本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子快速烘干装置，具体涉及塑料粒子烘干技术领域，包括箱体，所述箱体内部均匀设置有多个烘干层箱，多个所述烘干层箱之间均设置有烘干组件，所述烘干层箱顶部设置有进料管，所述烘干层箱底部设置有出料管，所述箱体顶部设置有进料组件，所述箱体底部设置有出料组件。本实用新型专利技术通过设置多个烘干层箱来装塑料粒子，并且烘干层箱形状设置为长方体，因此在装满塑料粒子后，受烘干层箱厚度所限，内部的塑料粒子堆积时的厚度可控，并且在通过多个加热板与烘干层箱交错设置，使得烘干层箱的两面均可以受到烘干，不需要设置另外的搅拌机构对其进行搅拌，使用成本低，操作也便捷，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子快速烘干装置
[0001]本技术涉及塑料粒子烘干
，更具体地说，本技术涉及一种塑料粒子快速烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子一般指塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，刚刚染色完成的塑料粒子需要进行烘干后才能使用，一般都是用过塑料粒子烘干机构来对其进行烘干。
[0003]专利申请公布号CN 209580164 U的技术专利公开了一种塑料粒子快速烘干机构，包括烘桶、进料管、出料管、左加热板、右加热板、左支架和右支架；还包括左转杆、右转杆、左挡块、右挡块、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、第一电机和第二电机；还包括支撑板、风箱、风管、鼓风机、一组支杆、固定杆和加热管，本技术的一种塑料粒子快速烘干机构，可加速烘桶下部塑料粒子的烘干效果；同时加速塑料粒子的烘干速度，降低烘干时间。
[0004]但是在实际使用时，为了保证烘干效率，需要额外的转动机构带动烘桶转动，以便于避免，如烘桶内的塑料粒子堆积着，影响到烘干效率，并且由于大量的塑料粒子即使烘桶在转动时，也会因为自身重力影响而堆积在一起，并不能保证所有的塑料粒子均受热均匀，因此虽然添加的转动机构和内部的搅拌机构，还是要烘干一定的时候，才能确保彻底烘干，并且添加了额外的结构，造成使用成本高。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料粒子快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子快速烘干装置，包括箱体，所述箱体内部均匀设置有多个烘干层箱，多个所述烘干层箱之间均设置有烘干组件，所述烘干层箱顶部设置有进料管，所述烘干层箱底部设置有出料管，所述箱体顶部设置有进料组件，所述箱体底部设置有出料组件；
[0007]所述烘干层箱形状设置为长方体，且烘干层箱表面贯穿设置有多个微孔，烘干层箱内腔底部两侧均设置有倾斜面。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗固定设置有箱体顶部，且进料斗内部均匀设置有多个分隔板，多个所述分隔板将进料斗内部均匀分隔成多个独立的进料腔，所述进料腔底部贯穿设置有进料孔，且进料孔与进料管相通设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述出料组件包括出料箱，所述出料箱固定设置在箱体底部，且多个出料管底端均延伸至出料箱内，所述出料箱侧面底部设置有输出管。
[0010]在一个优选地实施方式中，多个所述出料管上均设置有电磁阀，所述箱体顶部均匀设置有多个透气孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体底部设置有支撑腿，所述支撑腿与箱体之间设置有加强筋，所述支撑腿底部设置有脚垫。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体表面设置有检修门，所述检修门上设置有把手。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述烘干组件包括加热板，多个所述加热板与多个所述烘干层箱交错设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置多个烘干层箱来装塑料粒子，使得在烘干时，大量的塑料粒子被均匀的分布在多个烘干层箱内，并且烘干层箱形状设置为长方体，因此在装满塑料粒子后，受烘干层箱厚度所限，内部的塑料粒子堆积时的厚度可控，并且在通过多个加热板与烘干层箱交错设置，使得烘干层箱的两面均可以受到烘干，因此使得处于烘干层箱内的塑料粒子可以快速被烘干，与现有技术相比，不会因塑料粒子堆积在一起，外部塑料粒子比内部塑料粒子烘干速度块而降低了整体的烘干效率，也不需要设置另外的搅拌机构对其进行搅拌，使用成本低，操作也便捷，烘干效率高；
