一种共轴搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共轴搅拌器，包括中心轴和套设在中心轴外周的外轴，中心轴下部连有中心搅拌桨，外轴的下端连有由上向下沿容器内壁分布延伸的外框，外框设有用以刮除容器内壁上的物料的刮板机构。共轴搅拌器中，中心轴下部设有中心搅拌桨，外框设置刮板机构，但不设置搅拌桨等机构。物料的搅拌由中心轴完成，外轴的作用是通过外框带动刮板机构刮除粘结在容器内壁上的物料。中心轴转动过程中扭矩较小，可长时间运转而不发生过载。外轴低速运转刮除物料，因而其载荷较小，也能够避免过载。同时刮除的物料向容器中心流动，经中心搅拌桨搅拌后实现物料的充分混合。拌后实现物料的充分混合。拌后实现物料的充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种共轴搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种共轴搅拌器。

技术介绍

[0002]医疗化工等行业经常需要处理低粘度，易发生结晶、结焦或乳液聚合等反应的物料，结晶、焦油和乳液聚合物容易附着在反应器内壁，导致反应器传热系数下降。现有的共轴搅拌器在处理此类物料时，难以清除反应器内壁上的附着物，严重影响物料的正常处理。
[0003]因此，如何提供一种能够解决上述问题的共轴搅拌器是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种共轴搅拌器，其中心轴用于带动中心搅拌桨搅拌物料，其外周用于带动刮板机构低速运转、并刮除粘结在容器内壁上的物料，保证了反应器的传热效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种共轴搅拌器，包括中心轴和套设在所述中心轴外周的外轴，所述中心轴下部连有中心搅拌桨，所述外轴的下端连有由上向下沿容器内壁分布延伸的外框，所述外框设有用以刮除容器内壁上的物料的刮板机构。
[0006]优选地，所述外框包括弯臂、竖框和底锚，所述弯臂沿容器顶部由所述外轴延伸至所述容器的侧壁，所述竖框延平行容器侧壁的方向由容器顶部延伸至容器底部，所述底锚平行容器底部、并将两根所述竖框相连。
[0007]优选地，所述刮板机构包括安装在所述竖框上的侧壁刮板机构和安装在所述底锚上的底刮板机构。
[0008]优选地，所述侧壁刮板机构包括侧安装座和侧刮板，所述侧安装座与所述竖框固定连接，所述侧刮板与所述侧安装座相连。
[0009]优选地，所述底刮板机构包括底安装座和底刮板，所述底安装座与所述竖框固定连接，所述底刮板与所述底安装座相连。
[0010]优选地，所述侧安装座设有平行容器侧壁的第一安装孔，所述侧刮板通过第一铰轴与所述第一安装孔相连，所述侧刮板的长度大于所述第一铰轴与容器侧壁间的距离。
[0011]优选地，所述底安装座设有平行其所对应的容器底部的第二安装孔，所述底刮板通过第二铰轴与所述第二安装孔相连，所述底刮板的长度大于所述第二铰轴与其所对应的容器底部间的距离。
[0012]优选地，还包括用以驱动所述中心轴的主电机和用以驱动所述外轴的副电机，所述副电机通过涡轮减速器与所述外轴传动连接。
[0013]本技术所提供的共轴搅拌器，包括中心轴和套设在中心轴外周的外轴，中心轴下部连有中心搅拌桨，外轴的下端连有由上向下沿容器内壁分布延伸的外框，外框设有用以刮除容器内壁上的物料的刮板机构。
[0014]共轴搅拌器中，中心轴下部设有中心搅拌桨，外框设置刮板机构，但不设置搅拌桨等机构。物料的搅拌由中心轴完成，外轴的作用是通过外框带动刮板机构刮除粘结在容器内壁上的物料。中心轴转动过程中扭矩较小，可长时间运转而不发生过载。外轴低速运转刮除物料，因而其载荷较小，也能够避免过载。同时刮除的物料向容器中心流动，经中心搅拌桨搅拌后实现物料的充分混合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所提供的共轴搅拌器的结构示意图；
[0017]图2为图1中侧壁刮板机构的结构示意图；
[0018]图3为图1中底刮板机构的结构示意图。
[0019]其中，图1至图3中的附图标记为：
