一种滤纸边条刷胶用设备制造技术

本申请公开了一种滤纸边条刷胶用设备，涉及滤清器生产技术的领域，其包括机架，机架上转动设置有第一转轴与第二转轴，且第一转轴与第二转轴沿水平方向并列设置；机架一侧沿第一转轴轴线方向滑移设置有涂胶头；第一转轴与第二转轴沿其长度方向的两端均设置有限位面，且滤纸位于两侧的限位面之间。本申请具有减少工作人员劳动强度的效果。作人员劳动强度的效果。作人员劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤纸边条刷胶用设备


[0001]本申请涉及滤清器生产技术的领域，尤其是涉及一种滤纸边条刷胶用设备。

技术介绍

[0002]空调滤芯的作用是过滤空气中的颗粒杂质，汽车在开着空调行驶时,要吸入外部空气进入车厢内,空气中含有许多不同的颗粒杂质,如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒等，此时空调滤芯可对空气中的颗粒杂质进行过滤，提高车厢内的空气质量。
[0003]相关技术中，一种空调滤芯由滤芯纸和滤芯边框组成，其中滤芯边框大多由人工将胶水刷至滤纸边条上，后续再将滤芯纸与滤芯边框粘连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由人工进行刷胶工作，工人需要重复性的进行刷胶动作，工人的劳动强度大，存在不足之处。

