一种超声波焊接滤清边框用工装制造技术

本申请公开了一种超声波焊接滤清边框用工装，涉及空调滤清器生产技术领域，其包括配合超声波焊接机焊头设置的工作台，工作台上设置有移载组件，移载组件的移动端设置有安装座，安装座上设置有用于安放空调滤清的安置板和配合安置板使用的定位组件。本申请工作时，将空调滤清安放在安装座的安置板上，利用安装座上的定位组件对空调滤清进行定位，移载组件将装有空调滤清的安装座移动至超声波焊接机焊头的下方，焊头下降，对滤清边框的首尾接头处进行超声波焊接加固，焊接完成，移载组件将安装座移回工人面前，安放定位下一个空调滤清，如此往复，改善了焊接过程需要工人手扶边框造成作业效率低下和存在较大安全隐患的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接滤清边框用工装


[0001]本申请涉及空调滤清器生产技术的领域，尤其是涉及一种超声波焊接滤清边框用工装。

技术介绍

[0002]汽车在开着空调行驶时，要吸入外部空气进入车厢内，但空气中有许多杂质需要过滤，如微小颗粒物、花粉、细菌、工业废气和灰尘等。在车辆上安装空调滤清器能够过滤从外界进入车厢内部的空气，使空气的洁净度提高，给车内乘用人员良好的空气环境，同时防止空气中的杂质进入空调系统，影响车载空调工作效率和使用寿命。
[0003]超音波焊接机是通过振荡电路振荡出高频信号，由换能器转化成机械能，能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化，振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体，焊接强度可与本体相媲美。
[0004]空调滤清的边框由塑胶材质的边条弯折拼合而成，相关技术中会在边框装载完滤芯后，对边框的首尾接头处进行加固，提高空调滤清边框的连接强度，防止边框在使用过程中散开。针对上述中的相关技术，专利技术人发现亟需一种工装能够方便工人对空调滤清边框接头处进行超声波焊接加固，提高作业效率。