[0016]2、通过设置出料组件和出料组件，出料斗内多个分隔板的设置，方便工作人员对烘干层箱输送塑料粒子，而出料箱的设置，可以对所有出料管输出的塑料粒子进行收集，集中通过输送管进行输送，有效提高了设备在使用时的效率，并且说个出料管上均设置有电磁阀，开关更加便捷，避免工人手动对各个出料管进行启闭。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0018]图2为本技术的烘干层箱结构示意图。
[0019]图3为本技术的进料组件结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、箱体；2、烘干层箱；3、进料管；4、出料管；5、微孔；6、进料斗；7、分隔板；8、进料腔；9、进料孔；10、出料箱；11、输出管；12、电磁阀；13、支撑腿；14、脚垫；15、透气孔；16、加热板、17、检修门；18、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种塑料粒子快速烘干装置，包括箱体1，所述箱体1内部均匀设置有多个烘干层箱2，多个所述烘干层箱2之间均设置有烘干组件，所述烘干层箱2顶部设置有进料管3，所述烘干层箱2底部设置有出料管4，所述箱体1顶部设置有进料组件，所述箱体1底部设置有出料组件；
[0024]所述烘干层箱2形状设置为长方体，且烘干层箱2表面贯穿设置有多个微孔5，烘干层箱2内腔底部两侧均设置有倾斜面。
[0025]在一些实施例中，如附图1
‑
4所示，所述进料组件包括进料斗6，所述进料斗6固定设置有箱体1顶部，且进料斗6内部均匀设置有多个分隔板7，多个所述分隔板7将进料斗6内部均匀分隔成多个独立的进料腔8，所述进料腔8底部贯穿设置有进料孔9，且进料孔9与进料管3相通设置，以便于通过进料斗6对烘干层箱2输送塑料粒子，所述出料组件包括出料箱10，所述出料箱10固定设置在箱体1底部，且多个出料管4底端均延伸至出料箱10内，所述出料箱10侧面底部设置有输出管11，多个所述出料管4上均设置有电磁阀12，所述箱体1底部设置有支撑腿13，所述支撑腿13与箱体1之间设置有加强筋，所述支撑腿13底部设置有脚垫14，所述箱体1顶部均匀设置有多个透气孔15，所述箱体1表面设置有检修门17，所述检修门17上设置有把手18，以便于通过打开检修门17，对箱体1内部的设备进行查看，所述烘干组件包括加热板16，多个所述加热板16与多个所述烘干层箱2交错设置。
[0026]本技术工作原理：本技术在使用时，首先将需要进行烘干处理的塑料粒子倒入到进料斗6内各个进料腔8内，通过进料腔8底部的进料管3，继而对各个烘干层箱2内输送塑料粒子，然后在对各个加热板16通电，加热板16将电能转换成热能，从而带动箱体1内部的温度上升，继而对烘干层箱2内的塑料粒子进行烘干；
[0027]烘干完成后，通过打开出料管4上的电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子快速烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部均匀设置有多个烘干层箱（2），多个所述烘干层箱（2）之间均设置有烘干组件，所述烘干层箱（2）顶部设置有进料管（3），所述烘干层箱（2）底部设置有出料管（4），所述箱体（1）顶部设置有进料组件，所述箱体（1）底部设置有出料组件；所述烘干层箱（2）形状设置为长方体，且烘干层箱（2）表面贯穿设置有多个微孔（5），烘干层箱（2）内腔底部两侧均设置有倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干装置，其特征在于：所述进料组件包括进料斗（6），所述进料斗（6）固定设置有箱体（1）顶部，且进料斗（6）内部均匀设置有多个分隔板（7），多个所述分隔板（7）将进料斗（6）内部均匀分隔成多个独立的进料腔（8），所述进料腔（8）底部贯穿设置有进料孔（9），且进料孔（9）与进料管（3）相通设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一斌，
申请(专利权)人：苏州市朗腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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