一种水下门槽混凝破损修补装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水下门槽混凝破损修补装置，包括用于向水下门槽破损口内注浆的注浆机构以及设置在水下门槽破损口处的模板机构；注浆机构包括注浆机、与注浆机的进浆口连通设置的进浆管、与进浆管的另一端连接的漏斗、用于漏斗内的PBM混凝土搅拌的搅拌机、以及与注浆机的出浆口连通的注浆管；注浆管用于泵送PBM混凝土；模板机构包括与水下门槽破损口适配的支架、可拆卸设置在支架上的清理组件、以及设置在支架一侧用于压平水下门槽破损口内浆料的模板，模板位于水下门槽破损口的一侧设置有防漏胶条，防漏胶条用于防止修补时灌注PBM混凝土的渗漏。本实用新型专利技术装模灌浆修补水下门槽破损口，修补后的破损口表面光滑，填充密实紧固。密实紧固。密实紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种水下门槽混凝破损修补装置


[0001]本技术涉及水下门槽混凝破损修补装置
，特别涉及一种水下门槽混凝破损修补装置。

技术介绍

[0002]低水头河床式电站，工程枢纽主要建筑物包括拦河闸坝，水下安装有流转浆式机组，机组上机组上游进水口统一采用12.5
×
20.414m斜式拦污栅(共七节)，门槽与水平面夹角为75
°
，拦污栅墩顶高程50.5m，底板高程21.5m。
[0003]对水电站水工建筑物水下部分进行年度定期探摸、摄像检查。检查中发现机组进水口拦污栅门槽二期混凝土有四处位置被水流冲刷严重脱落，而形成不规则的沟壑状。经测量冲刷最严重处脱落长1.8米，宽0.3米，深0.35米不等。拦污栅门槽二期混凝土破损对水下拦污栅运行造成较大安全隐患，如不及时处理，可能造成门槽变形。因此必须对拦污栅门槽二期混凝土破损部位进行水下修补，水下修补安全性差，已发生施工过程进水口人员落水的情况，且混凝土已被水流冲压，深度水流速度快，受冲刷脱落处表面凹凸不平整的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种水下门槽混凝破损修补装置，装模灌浆修补水下门槽破损口，修补后的破损口表面光滑，填充密实紧固。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种水下门槽混凝破损修补装置，包括：用于向水下门槽破损口内注浆的注浆机构以及设置在水下门槽破损口处的模板机构；
[0006]所述注浆机构包括注浆机、与所述注浆机的进浆口连通设置的进浆管、与所述进浆管的另一端连接的漏斗、用于漏斗内的PBM混凝土搅拌的搅拌机、以及与所述注浆机的出浆口连通的注浆管；所述注浆管用于泵送PBM混凝土；
[0007]所述模板机构包括与水下门槽破损口适配的支架、可拆卸设置在所述支架上的清理组件、以及设置在所述支架一侧用于压平水下门槽破损口内浆料的模板，所述清理组件用于水下门槽破损口处的清理，所述模板位于水下门槽破损口的一侧设置有防漏胶条，所述防漏胶条用于防止修补时灌注PBM混凝土的渗漏。
[0008]优选的，所述支架包括固定在拦污栅门槽上的模板架、设置在模板架一侧用于固定所述模板架的支撑架以及设置在所述支撑架与所述模板架连接处的出口，所述出口用于注浆管的插入，所述模板设置在所述模板架上。
[0009]优选的，所述清理组件包括增压泵、高压罐、喷气管和清理喷嘴，增压泵与高压罐连接，清理喷嘴通过喷气管与高压罐连接，通过清理喷嘴出来的高压气体清理水下门槽破损处，清理喷嘴上设有控制开关大小的控制阀。
[0010]优选的，水下门槽包括倾斜设置的上游门槽导轨和下游门槽导轨以及设置在上游门槽导轨和下游门槽导轨上的拦污栅门槽，所述上游门槽导轨的一侧设置混泥土，破损口
位于所述混泥土处。
[0011]优选的，所述模板与所述模板架通过卡带或铁丝连接。
[0012]优选的，所述注浆管的另一端固定在所述支架上的出口，并朝向水下门槽破损口设置。
[0013]优选的，所述注浆管采用带钢丝黑胶管。
[0014]有益效果：
[0015]本技术设置了一种水下门槽混凝破损修补装置包括：用于向水下门槽破损口内注浆的注浆机构以及设置在水下门槽破损口处的模板机构；通过清理组件清理水下门槽破损口，通过注浆机构注浆PBM混凝土，具有水下不分离，水中易固化，固化时间短，耐磨、抗压性能好，可自流不需振捣，与老混凝土和金属有良好的粘结强度。本技术设置了一种水下门槽混凝破损修补装置解决了工人水下施工安全性低的问题，装模灌浆修补水下门槽破损口，修补后的破损口表面光滑，填充密实紧固，有效防止拦污栅门的变形。
附图说明
[0016]图1为本技术的水下门槽混凝破损修补装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的模板机构的结构示意图；