技术实现思路

[0005]为了方便工人对空调滤清边框处进行超声波焊接加固，提高作业效率，本申请提供一种超声波焊接滤清边框用工装。
[0006]本申请提供的一种超声波焊接滤清边框用工装采用如下的技术方案：
[0007]一种超声波焊接滤清边框用工装，包括配合超声波焊接机焊头设置的工作台，所述工作台上设置有移载组件，所述移载组件的移动端设置有安装座，所述安装座上设置有用于安放空调滤清的安置板和配合所述安置板使用的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过工作台、移载组件和安装座的配合设置，工作时，将空调滤清安放在安装座的安置板上，普遍地，滤清边框为塑胶材质，有弹性，且滤芯处在边框的中间位置，滤芯表面与滤框外边缘之间留有一定距离，相当于滤清器的两侧形成有内凹的槽，从而使滤清套在安置板上，利用安装座上的定位组件对空调滤清进行定位，移载组件将装有空调滤清的安装座移动至超声波焊接机焊头的下方，焊头下降，对滤清边框的首尾接头处进行超声波焊接加固，焊接完成，移载组件将安装座移回工人面前，安放定位下一个空调滤清，如此往复，改善了焊接过程需要工人手扶边框造成作业效率低下和存在较大安全隐患的问题，具有良好实用性。
[0009]可选的，所述移载组件包括滑动安装在所述工作台上的载板和驱动所述载板滑动的驱动件，所述安装座安装在所述载板上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过载板和驱动件的配合设置，可以实现对安装座的快
速移载。
[0011]可选的，所述定位组件包括设置在所述安装座上的第一手动快速夹具，所述第一手动快速夹具作用在所述安置板顶部的滤清边框上。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第一手动快速夹具使滤清边框与安装板远离地面的一侧壁紧密抵接，减少空调滤清在安置板竖直方向的晃动，提高焊接质量。
[0013]可选的，所述定位组件还包括设置在所述安装座上的第二手动快速夹具，所述第二手动快速夹具作用在所述安置板侧边的滤清边框上。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第二手动快速夹具使滤清边框与安置板的侧边紧密抵接，减少空调滤清在安置板水平方向的晃动，进一步提高焊接质量。
[0015]可选的，所述第二手动快速夹具靠近所述安置板的端部设置有辅助压板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过辅助压板的设置，增加第二手动快速夹具与滤清边框的接触面积，分散受力点，改善夹持过程容易造成滤清边框发生挠曲变形的问题。
[0017]可选的，所述第一手动快速夹具与所述第二手动快速夹具分别作用在滤清边框首尾接头处的两个直角边上。
[0018]通过采用上述技术方案，使第一手动快速夹具和第二手动快速夹具更加专注作用在滤清边框首尾接头处的两个直角边上，定位更加牢靠，使设计更加合理。
[0019]可选的，所述安置板可拆卸连接在所述安装座上。
[0020]通过采用上述技术方案，能够根据待超声波焊接的空调滤清尺寸的不同，对安置板进行更换，提高装置适应性。
[0021]可选的，所述安装座的底部设置有多孔连接板，所述多孔连接板与所述移载组件的移动端可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装座的底部设置多孔连接板，借助多孔连接板实现安装座与移载组件移动端的可拆卸连接，方便现场调度，同时多孔的设计可以对安装座的位置做进一步微调。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过工作台、移载组件和安装座的配合设置，工作时，将空调滤清安放在安装座的安置板上，利用安装座上的定位组件对空调滤清进行定位，移载组件将装有空调滤清的安装座移动至超声波焊接机焊头的下方，焊头下降，对滤清边框的首尾接头处进行超声波焊接加固，焊接完成，移载组件将安装座移回工人面前，安放定位下一个空调滤清，如此往复，改善了焊接过程需要工人手扶边框造成作业效率低下和存在较大安全隐患的问题；
[0025]利用第一手动快速夹具使滤清边框与安装板远离地面的一侧壁紧密抵接，减少空调滤清在安置板竖直方向的晃动；利用第二手动快速夹具使滤清边框与安装板的侧边紧密抵接，减少空调滤清在安置板水平方向的晃动，提高焊接质量；
[0026]通过辅助压板的设置，增加第二手动快速夹具与滤清边框的接触面积，分散受力点，改善夹持过程容易造成滤清边框发生挠曲变形的问题。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的安装示意图；
[0028]图2是本申请实施例为突出展示移载组件结构的整体示意图；
[0029]图3是本申请实施例为突出展示定位组件结构的整体示意图。
[0030]附图标记：1、工作台；2、移载组件；21、驱动件；22、载板；3、安装座；4、安置板；5、定位组件；51、第一手动快速夹具；52、第二手动快速夹具；6、辅助压板；7、多孔连接板；8、限位槽；9、限位条；10、装配板；11、紧固螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种超声波焊接滤清边框用工装。
[0033]参照图1，一种超声波焊接滤清边框用工装包括配合超声波焊接机焊头设置的工作台1，工作台1上设置有移载组件2，移载组件2包括载板22和驱动件21。载板22为矩形板件，载板22的底部一体成型有限位槽8，工作台1的顶部固定有与限位槽8滑移配合的限位条9，焊接固定、粘接固定或是一体成型均可。驱动件21为伸缩气缸，驱动件21活塞杆的端部与载板22固定相连，从而带动载板22在工作台1上滑移。
[0034]参照图1和图2，载板22上设置有安装座3，安装座3呈龙门形，安装座3的底部焊接固定有多孔连接板7，多孔连接板7螺栓连接在载板22上，从而将安装座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接滤清边框用工装，其特征在于：包括配合超声波焊接机焊头设置的工作台（1），所述工作台（1）上设置有移载组件（2），所述移载组件（2）的移动端设置有安装座（3），所述安装座（3）上设置有用于安放空调滤清的安置板（4）和配合所述安置板（4）使用的定位组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接滤清边框用工装，其特征在于：所述移载组件（2）包括滑动安装在所述工作台（1）上的载板（22）和驱动所述载板（22）滑动的驱动件（21），所述安装座（3）安装在所述载板（22）上。3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接滤清边框用工装，其特征在于：所述定位组件（5）包括设置在所述安装座（3）上的第一手动快速夹具（51），所述第一手动快速夹具（51）作用在所述安置板（4）顶部的滤清边框上。4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接滤清边框用工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢杰，
申请(专利权)人：上海英特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：