本实用新型专利技术公开了热塑性弹性体加工用原料预混装置，属于热塑性弹性体加工设备技术领域，热塑性弹性体加工用原料预混装置，包括混料筒，混料筒内部中心处设有混料轴，混料筒的上表面固定有驱动电机，驱动电机的外壁上固定有多个横向混料杆，且两侧的横向混料杆上下交错设置，同一侧相邻横向混料杆之间均固定有横向磁动滑动式搅动机构，横向磁动滑动式搅动机构包括滑动连接在横向混料杆上的第一竖杆和第二竖杆，可以实现阶梯式搅动，相较于现有的桨叶式搅拌混料更加充分，且在相邻的横向混料杆之间固定横向磁动滑动式搅动机构，在混料时可以实现横向滑动式搅拌混料，在不同方向、不同工作半径下对物料进行混合，提升混料效率。提升混料效率。提升混料效率。
【技术实现步骤摘要】
热塑性弹性体加工用原料预混装置
[0001]本技术涉及热塑性弹性体加工设备
，更具体地说，涉及热塑性弹性体加工用原料预混装置。
技术介绍
[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
[0003]热塑性弹性体加工过程中，经常需要对其进行预混，即利用混合设备对热塑性弹性体原料进行搅拌混合，现有的混合设备大多为桨叶式搅拌设备，利用对称设置的桨叶进行搅拌，搅拌存在死角，难以实现充分搅拌，且搅拌半径是一定的，制约了设备的混料效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供热塑性弹性体加工用原料预混装置，可以实现阶梯式搅动，相较于现有的桨叶式搅拌混料更加充分，且在相邻的横向混料杆之间固定横向磁动滑动式搅动机构，在混料时可以实现横向滑动式搅拌混料，在不同方向、不同工作半径下对物料进行混合，提升混料效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案:
[0006]热塑性弹性体加工用原料预混装置，包括混料筒，所述混料筒的上表面连接有多个进料斗，所述混料筒内部中心处设有混料轴，所述混料筒的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的外壁上固定有多个横向混料杆，且两侧的横向混料杆上下交错设置，同一侧相邻所述横向混料杆之间均固定有横向磁动滑动式搅动机构。装置工作时，将热塑性弹性体物料由进料斗放入混料筒内，开启横向混料杆带动混料轴转动，利用设置的横向混料杆对物料进行搅动混料，由于两侧的横向混料杆交错设置，可以实现阶梯式搅动，相较于现有的桨叶式搅拌混料更加充分，且在相邻的横向混料杆之间固定横向磁动滑动式搅动机构，在混料时可以实现横向滑动式搅拌混料，在不同方向、不同工作半径下对物料进行混合，提升混料效率。
[0007]进一步的，所述横向磁动滑动式搅动机构包括滑动连接在横向混料杆上的第一竖杆和第二竖杆，所述第二竖杆的内部固定有多个等间距分布的永磁铁，所述混料筒的内部开设有多个呈环形排布的弧形空腔，所述弧形空腔的内部安装有弧形电磁铁，所述弧形电磁铁通电时产生的磁场与永磁铁相排斥。混料装置混料时，启动弧形电磁铁，横向混料杆在驱动电机的驱动作用下匀速转动，当永磁铁转动至与弧形电磁铁的磁场范围内时，弧形电磁铁对永磁铁产生排斥作用，驱动第二竖杆和第一竖杆往内运动，当永磁铁脱离弧形电磁
铁产生的磁场范围后，第二竖杆和第一竖杆复位，从而实现工作半径的改变，且整体结构稳定性高，使用寿命长。
[0008]进一步的，所述横向混料杆相对的一侧侧壁上均还设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动块，所述滑动块的两侧侧壁上均固定有滑动连接杆，所述滑动连接杆与滑槽的侧壁滑动连接，所述滑动块的端部与滑槽的侧壁之间连接有压缩弹簧，所述第一竖杆和第二竖杆均固定在滑动块上。将第一竖杆和第二竖杆固定在滑动块上，滑动块与横向混料杆滑动连接，实现滑动块的横向来回移动，压缩弹簧可推动滑动块进行复位，保证磁动滑动式搅动机构的稳定持续工作。
[0009]进一步的，所述第一竖杆和第二竖杆之间固定有混料网，所述混料网的网孔为圆孔，可在混料时对热塑性弹性体施加剪切作用，提升混料效率。
[0010]进一步的，所述混料轴的外壁顶端固定有落料散料盘，所述落料散料盘为圆锥形结构，且落料散料盘的外壁上涂覆有耐磨涂层。下料时，落料散料盘跟随混料轴转动，可将由进料斗下落的物料均匀分散至混料筒四周，避免物料堆积，影响后续的混料操作，还分散过程中还可进行初混，有效提升混料效率。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案可以实现阶梯式搅动，相较于现有的桨叶式搅拌混料更加充分，且在相邻的横向混料杆之间固定横向磁动滑动式搅动机构，在混料时可以实现横向滑动式搅拌混料，在不同方向、不同工作半径下对物料进行混合，提升混料效率；
[0013]（2）混料装置混料时，启动弧形电磁铁，横向混料杆在驱动电机的驱动作用下匀速转动，当永磁铁转动至与弧形电磁铁的磁场范围内时，弧形电磁铁对永磁铁产生排斥作用，驱动第二竖杆和第一竖杆往内运动，当永磁铁脱离弧形电磁铁产生的磁场范围后，第二竖杆和第一竖杆复位，从而实现工作半径的改变，且整体结构稳定性高，使用寿命长；
[0014]（3）第一竖杆和第二竖杆固定在滑动块上，滑动块与横向混料杆滑动连接，实现滑动块的横向来回移动，压缩弹簧可推动滑动块进行复位，保证磁动滑动式搅动机构的稳定持续工作；
[0015]（4）第一竖杆和第二竖杆之间固定有混料网，混料网的网孔为圆孔，可在混料时对热塑性弹性体施加剪切作用，提升混料效率。
[0016]（5）下料时，落料散料盘跟随混料轴转动，可将由进料斗下落的物料均匀分散至混料筒四周，避免物料堆积，影响后续的混料操作，还分散过程中还可进行初混，有效提升混料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术中混料轴的剖视图；
[0019]图3为本技术中混料筒的内部结构俯视图；
[0020]图中标号说明：
[0021]1混料筒、2进料斗、3混料轴、4驱动电机、5横向混料杆、6滑槽、7滑动块、8滑动连接杆、9压缩弹簧、10第一竖杆、11第二竖杆、12永磁铁、13混料网、14弧形空腔、15弧形电磁铁、16落料散料盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热塑性弹性体加工用原料预混装置，包括混料筒（1），所述混料筒（1）的上表面连接有多个进料斗（2），其特征在于：所述混料筒（1）内部中心处设有混料轴（3），所述混料筒（1）的上表面固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的外壁上固定有多个横向混料杆（5），且两侧的横向混料杆（5）上下交错设置，同一侧相邻所述横向混料杆（5）之间均固定有横向磁动滑动式搅动机构。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体加工用原料预混装置，其特征在于：所述横向磁动滑动式搅动机构包括滑动连接在横向混料杆（5）上的第一竖杆（10）和第二竖杆（11），所述第二竖杆（11）的内部固定有多个等间距分布的永磁铁（12），所述混料筒（1）的内部开设有多个呈环形排布的弧形空腔（14），所述弧形空腔（14）的内部安装有弧形电磁铁（15），所述弧形电磁铁（15）通电时产生的磁场与永磁铁（12）相排斥。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一斌，
申请(专利权)人：苏州市朗腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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