【技术实现步骤摘要】
一种回转零件空间尺寸测量方法、装置、设备及介质
[0001]本申请涉及零件尺寸测量
,尤其涉及一种回转零件空间尺寸测量方法、装置、设备及介质。
技术介绍
[0002]随着飞机性能的提升,飞机各部分零件的精度和要求也随之增加。回转类零件多为对称结构,其零件特征是利用加工刀具通过机床主轴回转一周形成。随着回转零件的设计要求也不断提高,新型飞机的回转类零件经常出现异形结构的面、凸台等特征,并伴随着较高的空间位置精度。
[0003]目前针对这类外形复杂的回转零件的空间尺寸测量方法精确度均比较低,测量结果误差较大,不满足现阶段高精度测量需求。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种回转零件空间尺寸测量方法、装置、设备及介质,旨在解决现有针对外形复杂的回转零件的空间尺寸测量方法精确度比较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供一种回转零件空间尺寸测量方法,包括以下步骤:
[0006]采集零件的被测表面的多个测量点位,多个所述测量点位形成点集;
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,包括以下步骤:采集零件的被测表面的多个测量点位,多个所述测量点位形成点集;根据所述点集构造出多条几何直线段;获取多条所述几何直线段中的交点坐标值;计算得出相邻的两个所述交点坐标值的距离,以所述距离作为零件的被测表面的空间尺寸。2.如权利要求1所述的一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,所述采集零件的被测表面的多个测量点位,多个所述测量点位形成点集,包括:调取机床测量头,将所述机床测量头移动到零件的被测表面;其中,所述零件的被测表面具有多个斜率不同的直线段;从所述被测表面的直线段一端开始测量,获取测量点位;将属于同一直线段的测量点位整理形成点集,获得多个对应不同直线段的点集。3.如权利要求2所述的一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,所述从所述被测表面的直线段一端开始测量,获取测量点位的步骤中,取点原则为:取点数量不少于5个点,各测量点位需均匀分布,点位的距离覆盖整条直线段;当被测表面总长度≤120mm时,采集5个测量点位;当被测量表面总长度>120mm时,均匀取点的同时,两点间的距离不大于24mm,按照从上至下或从下至上的顺序进行取点。4.如权利要求3所述的一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,取点时,所述机床测量头需沿同一坐标平面进行取点。5.如权利要求2所述的一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,所述根据所述点集构造出多条几何直线段,包括:将多个对应不同直线段的点集分别通过最小二乘法进行拟合,以获得多条拟合直线;根据多条拟合直线构造出对应的几何直线段。6.如权利要求5所述的一种回转零件空间尺寸测量方法,其特征在于,所述获取多条所述几何直线...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯亮,温良,汪小东,刘擎,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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