【技术实现步骤摘要】
一种全钢成型机胎体缝合器
[0001]本技术涉及一种全钢成型机胎体缝合器。
技术介绍
[0002]全钢子午线轮胎生产过程中,成型胎胚的胎体帘线间距是按一定密度均匀排列的敷胶帘布;成型生产时需要将胎体接头进行均匀缝合,胎体接头的缝合标准是按照胎体帘布的钢丝帘线间距设定的,在生产过程中胎体的缝合效果主要依赖于缝合器;胎体帘布接头处稀密不均、胎体接头开等病象大多都是由缝合器造成的,因此对胎体缝合器的研究及改造应用显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全钢成型机胎体缝合器,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0005]一种全钢成型机胎体缝合器,包括动力装置、传动装置、支架、缝合器、压合齿轮、缝合器底座,所述动力装置下方安装有传动装置,所述支架固定连接在传动装置底部,所述缝合器安装在支架前端,两个所述压合齿轮安装在缝合器内部,所述缝合器底座固定连接在支架底部。
[0006]在上述技术方案基础上,所述压合齿轮包括压合面、安装口、轮齿一、齿轮沟,所述压合面顶部开设有安装口,多个所述轮齿一等距固定连接在压合面底部,所述齿轮沟开设在轮齿一表面。
[0007]在上述技术方案基础上,所述缝合器底座包括齿轮轴安装支架、齿轮轴安装螺栓、压轮、齿轮轴、轮齿二,所述齿轮轴安装支架两侧分别螺栓连接有四个齿轮轴安装螺栓、所述压轮安装在齿轮轴安装支架内部前端,所述齿轮轴安装在压轮后方,多条所述轮齿二等距开设在齿轮轴表面。
[0008] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全钢成型机胎体缝合器,包括动力装置(1)、传动装置(2)、支架(3)、缝合器(4)、压合齿轮(5)、缝合器底座(6),其特征在于:所述动力装置(1)下方安装有传动装置(2),所述支架(3)固定连接在传动装置(2)底部,所述缝合器(4)安装在支架(3)前端,两个所述压合齿轮(5)安装在缝合器(4)内部,所述缝合器底座(6)固定连接在支架(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种全钢成型机胎体缝合器,其特征在于:所述压合齿轮(5)包括压合面(7)、安装口(8)、轮齿一(9)、齿轮沟(10),所述压合面(7)顶部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:付磊,宋正堂,邓运恒,彭亮,齐林,李永健,
申请(专利权)人:八亿橡胶有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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