碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法技术

本发明专利技术提供了一种碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法，属于碳纤维复合材料成形技术领域。本发明专利技术使用多点模具进行碳纤维预成形，使用石墨烯电热膜进行预成形件固化，在模具合模状态下对预成形件加热，同时实现碳纤维蒙皮零件的成形与固化。本发明专利技术不需要专用热压罐装置，并采用多点模具代替固定模具，解决了热压罐法生产中存在的设备占地面积大、成本高，模具制造周期长、存储难等问题，实现了碳纤维蒙皮类零件成形/固化一体化。该方法能够降低设备成本，缩短生产周期，适合航空航天领域碳纤维蒙皮类零件的生产。域碳纤维蒙皮类零件的生产。域碳纤维蒙皮类零件的生产。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法


[0001]本专利技术属于碳纤维复合材料成形
，具体涉及碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法。

技术介绍

[0002]轻量化是航空航天领域永恒的追求目标，材料减重是实现轻量化的重要手段。与传统金属材料相比，碳纤维增强树脂基复合材料具有密度小、强度高等一系列优点，是理想减重材料，在航空航天领域的应用正日益增多。尤其是蒙皮类零件，具有形面复杂、受力不均匀特点，非常适合采用碳纤维增强树脂基复合材料制作。
[0003]碳纤维蒙皮类零件主要通过热压罐法制备，生产中需要考虑形状、压力和温度三个关键要素。其中，形状的控制通过固定模具实现，压力和温度的控制通过热压罐实现。具体工艺分为两步：一是预成形，将碳纤维预浸布分层铺覆在固定模具上，使其与模具型面贴合，获得与目标形状相同的预成形件；二是固化，将预成形件放入热压罐中，通过控制压力和温度，使预成形件定形并保证预估的产品性能。
[0004]航空航天领域产品具有型号多、批量小特点，蒙皮类零件具有大尺寸、小曲率特征，采用热压罐法制备时存在两个突出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法，其特征在于，包括碳纤维预浸布、上石墨烯垫板、下石墨烯垫板、多点上模具和多点下模具，所述上石墨烯垫板和下石墨烯垫板均自上而下依次设有上防护层、石墨烯电热膜和下防护层，其制作方法包括以下步骤：第一步，预浸布铺放：将碳纤维预浸布逐层铺放在下石墨烯垫板上，然后将上石墨烯垫板放置在碳纤维预浸布上；第二步，调型：对多点上模具和多点下模具进行调形，使其型面为目标形状；第三步，移动：将组合好的下石墨烯垫板、碳纤维预浸布、上石墨烯垫板移动至放置在多点下模具上；第四步，获取预成型件：多点上模具向下运动，与多点下模具合模保压，使碳纤维预浸布形状与多点上模具和多点下模具型面形状相同，获得预成形件；第五步，固化：使多...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏龙，贾彬彬，钟博，姜大海，
申请(专利权)人：威海云山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：