本实用新型专利技术公开了一种电机输出轴的铆压装置，包括支撑架、设置在支撑架上的放置台、设置在支撑架上的驱动组件以及与驱动组件相连的铆压组件，所述放置台上设置有用于放置电机输出轴的固定座，所述铆压组件位于固定座的上方，所述驱动组件用于驱使铆压组件沿竖直方向移动；所述铆压组件包括铆压座，所述铆压座上固定有铆压头，所述铆压头的底面设置有沿竖直方向延伸的导向孔，所述导向孔内设置有弹性件和定位杆，所述弹性件设置在定位杆的上方并用于在被压缩时向定位杆施加向下的推力；所述定位杆的下端设置有可供电机输出轴的轴杆插入的定位孔。本实用新型专利技术可以在铆压过程中对轴杆进行定位，提升铆压质量。提升铆压质量。提升铆压质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电机输出轴的铆压装置
[0001]本技术涉及电机制造
，尤其是一种电机输出轴的铆压装置。
技术介绍
[0002]电机输出轴是电机的重要组成部分之一，有些微型电机的电机输出轴的结构较为复杂，包括轴杆和齿轮等结构，在组装这种电机输出轴时，需要经过铆压以将齿轮紧固到其轴杆上。如公开号为CN108768110A的中国专利技术专利即公开了一种铆压装置，其通过铆压头将垫片铆压到轴杆上，以使齿轮与轴杆固定相连。这种铆压装置采用了直接铆压的方式，在铆压过程中并没有对轴杆进行定位，如果轴杆的位置出现偏斜，将导致铆压不到位，甚至产品报废。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种电机输出轴的铆压装置，可以在铆压过程中对轴杆进行定位，提升铆压质量。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供一种电机输出轴的铆压装置，包括支撑架、设置在支撑架上的放置台、设置在支撑架上的驱动组件以及与驱动组件相连的铆压组件，所述放置台上设置有用于放置电机输出轴的固定座，所述铆压组件位于固定座的上方，所述驱动组件用于驱使铆压组件沿竖直方向移动；所述铆压组件包括铆压座，所述铆压座上固定有铆压头，所述铆压头的底面设置有沿竖直方向延伸的导向孔，所述导向孔内设置有弹性件和定位杆，所述弹性件设置在定位杆的上方并用于在被压缩时向定位杆施加向下的推力；所述定位杆的下端设置有可供电机输出轴的轴杆插入的定位孔。
[0006]在一些实施例中，所述铆压组件还包括位于铆压座下方的压板，所述压板与铆压座沿竖直方向滑动连接，所述压板和铆压座之间设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构用于在被压缩时向压板施加向下的推力；所述压板设置有供铆压头穿过的穿孔，所述压板的下表面围绕所述穿孔设置有凸出的压环。
[0007]在一些实施例中，所述弹性复位机构包括弹性胶块，所述弹性胶块的上表面抵接铆压座，所述弹性胶块的下表面抵接压板，所述弹性胶块上设置有供铆压头穿过的中心孔。
[0008]在一些实施例中，所述铆压组件还包括多根连接杆，所述铆压座的底面设置有多个与连接杆相匹配并沿竖直方向延伸的连接孔，所述连接杆的上端设置在连接孔中并可沿连接孔的轴向滑动，所述连接杆的下端与压板相连。
[0009]在一些实施例中，在未对电机输出轴进行铆压时，所述定位杆的下端伸出到铆压头的下方。
[0010]在一些实施例中，所述导向孔包括同轴设置并彼此连通的第一导向孔和第二导向孔，所述第二导向孔位于第一导向孔的上方，且第二导向孔的孔径大于第一导向孔的孔径；所述定位杆设置在第一导向孔中，所述定位杆的上端连接有卡头，所述卡头位于第二导向
孔中，且卡头的外径大于第一导向孔的孔径。
[0011]在一些实施例中，所述铆压头包括彼此相连的筒部和杆部，所述筒部位于杆部的上方，所述铆压座的底面设置有固定孔，所述筒部固定在固定孔中，所述杆部的下端用于铆压垫片。
[0012]在一些实施例中，所述放置台上设置有沿竖直方向贯穿的滑动孔，所述固定座设置在滑动孔中并可沿滑动孔轴向滑动；所述放置台的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与固定座的下表面接触以用于获取固定座施加的压力；所述电机输出轴的铆压装置还包括控制器，所述压力传感器和驱动组件均与控制器电连接。
[0013]在一些实施例中，所述放置台上还设置有限位板，所述限位板位于固定座的上方以限制固定座从滑动孔中脱出。
[0014]在一些实施例中，所述固定座上设置有用于放置电机输出轴的放置孔。
[0015]在一些实施例中，所述铆压座的底面设置有多个沿竖直方向延伸的导杆，所述放置台上设置有多个与导杆相匹配的导孔。
