自动浸锡清洗烘干一体机制造技术

本发明专利技术公开了自动浸锡清洗烘干一体机，涉及电容加工设备技术领域，具体涉及自动浸锡清洗烘干一体机，包括第一底座，第一底座顶部固定安装有锡液箱，锡液箱两侧外壁固定安装有侧安装板，侧安装板内部开设有凹槽，两组凹槽之间设置有浮液清理装置，第一底座两侧外壁设置有第二底座，第二底座靠近第一底座的侧壁开设有滑槽，第二底座并列轴向并列设置有限位杆和驱动电机，限位杆和驱动电机远离第二底座的一侧设置有电容浸锡装置，电容浸锡装置内部设置有电容存放装置浮液清理装置，可以达到降低刮板在回位时带动浮液从新漂至锡液上方，进而导致电动在浸锡时效果较差的情况，提高了电容在浸锡后效果的目的。浸锡后效果的目的。浸锡后效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
自动浸锡清洗烘干一体机


[0001]本专利技术涉及电容生产制造
，具体为自动浸锡清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代电子、电器设备中。电容器在生产过程中有工序需要对电容裸品进行浸锡处理，然后烘干。现有技术是将电容裸品引脚放入锡液中进行浸锡处理，然后通过电风扇将加热管产生的热量吹向输送过来的电容裸品进行简单烘干处理。但电容在浸锡过程中由于锡液表面会产生一层杂质浮液，从而影响电容的浸锡效果，降低电容浸锡后的质量，同时电容在浸锡时由于是将引脚浸泡在锡液中，容易出现电容在上下移动过程中锡液飞溅伤人的现象，从而降低了工作人员工作时的安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供自动浸锡清洗烘干一体机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动浸锡清洗烘干一体机，包括第一底座，所述第一底座顶部固定安装有锡液箱，所述锡液箱两侧外壁固定安装有侧安装板，所述侧安装板内部开设有凹槽，两组所述凹槽之间设置有浮液清理装置，所述第一底座两侧外壁设置有第二底座，所述第二底座靠近第一底座的侧壁开设有滑槽，所述第二底座并列轴向并列设置有限位杆和驱动电机，所述限位杆和驱动电机远离第二底座的一侧设置有电容浸锡装置，所述电容浸锡装置内部设置有电容存放装置。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，所述锡液箱内部轴向并列开设有锡液槽和收集槽，且锡液槽内部灌有锡液，所述锡液箱正面侧壁开设有出料口，所述出料口贯通收集槽。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述浮液清理装置包括第一连接板、刮板、插杆和电动推杆，所述电动推杆固定安装在凹槽内部，所述电动推杆与外界电性连接，电动推杆起到带动刮板和第一连接板沿凹槽往复移动的作用。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述刮板底部与锡液箱相互贴合，所述刮板固定安装在第一连接板底部，所述第一连接板通过插杆与电动推杆转动连接，所述第一连接板通过凹槽与侧安装板滑动连接，刮板和第一连接板可在电动推杆的动力下沿凹槽滑动，从而对锡液箱内部表明浮液进行清理，进而提高电容在浸锡后的效果。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述电容浸锡装置包括动力板、上盖板、螺旋孔、限位孔、吊杆和限位块，所述上盖板的两端分别与动力板固定连接，所述驱动电机输出端固定安装有螺旋杆，且螺旋杆外径尺寸与螺旋孔内径尺寸相匹配，所述限位杆的外径尺寸与限位孔的内径尺寸相匹配，螺旋杆转动时可通过螺旋孔带动动力板沿限位杆上下移动，从而对电容进行浸锡处理步骤，而上盖板的存在可降低电容在浸锡时锡液飞溅伤人的现象。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述电容存放装置包括存放板，所述吊杆的数量为三组且固定安装在上盖板底部，所述限位块固定安装在三组吊杆上表面，所述存放板底部
开设有与限位块相适配的限位槽，所述存放板通过限位块与吊杆滑动连接，限位块可降低存放板在放入吊杆内部，降低存放板与吊杆之前摩擦力的作用。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述电容存放装置还包括第二连接板、存放槽、连接杆和扭矩弹簧，所述连接杆一端与第二连接板固定连接，另一端与存放板转动练级，所述扭矩弹簧的两端分别与第二连接板和存放板固定连接，所述存放槽内部安放有圆柱形电容，工作人员可对第二连接板施加一定外力，使第二连接板围绕连接杆进行转动，之后将电容放置在存放槽内部，便于电容在浸锡时的安装及拆卸，节省工作人员时间，提高浸锡的效果。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了自动浸锡清洗烘干一体机，具备以下有益效果：
