本实用新型专利技术公开了一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，包括：底座；至少一个超磁致调节机构，一端安装在所述底座上；加工平台，固定连接于所述超磁致调节机构的另一端；位移传感器，设置在所述加工平台上，用于检测所述加工平台的移动的位移量；控制器，分别与所述位移传感器、超磁致调节机构电连接。该加工平台能够实时监测、实时调控水平度，以达到提高加工精度得目的。加工精度得目的。加工精度得目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台
[0001]本技术属于机械加工平台
，尤其涉及一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台。
技术介绍
[0002]随着科技不断进步，经济不断发展，机械行业也随之越来越发达。在机械加工过程中，加工平台的应用越来越广泛，根据工件的类型不同也会有不同的加工平台与之对应进行加工处理。而传统的加工平台，普遍使用陀螺仪调节加工平台的水平度，然而，这样的设置，响应时间比较长，导致其加工效率较低，加工精度不高，不能满足对特定工件的精密加工、高精度测量等，加工平台仍需要得到进一步改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，该加工平台能够实时监测、实时调控水平度，以达到提高加工精度得目的。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，包括：
[0006]底座；
[0007]至少一个超磁致调节机构，一端安装在所述底座上；
[0008]加工平台，固定连接于所述超磁致调节机构的另一端；
[0009]位移传感器，设置在所述加工平台上，用于检测所述加工平台的移动的位移量；
[0010]控制器，分别与所述位移传感器、超磁致调节机构电连接。
[0011]进一步的，所述超磁致调节机构包括超磁致伸缩棒、第一永磁体、第二永磁体、线圈骨架、励磁线圈、传动轴，所述线圈骨架为圆柱形中空结构，所述超磁致伸缩棒套设于所述线圈骨架内，所述第一永磁体和所述第二永磁体分别设置于所述线圈骨架内所述超磁致伸缩棒的两端，所述励磁线圈设置在所述线圈骨架周侧，所述励磁线圈与所述控制器电连接，所述传动轴的底端通过第一永磁体与所述超磁致伸缩棒连接，所述传动轴的上端与所述加工平台固连。
[0012]利用超磁致调节机构，通过位移传感器实时监测水平度，实时调节平台水平度，从而实现快速、高效以及精度高的目的。
[0013]进一步的，所述超磁致调节机构还包括弹性件和推板，所述弹性件一端固连与所述传动轴，另一端与所述推板的下表面固连，所述推板的上表面与所述加工平台固连。
[0014]进一步的，所述弹性件为伸缩弹簧，所述传动轴上设有凸台用以限制所述伸缩弹簧的一端，所述推板与所述伸缩弹簧另一端连接，所述推板与所述平台连接。
[0015]进一步的，所述加工平台还包括轴向调节机构，与所述底座固连，所述轴向调节结构用于调节所述底座在水平面上移动。
[0016]优选的，所述轴向调节机构包括滑轨、滑块、丝杆和固定座，所述滑轨固定在所述
固定座上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述丝杆与所述固定座转动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述底座与所述滑块固连。
[0017]优选的，所述轴向调节机构还包括移动板，所述移动板与所述滑块固连，所述平台与所述移动板固连。
[0018]优选的，所述移动板通过螺栓与所述滑块连接。
[0019]优选的，所述固定座上设置有滚珠轴承，所述丝杆通过所述滚珠轴承与所述固定座转动连接。滚珠丝杠的传动精度高，振动小，更加平稳；由于滚珠丝杠传动时摩擦小，可实现旋转运动变换为直线运动，其运动可实现往复和可逆。
[0020]优选的，所述轴向调节机构还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述驱动电机与所述控制器电连接。
[0021]优选的，所述驱动电机与丝杠通过联轴器连接。使得传动更为稳固。
[0022]优选的，所述位移传感器检测所述超磁致伸缩棒的长度并发送给控制器。以此形成闭环控制。
[0023]优选的，还包括控制面板，所述控制面板上设置触摸屏、启动按钮、显示灯和急停按钮，所述控制器分别与所述触摸屏、启动按钮、显示灯和急停按钮电连接。
[0024]优选的，所述驱动电机为步进电机。所述驱动电机可通过脉冲控制丝杠正反向旋转，因此该滚珠丝杠的运动是往复的。
