一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，包括粘尘辊本体，所述粘尘辊本体为空心状态，所述粘尘辊本体的内壁左右两侧均开设有环形槽，所述粘尘辊本体的两端均设置有固定机构；所述固定机构包括安装板，所述安装板朝向所述粘尘辊本体的侧壁上固定有支撑套，所述支撑套位于所述粘尘辊本体的外侧，所述支撑套的外侧滑动套装有移动套，所述移动套的外端伸入至所述粘尘辊本体内，所述移动套的外侧壁上均匀安装有多组限位机构；通过对粘尘辊本体进行快速拆装处理，可有效简化粘尘辊本体更换速度和更换方式，节省人力和时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊


[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊。

技术介绍

[0002]众所周知，聚酰亚胺薄膜是一种绝缘柔性材料，其主要用于手机、显示器、太阳能发电、航天等领域，聚酰亚胺薄膜在进行收卷时，需要通过粘尘辊对薄膜表面的灰尘进行静电吸附处理，从而达到薄膜除尘的目的，然而现有的粘尘辊在安装时，主要通过多个螺栓进行固定，其拆装工作较为繁琐，花费时间较长，容易影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，包括粘尘辊本体，所述粘尘辊本体为空心状态，所述粘尘辊本体的内壁左右两侧均开设有环形槽，所述粘尘辊本体的两端均设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括安装板，所述安装板朝向所述粘尘辊本体的侧壁上固定有支撑套，所述支撑套位于所述粘尘辊本体的外侧，所述支撑套的外侧滑动套装有移动套，所述移动套的外端伸入至所述粘尘辊本体内，所述移动套的外侧壁上均匀安装有多组限位机构；
[0007]所述移动套的外端均匀安装有多根支撑杆，所述支撑杆沿所述移动套径向方向，并且多根支撑杆呈环形分布，所述移动套与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆的外端安装有顶块，所述顶块位于环形槽内，所述移动套的圆周内壁上均匀安装有多张第一板簧，所述第一板簧的外端固定在所述支撑杆的侧壁上；
[0008]所述支撑套内滑动设置有多边形内螺纹筒，所述多边形内螺纹筒的外端伸出至所述支撑套的外侧，并且所述支撑杆朝向所述支撑套轴线的端部转动安装在所述多边形内螺纹筒外壁上；
[0009]所述安装板上设置有拉动机构，所述拉动机构与多边形内螺纹筒连接。
[0010]进一步地，所述顶块的外侧壁上均匀转动安装有多个滚轮，所述滚轮外壁与所述粘尘辊本体内环形槽的内壁接触。
[0011]进一步地，所述限位机构包括导向杆，所述导向杆穿过所述安装板并滑动连接，所述导向杆的一端安装有固定板，所述固定板固定在所述移动套外壁上，所述导向杆的另一端安装有第一限位板。
[0012]进一步地，所述拉动机构包括转动安装在所述安装板上的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述安装板，所述螺纹杆的一端穿过所述支撑套并螺装入所述多边形内螺纹筒内，所述螺纹杆的另一端安装有第二限位板；
[0013]所述螺纹杆的外壁上滑动套装有转盘，所述转盘位于所述安装板的外侧，所述安装板外侧的所述螺纹杆外壁上均匀开设有多个第一滑槽，并且第一滑槽的方向沿所述螺纹
杆的轴线方向，第一滑槽内滑动设置有第一滑棱，第一滑棱安装在所述转盘上；
[0014]所述转盘的外侧壁上偏心安装有把手。
[0015]进一步地，所述安装板外侧的所述螺纹杆外壁上滑动套装有滑筒，所述滑筒与所述转盘连接，所述滑筒的外壁上滑动套装有卡位套，所述卡位套的内壁上均匀开设有第二滑槽，并且第二滑槽沿所述螺纹杆轴线方向，第二滑槽内滑动设置有第二滑棱，并且第二滑棱安装在所述滑筒的外壁上；
[0016]所述卡位套的外侧壁上安装有直角架，所述直角架的外端固定在所述安装板的外壁上。
[0017]进一步地，还包括环形导轨，所述环形导轨套设在所述螺纹杆的外侧，所述环形导轨滑动安装在所述转盘的侧壁上，所述环形导轨的侧壁上均匀安装有多张第二板簧，所述第二板簧的外端固定在所述安装板的侧壁上。
[0018]进一步地，还包括收集仓，所述收集仓位于所述粘尘辊本体的外侧，所述收集仓的底部设置为锥形，所述收集仓的开口朝向所述粘尘辊本体外壁方向；
[0019]所述收集仓的两端均安装有固定架，所述固定架的外端固定在所述安装板上；
[0020]所述收集仓开口上倾斜安装有刮板，所述刮板的外端与所述粘尘辊本体的外壁接触。
[0021]进一步地，还包括气管，所述气管连通安装在所述收集仓底部；
[0022]所述粘尘辊本体一侧的所述安装板侧壁上安装有导气仓，所述气管的输出端连通安装在所述导气仓上，所述导气仓的顶部安装有电机；