[0012]1、该自动浸锡清洗烘干一体机，通过设置浮液清理装置，使用时，当需要对电容进行浸锡处理操作时，此时工作人员可启动电动推杆，电动推杆延伸时可带动第一连接板和刮板从浮液箱一端向另一端移动，且刮板底部位于锡液箱内部锡液中，从而将锡液箱内部锡液表面浮液进行清理，当电动推杆延伸至最大长度时，此时刮板将锡液箱表面乳液清理至收集槽内部，进而降低刮板在回位时带动浮液从新漂至锡液上方，进而导致电动在浸锡时效果较差的情况，提高了电容在浸锡后的效果；
[0013]2、该自动浸锡清洗烘干一体机，通过设置电容浸锡装置和电容存放装置，使用时，工作人员可对第二连接板施加一定外力，使第二连接板围绕连接杆进行转动，之后将电容放置在存放槽内部，便于电容在浸锡时的安装及拆卸，节省工作人员时间，提高浸锡的效果，之后将安装好电容的存放板沿限位块推入吊杆内部，之后工作人员便可启动驱动电机，驱动轴带动动力板和上盖板沿限位杆上下移动，从而对电容进行浸锡处理，且上盖板可降低电容在浸锡过程中锡液向外飞溅伤人的现象，从而提高工作人员工作安全性的作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术电容浸锡装置和电容存放装置位置结构示意图；
[0016]图3为本专利技术电容浸锡装置示意图；
[0017]图4为本专利技术电容存放装置示意图；
[0018]图5为本专利技术浮液清理装置示意图。
[0019]图中：1、第一底座；2、锡液箱；3、侧安装板；4、凹槽；5、浮液清理装置；501、第一连接板；502、刮板；503、插杆；504、电动推杆；6、第二底座；7、滑槽；8、驱动电机；9、限位杆；10、电容浸锡装置；1001、动力板；1002、上盖板；1003、螺旋孔；1004、限位孔；1005、吊杆；1006、限位块；11、电容存放装置；1101、存放板；1102、第二连接板；1103、存放槽；1104、连接杆；1105、扭矩弹簧；12、收集槽；13、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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5，自动浸锡清洗烘干一体机，包括第一底座1，第一底座1顶部固定安装有锡液箱2，锡液箱2两侧外壁固定安装有侧安装板3，侧安装板3内部开设有凹槽4，两组凹槽4之间设置有浮液清理装置5，浮液清理装置5包括第一连接板501、刮板502、插杆503和电动推杆504，电动推杆504固定安装在凹槽4内部，电动推杆504与外界电性连接，电动推杆504起到带动刮板502和第一连接板501沿凹槽4往复移动的作用；刮板502底部与锡液箱2相互贴合，刮板502固定安装在第一连接板501底部，第一连接板501通过插杆503与电动推杆504转动连接，第一连接板501通过凹槽4与侧安装板3滑动连接，刮板502和第一连接板501可在电动推杆504的动力下沿凹槽4滑动，从而对锡液箱2内部表明浮液进行清理，进而提高电容在浸锡后的效果；锡液箱2内部轴向并列开设有锡液槽和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动浸锡清洗烘干一体机，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)顶部固定安装有锡液箱(2)，所述锡液箱(2)两侧外壁固定安装有侧安装板(3)，所述侧安装板(3)内部开设有凹槽(4)，两组所述凹槽(4)之间设置有浮液清理装置(5)，所述第一底座(1)两侧外壁设置有第二底座(6)，所述第二底座(6)靠近第一底座(1)的侧壁开设有滑槽(7)，所述第二底座(6)并列轴向并列设置有限位杆(9)和驱动电机(8)，所述限位杆(9)和驱动电机(8)远离第二底座(6)的一侧设置有电容浸锡装置(10)，所述电容浸锡装置(10)内部设置有电容存放装置(11)。2.根据权利要求1所述的自动浸锡清洗烘干一体机，其特征在于，所述锡液箱(2)内部轴向并列开设有锡液槽和收集槽(12)，且锡液槽内部灌有锡液，所述锡液箱(2)正面侧壁开设有出料口(13)，所述出料口(13)贯通收集槽(12)。3.根据权利要求1所述的自动浸锡清洗烘干一体机，其特征在于：所述浮液清理装置(5)包括第一连接板(501)、刮板(502)、插杆(503)和电动推杆(504)，所述电动推杆(504)固定安装在凹槽(4)内部，所述电动推杆(504)与外界电性连接。4.根据权利要求3所述的自动浸锡清洗烘干一体机，其特征在于：所述刮板(502)底部与锡液箱(2)相互贴合，所述刮板(502)固定安装在第一连接板(501)底部，所述第一连接板(501)通过插杆(503)与电动推杆(504)转动连接，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华卫，魏亮，
申请(专利权)人：湖北心海工业智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：