[0025]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0026](1)本技术实施例中设置了位移传感器，该位移传感器实时监测平台的水平度，实时反馈给控制器，控制器从而快速响应实时控制超磁致伸缩装置的伸缩量，所以能够将平台的水平度控制在最理想的、最精确的状态；
[0027](2)本技术实施例中所述丝杆通过所述滚珠轴承与所述固定座连接，传动精度高，震动小且平稳，将旋转运动转换为直线运动，其运动可实现往复和可逆。
[0028](3)本技术实施例中设置超磁致伸缩调节机构，具有结构简易、实时监测、控制方便、精度高、响应快速等特点。
附图说明
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0030]图1为本技术的一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台的立体结构示意图；
[0031]图2为本技术的一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台的透视图；
[0032]图3为本技术的超磁致调节机构正视图；
[0033]图4为本技术的超磁致调节机构剖视图；
[0034]图5为本技术系统工作的过程示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1：底座；2：轴向调节机构；201：滑轨；202：滑块；203：丝杆；204：固定座；205：驱动电机；206：滚珠轴承；3：移动板；4：超磁致调节机构；401：超磁致伸缩棒；402：第一永磁体；403：第二永磁体；404：线圈骨架；405：励磁线圈；406：传动轴；407：伸缩弹簧；408：推板；5：
加工平台；6：控制器；7：位移传感器。
具体实施方式
[0037]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]本技术的核心是提供一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，包括：
[0040]底座1；
[0041]至少一个超磁致调节机构4，一端安装在底座1上；
[0042]加工平台5，固定连接于超磁致调节机构4的另一端；
[0043]位移传感器7，设置在加工平台5上，用于检测加工平台5的移动的位移量；
[0044]进一步的，超磁致调节机构4包括超磁致伸缩棒401、第一永磁体402、第二永磁体403、线圈骨架404、励磁线圈405、传动轴406，线圈骨架404为圆柱形中空结构，超磁致伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，其特征在于，包括：底座；至少一个超磁致调节机构，一端安装在所述底座上；加工平台，固定连接于所述超磁致调节机构的另一端；位移传感器，设置在所述加工平台上，用于检测所述加工平台的移动的位移量；控制器，分别与所述位移传感器、超磁致调节机构电连接。2.根据权利要求1所述的基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，其特征在于，所述超磁致调节机构包括超磁致伸缩棒、第一永磁体、第二永磁体、线圈骨架、励磁线圈、传动轴，所述线圈骨架为圆柱形中空结构，所述超磁致伸缩棒套设于所述线圈骨架内，所述第一永磁体和所述第二永磁体分别设置于所述线圈骨架内所述超磁致伸缩棒的两端，所述励磁线圈设置在所述线圈骨架周侧，所述励磁线圈与所述控制器电连接，所述传动轴的底端通过第一永磁体与所述超磁致伸缩棒连接，所述传动轴的上端与所述加工平台固连。3.根据权利要求2所述的基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，其特征在于，所述超磁致调节机构还包括弹性件和推板，所述弹性件一端固连与所述传动轴，另一端与所述推板的下表面固连，所述推板的上表面与所述加工平台固连。4.根据权利要求3所述的基于超磁致调节机构的微驱动加工平台，其特征在于，所述弹性件为伸缩弹簧，所述传动轴上设有凸台用以限制所述伸缩弹簧的一端，所述推板与所述伸缩弹簧另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭辉，胡慧娜，宋浩然，申元成，卢振远，徐彬，董振标，蒲美玲，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：新型
国别省市：
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