技术实现思路

[0005]为了改善工人劳动强度大的问题，本申请提供一种滤纸边条刷胶用设备。
[0006]本申请提供的一种滤纸边条刷胶用设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种滤纸边条刷胶用设备，包括机架，所述机架上转动设置有第一转轴与第二转轴，且所述第一转轴与第二转轴沿水平方向并列设置；所述机架一侧沿第一转轴轴线方向滑移设置有涂胶头；所述第一转轴与第二转轴沿其长度方向的两端均设置有限位面，且滤纸位于两侧的所述限位面之间。
[0008]通过采用上述技术方案，将滤纸沿第一转轴轴线方向放置于第一转轴与第二转轴之间，转动第一转轴，即可带动滤纸转，同时第二转轴随动，有助于保证滤纸良好的转动性。涂胶头伸至滤纸上侧并出胶，随着滤纸的转动，即可完成滤纸边条的涂胶工作；随着涂胶头沿第一转轴轴线方向进给距离的改变，便可实现滤纸不同区域的涂胶工作，从而有助于减少工作人员的劳动强度。
[0009]优选的，所述第一转轴与第二转轴组合为一组限位工装，所述机架上沿水平方向并列设置有两组限位工装，且两组所述限位工装对应不同规格的滤纸设置；
[0010]所述机架上沿水平方向滑移设置有支架，且所述支架的滑移方向与第一转轴的轴线方向垂直；所述涂胶头沿第一转轴轴线方向滑移设置在支架上；所述机架上设置有驱动支架往复滑移的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两组不同的限位工装，实现同一台设备对两组规格的滤纸进行涂胶工作，从而有助于降低使用成本。
[0012]优选的，所述驱动件为第一气缸，所述第一气缸固定设置在机架上，所述第一气缸活塞杆的轴线方向与支架滑移方向一致，且所述第一气缸活塞杆与支架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动支架往复滑移，有助于提升滤纸边条刷胶用设备的自动化程度。
[0014]优选的，所述支架上设置有滑移块，所述滑移块上固定设置有凸块，且所述涂胶头
设置在滑移块上；所述支架上沿第一转轴轴线方向开设有滑移槽，且所述凸块滑移设置在滑移槽内；所述支架上设置有驱动滑移块往复滑移驱动组件。
[0015]通过采用上述技术方案，实际运用中，沿滑移槽实现滑移块的滑移，有助于提升滑移块滑移的顺畅性。
[0016]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机固定设置在支架上，所述驱动电机输出轴的轴线方向与滑移块的滑移方向一致，所述丝杆与驱动电机输出轴同轴固定连接，且所述丝杆与滑移块通过滚珠丝杠螺母副连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动支撑块往复滑移，有助于提升滤纸边条刷胶用设备的自动化程度。
[0018]优选的，所述滑移块上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆呈向下伸出设置，且所述涂胶头固定设置在第二气缸的活塞杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第二气缸活塞杆的伸缩，即可实现涂胶头高度的调节，从而实现调节涂胶头与滤纸之间距离的调节，进而有助于提高滤纸边条刷胶用设备的适用性。
[0020]优选的，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴上同轴固定设置有输出带轮，所述第一转轴一端同轴固定设置有输入带轮，所述输出带轮与输入带轮通过传动带传动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，实际运用中，通过伺服电机带动第一转轴转动，从而有助于进一步减少工作人员的劳动强度。
[0022]优选的，所述机架上设置有风扇，所述风扇用于加速胶体固化。
[0023]通过采用上述技术方案，利用风扇加速滤纸周侧的空气流动，从而有助于加速涂覆在滤纸上胶体的固化。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过涂胶头伸至滤纸上侧并出胶，随着滤纸的转动，即可完成滤纸周侧的涂胶工作；随着涂胶头沿第一转轴轴线方向进给距离的改变，便可实现滤纸不同区域的涂胶工作，从而有助于减少工作人员的劳动强度；
[0026]借助两组不同的限位工装，实现同一台设备对两组规格的滤纸进行涂胶工作，从而有助于降低使用成本；
[0027]综合利用第一气缸驱动支架往复滑移，以及驱动电机驱动滑移块往复滑移，有助于提升滤纸边条刷胶用设备的自动化程度。
附图说明
[0028]图1为本实施例主要体现滤纸边条刷胶设备整体结构的轴测示意图；
[0029]图2为本实施例主要体驱动组件结构的示意图。
[0030]附图标记：1、机架；11、支架；111、滑块；12、滑槽；13、驱动件；14、支撑块；141、滑移块；142、驱动电机；143、丝杆；145、第二气缸；2、限位工装；21、第一转轴；211、挡环；2111、限位面；212、输入带轮；22、第二转轴；3、涂胶头；4、伺服电机；41、输出带轮；5、传动带；6、风扇。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种滤纸边条刷胶用设备。
[0033]实施例：
[0034]参照图1，一种滤纸边条刷胶用设备包括机架1、限位工装2，以及涂胶头3。限位工装2设置在机架1上，且限位工装2沿水平方向并列设置有两组。机架1上设置有支架11，涂胶头3沿滤纸轴线方向滑移设置在支架11上。
[0035]具体而言，两组限位工装2的结构一致，以下以其中一组为例进行阐述。限位工装2包括第一转轴21和第二转轴22。第一转轴21与第二转轴22均转动设置在机架1上，且第一转轴21与第二转轴22轴线方向一致。第一转轴21与第二转轴22沿其长度方向的两端均同轴固定有挡环211，第一转轴21上的两个挡环211相互靠近的侧面均为限位面2111，且第二转轴22上的两个挡环211相互靠近的侧面也均为限位面2111。本实施例中，两组限位工装2上的第一转轴21与第二转轴22之间的间距不相等，由此设置，使得两组限位工装2对应两种不同规格的滤纸。
[0036]实际运用中，滤纸放置于第一转轴21与第二转轴22上，且滤纸的两端面分别与第一转轴21、第二转轴22两端的限位面2111抵接，从而有助于减少滤纸转动过程中，沿其轴线方向窜动的情况。
[0037]参照图1，为了减少工作人员的劳动强度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤纸边条刷胶用设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有第一转轴（21）与第二转轴（22），且所述第一转轴（21）与第二转轴（22）沿水平方向并列设置；所述机架（1）一侧沿第一转轴（21）轴线方向滑移设置有涂胶头（3）；所述第一转轴（21）与第二转轴（22）沿其长度方向的两端均设置有限位面（2111），且滤纸位于两侧的所述限位面（2111）之间。2.根据权利要求1所述的一种滤纸边条刷胶用设备，其特征在于：所述第一转轴（21）与第二转轴（22）组合为一组限位工装（2），所述机架（1）上沿水平方向并列设置有两组限位工装（2），且两组所述限位工装（2）对应不同规格的滤纸设置；所述机架（1）上沿水平方向滑移设置有支架（11），且所述支架（11）的滑移方向与第一转轴（21）的轴线方向垂直；所述涂胶头（3）沿第一转轴（21）轴线方向滑移设置在支架（11）上；所述机架（1）上设置有驱动支架（11）往复滑移的驱动件（13）。3.根据权利要求2所述的一种滤纸边条刷胶用设备，其特征在于：所述驱动件（13）为第一气缸，所述第一气缸固定设置在机架（1）上，所述第一气缸活塞杆的轴线方向与支架（11）滑移方向一致，且所述第一气缸活塞杆与支架（11）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种滤纸边条刷胶用设备，其特征在于：所述支架（11）上设置有滑移块（141），所述滑移块（141）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：上海英特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：