一种涂料生产用涂料混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用涂料混合机构，涉及涂料生产设备技术领域。包括：设有搅拌筒的支撑架，控量机构，控量机构设有多组。该涂料生产用涂料混合机构，通过涂料材料放到入料管并进入对应刻度的放置筒内，用控制阀与开关阀控制开合，移动推动杆上的推动片，使涂料材料从进料管进入到搅拌筒内，可实现对各种涂料材料的定量添加，提升涂料生产调色的效率，避免由于调色剂放得过多或者过少，使涂料的颜色出现偏差，影响涂料的生产，该涂料生产用涂料混合机构，通过圆盘管内的水从多个出水孔流出，配合两个刮除板，可便于对搅拌筒内部的清理，避免涂料附着在搅拌筒内，影响搅拌筒的再次使用，导致涂料颜色发生改变。导致涂料颜色发生改变。导致涂料颜色发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用涂料混合机构


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种涂料生产用涂料混合机构。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加涂料材料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]在涂料生产过程中，需要对涂料进行调色，即将涂料材料、填料、辅助剂等进行混合搅拌，并添加有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，但是目前调色装置结构设计不合理，在添加原料和辅助剂时，并不能够进行定量添加，需要人工进行称重，生产效率低，涂料的混合搅拌时，部分涂料会附着在搅拌筒内，难以清理，导致搅拌筒再次使用时，会与原先残留的涂料混合在一起，导致涂料颜色发生改变。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种涂料生产用涂料混合机构，通过涂料材料放到入料管并进入对应刻度的放置筒内，用控制阀与开关阀控制开合，移动推动杆上的推动片，使涂料材料从进料管进入到搅拌筒内，可实现对各种涂料材料的定量添加，提升涂料生产调色的效率，避免由于调色剂放得过多或者过少，使涂料的颜色出现偏差，影响涂料的生产，通过圆盘管内的水从多个出水孔流出，配合两个刮除板，可便于对搅拌筒内部的清理，避免涂料附着在搅拌筒内，影响搅拌筒的再次使用，导致涂料颜色发生改变。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂料生产用涂料混合机构，包括：
[0006]设有搅拌筒的支撑架；
[0007]控量机构，所述控量机构设有多组，每组所述控量机构均沿圆周方向等距设于搅拌筒上，每组所述控量机构均包括控量部件和推动部件，所述控量部件设于搅拌筒上，所述推动部件设于控量部件，所述控量机构可实现对各种涂料含量的控制；以及
[0008]搅拌清洁机构，所述搅拌清洁机构设于搅拌筒内，所述搅拌清洁机构包括搅拌部件和清洁部件，所述搅拌部件设于搅拌筒内，所述清洁部件设于搅拌部件内，所述搅拌清洁机构可对搅拌筒的内壁进行清理。
[0009]进一步的，每组所述控量部件均包括放置筒、入料管、开关阀、控制阀和进料管，所述进料管固定设置于搅拌筒的外壁一侧靠近顶部边缘处，所述控制阀固定设置于进料管的一端，所述放置筒固定设置于控制阀的一端，所述开关阀固定设置于放置筒的外壁一侧，所述入料管固定设置于开关阀的一端。
[0010]进一步的，每组所述推动部件均包括推动杆、推动片、密封套和刻度，所述推动杆固定设置于推动片的外壁一侧，所述推动片滑动嵌设于放置筒的内壁，所述密封套套设于推动片的外壁，所述刻度刻设于放置筒的外壁一侧。
[0011]进一步的，所述搅拌部件包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设于搅拌筒内，所述驱动组件设于搅拌组件上，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌架、刮除板和搅拌叶片，所述搅拌轴转动嵌设于搅拌筒的外壁顶部，所述搅拌架固定套设于搅拌轴的外壁，所述刮除板设有两个，每个所述刮除板均固定设置于搅拌架的外壁两侧，所述搅拌叶片固定套设于搅拌轴的外壁靠近底部边缘处。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括转动齿轮、驱动齿轮、转动电机，所述转动齿轮固定套设于搅拌轴的外壁靠近顶部边缘处，所述转动电机通过螺栓安装于搅拌筒的外壁顶部，所述驱动齿轮固定设置于转动电机的输出端，所述驱动齿轮的外壁与转动齿轮的外壁相互啮合。