[0020]主电机1、齿轮减速器2、上机架3、中心轴机封4、副电机5、涡轮减速器6、下机架7、外轴机封8、竖框9、中心轴10、侧壁刮板机构11、中心搅拌桨12、底锚13、底刮板机构14、弯臂15、侧刮板 111、侧安装座112、底刮板141、底安装座142。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1至图3，图1为本技术所提供的共轴搅拌器的结构示意图；图2为图1中侧壁刮板机构的结构示意图；图3为图1中底刮板机构的结构示意图。
[0024]本技术所提供的共轴搅拌器，结构如图1所示，包括中心轴10和外轴。容器顶部设有安装孔，安装孔上方设有下机架7。下机架 7上方设有第二减速器和副电机5，外轴的顶端与第二减速器相连，并在副电机5的带动下转动。第二减速器上方设有上机架3，上机架3 上方固定第一减速器和主电机1，中心轴10的顶端与第二减速器相连，并在主电机1的带动下转动。外轴为空心轴，中心轴10插入外轴中，外轴与安装孔间设有外轴机封8，中心轴10与外轴间设有中心轴机封 4。中心轴10和外轴由容器外延伸至容器内。中心轴10下部连有中心搅拌桨12，中心轴10带动中心搅拌桨12转动对物料进行搅拌。外轴的下端连有外框，外框的形状适应容器内壁的形状，外框与容器内壁的距离保持在预设范围内。预设范围可根据用户的需要自行设定。外框设有刮板机构，外轴带动外框低速转动，刮板机构将粘结在容器内壁上的物料刮下。
[0025]可选的，第一减速器为齿轮减速器2，第二减速器为涡轮减速器 6。涡轮减速器6具
有使用寿命长，允许输入的转速范围低、输出扭矩大等优点，可以带动外框以2～5r/min的低速转动。
[0026]可选的，如图1所示，外框包括弯臂15、竖框9和底锚13。其中，弯臂15为两条，并沿容器的径向由外轴向容器的侧壁延伸。竖框 9延平行容器的轴向设置，由容器顶部延伸至容器底部。底锚13沿容器的径向延伸，底锚13的形状与容器底部的形状相适应，进而保证底锚13与容器底部之间的距离大致相等。底锚13的两端分别与两根竖框9的下端相连。图1中弯臂15为两条，底锚13沿容器的径向延伸，用户也可根据需要将弯臂15设置为多条，在此不做限定。底锚13可根据弯臂15的数量进行设置，竖框9的两端分别与弯臂15和底锚13 相连。
[0027]可选的，刮板机构包括侧壁刮板机构11和底刮板机构14。侧壁刮板机构11为多个，并沿竖直方向分布在两条竖框9上。如图1所示，侧壁刮板旋转可略过位于液面下的整个内壁。每套侧壁刮板机构11 清理与竖直高度对应的一端侧壁。清理相邻两段侧壁的侧壁刮板机构 11分布在不同的竖框9上。如此分布可使两条竖框9受力接近平衡，进而使外轴受力平衡，延长外轴的使用寿命。底刮板机构14安装在底锚13上，随底锚13转动，底刮板机构14可清理容器底部的环形区域，多套底刮板机构14交错分布在底锚13中心的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共轴搅拌器，其特征在于，包括中心轴(10)和套设在所述中心轴(10)外周的外轴，所述中心轴(10)下部连有中心搅拌桨(12)，所述外轴的下端连有由上向下沿容器内壁分布延伸的外框，所述外框设有用以刮除容器内壁上的物料的刮板机构。2.根据权利要求1所述的共轴搅拌器，其特征在于，所述外框包括弯臂(15)、竖框(9)和底锚(13)，所述弯臂(15)沿容器顶部由所述外轴延伸至所述容器的侧壁，所述竖框(9)沿平行容器侧壁的方向由容器顶部延伸至容器底部，所述底锚(13)平行容器底部、并将两根所述竖框(9)相连。3.根据权利要求2所述的共轴搅拌器，其特征在于，所述刮板机构包括安装在所述竖框(9)上的侧壁刮板机构(11)和安装在所述底锚(13)上的底刮板机构(14)。4.根据权利要求3所述的共轴搅拌器，其特征在于，所述侧壁刮板机构(11)包括侧安装座(112)和侧刮板(111)，所述侧安装座(112)与所述竖框(9)固定连接，所述侧刮板(111)与所述侧安装座(112)相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宣东，崔觉剑，李洪涛，张德财，
申请(专利权)人：杭州原正工程技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：