一种航天零部件的加工精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34508860 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-13 20:53
本实用新型专利技术属于精度测量技术领域,且公开了一种航天零部件的加工精度检测装置,包括底座,所述底座的顶部活动套接有活动架,所述活动架的内部活动套接有拉杆,所述拉杆的左侧固定安装有第一圆块,所述拉杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述拉杆的右侧固定安装有安装板,所述安装板的右侧固定连接有把手。本实用新型专利技术通过设置活动架、拉杆、柔性弹簧、活动块和固定卡齿,由于活动架和拉杆之间的配合,使得拉杆可以带动安装板沿活动架的内部进行左右移动,从而可以带动活动块从固定卡齿的表面脱离并对活动架解除限位,此时由于活动架和底座之间的配合,使得活动架可以沿底座的外表面进行左右移动。行左右移动。行左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种航天零部件的加工精度检测装置


[0001]本技术属于精度测量
,具体是一种航天零部件的加工精度检测装置。

技术介绍

[0002]测量精度是从另一角度评价测量误差大小的量,它与误差大小相对应,即误差大,精度低;误差小,精度高,通常有三项技术性指标可以衡量测量的好坏或质量:精确度、准确度和精度,精确度表示测量结果中随机误差大小的程度,准确度表示测量结果中系统误差大小的程度,精度是准确度和精确度的综合。
[0003]目前,操作人员在对航天零部件进行加工时,常常会需要使用到精度测量装置,而现有的精度测量装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对零部件的精度进行测量的目的,但是由于其通常需要脱螺栓对零部件进行夹紧固定,从而使得操作人员无法快速的将零部件放置到测量装置的内部进行定位,进而降低了操作人员的作业效率,因此需要对其进行改进。
[0004]同时,现有的精度测量装置在使用的过程中,通常需要对零部件表面的多个位置进行检测,此时就需要操作人员对零部件解除限位之后重新对其进行固定,进而提高了操作人员的作业强度,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种航天零部件的加工精度检测装置,具有方便对零部件进行定位和方便对零部件的多个面进行检测的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种航天零部件的加工精度检测装置,包括底座,所述底座的顶部活动套接有活动架,所述活动架的内部活动套接有拉杆,所述拉杆的左侧固定安装有第一圆块,所述拉杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述拉杆的右侧固定安装有安装板,所述安装板的右侧固定连接有把手,所述安装板左侧的底部固定安装有活动块,所述底座的内部固定安装有固定卡齿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶部固定安装有检测仪器,所述活动架的顶部固定安装有安装块,所述安装块的内部活动套接有第二圆块,所述第二圆块的右侧固定连接有顶针,所述顶针的外表面活动套接有刚性弹簧,所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆,由于螺纹杆的设计,通过螺纹杆与安装块之间的配合,使得螺纹杆可以沿安装块的内部进行转动,从而可以可以通过螺纹杆的转动,将会对第二圆块施加一个推力,进而可以通过第二圆块带动顶针对零部件进行挤压,使得提高零部件的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述柔性弹簧的两端分别和底座固定连接,所述第一圆块与底座的内部活动套接,由于柔性弹簧的设计,使得第一圆块具有良好的弹性复位性能,此时由于柔性弹簧为压缩状态。因此会对第一圆块施加一个弹力,从而可以通过拉杆与底座的配合带动拉杆向左移动,进而可以使得活动块与固定卡齿之前的配合更
加紧密。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的顶端为齿牙状,所述活动块与固定卡齿啮合连接,由于活动块的设计,使得通过活动块与固定卡齿之间的配合带动活动块对固定卡齿进行限位,从而可以对活动架进行定位,进而方便了操作人员对零部件进行安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆与顶针活动套接,所述顶针的数量为两个,两个所述顶针均与零部件活动连接,由于顶针的设计,可以对零部件的两端进行挤压,同时通过第二圆块与安装块之间的配合,使得第二圆块可以沿安装块的内部进行转动,从而可以通过顶针带动零部件进行转动,使得可以对零部件的多个面进行检测。