[0013]进一步的，所述清洁部件包括圆盘管和出水孔，所述圆盘管嵌设于搅拌轴的内壁靠近顶部边缘处，所述出水孔设有多个，每个所述出水孔沿圆周方向均等距开设于圆盘管的外壁一侧。
[0014]进一步的，所述搅拌筒的外壁底部固定设置有密封阀，所述密封阀的一端固定设置有出料管。
[0015]本技术提供了一种涂料生产用涂料混合机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该涂料生产用涂料混合机构，通过涂料材料放到入料管并进入对应刻度的放置筒内，用控制阀与开关阀控制开合，移动推动杆上的推动片，使涂料材料从进料管进入到搅拌筒内，可实现对各种涂料材料的定量添加，提升涂料生产调色的效率，避免由于调色剂放得过多或者过少，使涂料的颜色出现偏差，影响涂料的生产。
[0017](2)、该涂料生产用涂料混合机构，通过圆盘管内的水从多个出水孔流出，配合两个刮除板，可便于对搅拌筒内部的清理，避免涂料附着在搅拌筒内，影响搅拌筒的再次使用，导致涂料颜色发生改变。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术搅拌清洁机构的部分爆炸图。
[0021]图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、控量机构；301、放置筒；302、入料管；303、开关阀；304、控制阀；305、进料管；306、推动杆；307、推动片； 308、密封套；309、刻度；4、搅拌清洁机构；401、搅拌轴；402、搅拌架；403、刮除板；404、搅拌叶片；405、转动齿轮；406、驱动齿轮；407、转动电机；408、圆盘管；409、出水孔；5、密封阀；6、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用涂料混合机构，包括：
[0026]设有搅拌筒2的支撑架1；
[0027]控量机构3，控量机构3设有多组，每组控量机构3均沿圆周方向等距设于搅拌筒2上，每组控量机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用涂料混合机构，其特征在于，包括：设有搅拌筒(2)的支撑架(1)；控量机构(3)，所述控量机构(3)设有多组，每组所述控量机构(3)均沿圆周方向等距设于搅拌筒(2)上，每组所述控量机构(3)均包括控量部件和推动部件，所述控量部件设于搅拌筒(2)上，所述推动部件设于控量部件，所述控量机构(3)可实现对各种涂料含量的控制；以及搅拌清洁机构(4)，所述搅拌清洁机构(4)设于搅拌筒(2)内，所述搅拌清洁机构(4)包括搅拌部件和清洁部件，所述搅拌部件设于搅拌筒(2)内，所述清洁部件设于搅拌部件内，所述搅拌清洁机构(4)可对搅拌筒(2)的内壁进行清理。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料混合机构，其特征在于：每组所述控量部件均包括放置筒(301)、入料管(302)、开关阀(303)、控制阀(304)和进料管(305)，所述进料管(305)固定设置于搅拌筒(2)的外壁一侧靠近顶部边缘处，所述控制阀(304)固定设置于进料管(305)的一端，所述放置筒(301)固定设置于控制阀(304)的一端，所述开关阀(303)固定设置于放置筒(301)的外壁一侧，所述入料管(302)固定设置于开关阀(303)的一端。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用涂料混合机构，其特征在于：每组所述推动部件均包括推动杆(306)、推动片(307)、密封套(308)和刻度(309)，所述推动杆(306)固定设置于推动片(307)的外壁一侧，所述推动片(307)滑动嵌设于放置筒(301)的内壁，所述密封套(308)套设于推动片(307)的外壁，所述刻度(309)刻设于放置筒(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国海，
申请(专利权)人：天津市津海特种涂料装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：