[0016]本技术至少具有如下有益效果：在铆压过程中，电机输出轴的轴杆的上端将插入到定位杆的定位孔中，通过定位杆来对轴杆进行定位，防止轴杆发生位置偏斜，铆压头就可以更准确地将垫片铆压到位，从而有效提升铆压质量。同时，弹性件可以对定位杆施加下压力，这使得轴杆的上端保持插入在定位孔中，定位杆将持续对轴杆进行定位，加强定位效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的电机输出轴的铆压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的铆压组件的剖视示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例的铆压组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种实施例的放置台、固定座、压力传感器和支撑柱的剖视示意图。
[0022]其中，附图标记为：支撑架100，放置台200，固定座210，支撑柱220，压力传感器230，限位板240，驱动组件300，铆压组件400，铆压座410，铆压头420，导向孔421，定位杆430，定位孔431，卡头432，弹性件440，压板450，穿孔451，压环452，连接杆453，弹性复位机构460，导杆470。
具体实施方式
[0023]本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0024]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被专利技术人
用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0025]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0026]应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
[0027]本技术的实施例提供一种电机输出轴的铆压装置，如图1
‑
3所示，其包括支撑架100、设置在支撑架100上的放置台200、设置在支撑架100上的驱动组件300以及与驱动组件300相连的铆压组件400，放置台200可沿水平方向延伸，在放置台200上设置有固定座，待铆压的电机输出轴即放置在固定座上。铆压组件400位于固定座的上方，具体可位于固定座的正上方。驱动组件300用于驱使铆压组件400沿竖直方向移动，因而铆压组件400可以靠近固定座以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机输出轴的铆压装置，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的放置台、设置在支撑架上的驱动组件以及与驱动组件相连的铆压组件，所述放置台上设置有用于放置电机输出轴的固定座，所述铆压组件位于固定座的上方，所述驱动组件用于驱使铆压组件沿竖直方向移动；所述铆压组件包括铆压座，所述铆压座上固定有铆压头，所述铆压头的底面设置有沿竖直方向延伸的导向孔，所述导向孔内设置有弹性件和定位杆，所述弹性件设置在定位杆的上方并用于在被压缩时向定位杆施加向下的推力；所述定位杆的下端设置有可供电机输出轴的轴杆插入的定位孔。2.根据权利要求1所述的电机输出轴的铆压装置，其特征在于：所述铆压组件还包括位于铆压座下方的压板，所述压板与铆压座沿竖直方向滑动连接，所述压板和铆压座之间设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构用于在被压缩时向压板施加向下的推力；所述压板设置有供铆压头穿过的穿孔，所述压板的下表面围绕所述穿孔设置有凸出的压环。3.根据权利要求2所述的电机输出轴的铆压装置，其特征在于：所述弹性复位机构包括弹性胶块，所述弹性胶块的上表面抵接铆压座，所述弹性胶块的下表面抵接压板，所述弹性胶块上设置有供铆压头穿过的中心孔。4.根据权利要求2所述的电机输出轴的铆压装置，其特征在于：所述铆压组件还包括多根连接杆，所述铆压座的底面设置有多个与连接杆相匹配并沿竖直方向延伸的连接孔，所述连接杆的上端设置在连接孔中并可沿连接孔的轴向滑动，所述连接杆的下端与压板相连。5.根据权利要求1
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4任一项所述的电机输出轴的铆压装置，其特征在于：在未对电机输出轴进行铆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉君，李嘉杰，李振海，王洪，徐兴，
申请(专利权)人：广东英达思迅智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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