[0023]所述导气仓的内部竖向设置有转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的外壁上均匀倾斜设置有多张扇叶；
[0024]所述导气仓的底部开口上扣装有滤筒。
[0025]与现有技术相比本技术的有益效果为：粘尘辊本体通过多个顶块和多根支撑杆固定在移动套上，当粘尘辊本体转动时，粘尘辊本体与顶块产生相对转动，当需要对粘尘辊本体进行拆卸时，拉动机构拉动多边形内螺纹筒在支撑套内滑动，第一板簧始终对支撑杆产生弹性拉力，从而使多边形内螺纹筒首先带动多根支撑杆转动，支撑杆在移动套上滑动，并且支撑杆逐渐倾斜，支撑杆带动顶块倾斜并推力粘尘辊本体内的环形槽，从而使多个顶块收起并停止对粘尘辊本体的固定工作，当移动套与顶块接触时，支撑杆倾斜至最大角度，此时移动套推动顶块停止移动，多边形内螺纹筒通过支撑杆和顶块同步拉动移动套在支撑套上滑动，移动套在粘尘辊本体内向外侧滑动并远离粘尘辊本体，当顶块移动至粘尘辊本体的外侧时，取下粘尘辊本体，从而实现粘尘辊本体的快速拆卸工作，通过对粘尘辊本体进行快速拆装处理，可有效简化粘尘辊本体更换速度和更换方式，节省人力和时间，提高工作效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是图1中粘尘辊本体剖视结构示意图；
[0029]图3是图1中A处局部放大结构示意图；
[0030]图4是图2中B处局部放大结构示意图；
[0031]图5是图4中C处局部放大结构示意图；
[0032]附图中标记：1、粘尘辊本体；2、安装板；3、支撑套；4、移动套；5、支撑杆；6、顶块；7、第一板簧；8、多边形内螺纹筒；9、滚轮；10、导向杆；11、固定板；12、第一限位板；13、螺纹杆；14、第二限位板；15、转盘；16、把手；17、滑筒；18、卡位套；19、直角架；20、环形导轨；21、第二板簧；22、收集仓；23、固定架；24、刮板；25、气管；26、导气仓；27、电机；28、转轴；29、扇叶；30、滤筒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，其特征在于，包括粘尘辊本体（1），所述粘尘辊本体（1）为空心状态，所述粘尘辊本体（1）的内壁左右两侧均开设有环形槽，所述粘尘辊本体（1）的两端均设置有固定机构；所述固定机构包括安装板（2），所述安装板（2）朝向所述粘尘辊本体（1）的侧壁上固定有支撑套（3），所述支撑套（3）位于所述粘尘辊本体（1）的外侧，所述支撑套（3）的外侧滑动套装有移动套（4），所述移动套（4）的外端伸入至所述粘尘辊本体（1）内，所述移动套（4）的外侧壁上均匀安装有多组限位机构；所述移动套（4）的外端均匀安装有多根支撑杆（5），所述支撑杆（5）沿所述移动套（4）径向方向，并且多根支撑杆（5）呈环形分布，所述移动套（4）与所述支撑杆（5）滑动连接，所述支撑杆（5）的外端安装有顶块（6），所述顶块（6）位于环形槽内，所述移动套（4）的圆周内壁上均匀安装有多张第一板簧（7），所述第一板簧（7）的外端固定在所述支撑杆（5）的侧壁上；所述支撑套（3）内滑动设置有多边形内螺纹筒（8），所述多边形内螺纹筒（8）的外端伸出至所述支撑套（3）的外侧，并且所述支撑杆（5）朝向所述支撑套（3）轴线的端部转动安装在所述多边形内螺纹筒（8）外壁上；所述安装板（2）上设置有拉动机构，所述拉动机构与多边形内螺纹筒（8）连接。2.如权利要求1所述的一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，其特征在于，所述顶块（6）的外侧壁上均匀转动安装有多个滚轮（9），所述滚轮（9）外壁与所述粘尘辊本体（1）内环形槽的内壁接触。3.如权利要求2所述的一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，其特征在于，所述限位机构包括导向杆（10），所述导向杆（10）穿过所述安装板（2）并滑动连接，所述导向杆（10）的一端安装有固定板（11），所述固定板（11）固定在所述移动套（4）外壁上，所述导向杆（10）的另一端安装有第一限位板（12）。4.如权利要求3所述的一种生产聚酰亚胺薄膜用粘尘辊，其特征在于，所述拉动机构包括转动安装在所述安装板（2）上的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）穿过所述安装板（2），所述螺纹杆（13）的一端穿过所述支撑套（3）并螺装入所述多边形内螺纹筒（8）内，所述螺纹杆（13）的另一端安装有第二限位板（14）；所述螺纹杆（13）的外壁上滑动套装有转盘（15），所述转盘（15）位于所述安装板（2）的外侧，所述安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恒毅，
申请(专利权)人：镇江龙成绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：