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二圆块与螺纹杆活动套接,所述刚性弹簧的一端与第二圆块固定连接,所述刚性弹簧的另一端与安装块活动连接,由于刚性弹簧的设计,使得第二圆块具有良好的弹性复位性能,此时刚性弹簧为压缩状态,因此会对第二圆块施加一个弹力,从而可以带动第二圆块向左移动,使得对零部件解除限位。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置活动架、拉杆、柔性弹簧、活动块和固定卡齿,由于活动架和拉杆之间的配合,使得拉杆可以带动安装板沿活动架的内部进行左右移动,从而可以带动活动块从固定卡齿的表面脱离并对活动架解除限位,此时由于活动架和底座之间的配合,使得活动架可以沿底座的外表面进行左右移动,同时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对第一圆块施加一个弹力,使得可以通过活动块与固定卡齿之间的配合对活动架进行限位,进而方便了操作人员对零部件进行定位。
[0014]2、本技术通过设置第二圆块、顶针和螺纹杆,由于螺纹杆的转动,通过螺纹杆与第二圆块之间的配合,将会对第二圆块施加一个推力,从而可以通过第二圆块带动顶针对零部件进行夹紧,同时由于第二圆块与安装块之间的配合,使得第二圆块可以沿安装块的内部进行转动,从而可以通过顶针带动零部件进行转动,使得可以对零部件的多个面进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术侧面的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术正面的剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中处的局部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术顶部的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、活动架;3、拉杆;4、第一圆块;5、柔性弹簧;6、安装板;7、把手;8、活动块;9、固定卡齿;10、检测仪器;11、安装块;12、第二圆块;13、顶针;14、刚性弹簧;15、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种航天零部件的加工精度检测装置,包括底座1,底座1的顶部活动套接有活动架2,活动架2的内部活动套接有拉杆3,拉杆3的左侧固定安装有第一圆块4,拉杆3的外表面活动套接有柔性弹簧5,拉杆3的右侧固定安装有安装板6,安装板6的右侧固定连接有把手7,安装板6左侧的底部固定安装有活动块8,底座1的内部固定安装有固定卡齿9。
[0023]其中,底座1的顶部固定安装有检测仪器10,活动架2的顶部固定安装有安装块11,安装块11的内部活动套接有第二圆块12,第二圆块12的右侧固定连接有顶针13,顶针13的外表面活动套接有刚性弹簧14,安装块11的内部螺纹套接有螺纹杆15,由于螺纹杆15的设计,通过螺纹杆15与安装块11之间的配合,使得螺纹杆15可以沿安装块11的内部进行转动,从而可以可以通过螺纹杆15的转动,将会对第二圆块12施加一个推力,进而可以通过第二圆块12带动顶针13对零部件进行挤压,使得提高零部件的稳定性。
[0024]其中,柔性弹簧5的两端分别和底座1固定连接,第一圆块4与底座1的内部活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天零部件的加工精度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动套接有活动架(2),所述活动架(2)的内部活动套接有拉杆(3),所述拉杆(3)的左侧固定安装有第一圆块(4),所述拉杆(3)的外表面活动套接有柔性弹簧(5),所述拉杆(3)的右侧固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的右侧固定连接有把手(7),所述安装板(6)左侧的底部固定安装有活动块(8),所述底座(1)的内部固定安装有固定卡齿(9)。2.根据权利要求1所述的一种航天零部件的加工精度检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有检测仪器(10),所述活动架(2)的顶部固定安装有安装块(11),所述安装块(11)的内部活动套接有第二圆块(12),所述第二圆块(12)的右侧固定连接有顶针(13),所述顶针(13)的外表面活动套接有刚性弹簧(14),所述安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯明田伊李志刚吴磊
申请(专利权)人:陕西捷高机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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