[0018]其中，10
‑
水下门槽、11
‑
上游门槽导轨、12
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下游门槽导轨、13
‑
拦污栅门槽、14
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破损口、20
‑
注浆机构、21
‑
注浆机、22
‑
漏斗、23
‑
搅拌机、24
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注浆管、30
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模板机构、31
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支架、311
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模板架、312
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支撑架、32
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清理组件、321
‑
增压泵、322
‑
高压罐、323
‑
喷气管、324
‑
清理喷嘴、33
‑
模板、34
‑
出口。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0020]参照图1和图2，本技术提供一种水下门槽混凝破损修补装置，包括：用于向水下门槽10破损口14内注浆的注浆机构20以及设置在水下门槽10的破损口14处的模板机构30；所述注浆机构20包括注浆机21、与所述注浆机21的进浆口连通设置的进浆管、与所述进浆管的另一端连接的漏斗22、用于漏斗22内的PBM混凝土搅拌的搅拌机23、以及与所述注浆机21的出浆口连通的注浆管24；所述注浆管24用于泵送PBM混凝土；
[0021]所述模板机构30包括与水下门槽10破损口14适配的支架31、可拆卸设置在所述支架31上的清理组件32、以及设置在所述支架31一侧用于压平水下门槽10破损口14内浆料的模板33，所述清理组件32用于水下门槽10的破损口14处的清理，所述模板33位于水下门槽10破损口14的一侧设置有防漏胶条，所述防漏胶条用于防止修补时灌注PBM混凝土的渗漏。所述模板33上钻孔，用卡带或铁丝连接在支架31上，用于水下装模用。
[0022]在本实施例中，所述支架31包括固定在拦污栅门槽13上的模板33架311、设置在模板33架311一侧用于固定所述模板33架311的支撑架312以及设置在所述支撑架312与所述模板33架311连接处的出口34，所述出口34用于注浆管24的插入，所述模板33设置在所述模
板33架311上。所述支架31采用钢管焊接成型，所述支撑架312呈三角形焊接，中间焊接多个加强筋。潜水员将模板33用铁丝将支架31绑扎在拦污栅版上固定好，模板33贴在破损口14，注浆管24插入所述出口34，再用方木将模板33与支架31互顶，使模板33与混凝土牢固贴实。
[0023]在本实施例中，所述清理组件32包括增压泵321、高压罐322、喷气管323和清理喷嘴324，增压泵321与高压罐322连接，清理喷嘴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下门槽混凝破损修补装置，其特征在于，包括：用于向水下门槽破损口内注浆的注浆机构以及设置在水下门槽破损口处的模板机构；所述注浆机构包括注浆机、与所述注浆机的进浆口连通设置的进浆管、与所述进浆管的另一端连接的漏斗、用于漏斗内的PBM混凝土搅拌的搅拌机、以及与所述注浆机的出浆口连通的注浆管；所述注浆管用于泵送PBM混凝土；所述模板机构包括与水下门槽破损口适配的支架、可拆卸设置在所述支架上的清理组件、以及设置在所述支架一侧用于压平水下门槽破损口内浆料的模板，所述清理组件用于水下门槽破损口处的清理，所述模板位于水下门槽破损口的一侧设置有防漏胶条，所述防漏胶条用于防止修补时灌注PBM混凝土的渗漏。2.根据权利要求1所述的水下门槽混凝破损修补装置，其特征在于，所述支架包括固定在拦污栅门槽上的模板架、设置在模板架一侧用于固定所述模板架的支撑架以及设置在所述支撑架与所述模板架连接处的出口，所述出口用于注浆管的插入，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树良，朱彪，廉得来，谢中庆，
申请(专利权)人：广水桃江水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：