本实用新型专利技术属于高分子材料领域，尤其是一种改性塑料生产用高效混料装置，针对现有混合完后卸料时，小颗粒料或粉料在堆积坡下外层自动聚集，造成其投入后难以通过出料口，使得设备极易产生堵塞现象的问题，现提出如下方案，其包括支撑框架和支撑框架上的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有密封盖，所述支撑框架上固定安装有转动电机和定位轴，且转动电机的输出轴与搅拌桶的一侧固定连接，所述搅拌桶的底部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内，本实用新型专利技术，实现了将搅拌桶内沉积的改性塑料颗粒自动匀速卸运出去，并阻止了改性塑料堵颗粒堵塞出料通道，提升了改性塑料的生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用高效混料装置
[0001]本技术涉及工程和特种工程塑料制备
，尤其涉及一种改性塑料生产用高效混料装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，如将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。
[0003]传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成，几种不同成分的塑料颗粒依靠搅拌桨旋转而分散在系统内，因塑料颗粒存在大小差异，几种塑料颗粒形状大小不同及助剂可能是细小颗粒或粉状物，在混合完后卸料时，极易出现小颗粒料或粉料在堆积坡下外层自动聚集，造成其投入后难以通过出料口，使得设备极易产生堵塞现象使得设备的正常使用受到影响的问题，所以我们提出一种改性塑料生产用高效混料装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合完后卸料时，极易出现小颗粒料或粉料在堆积坡下外层自动聚集，造成其投入后难以通过出料口，使得设备极易产生堵塞现象使得设备的正常使用受到影响的问题，而提出的一种改性塑料生产用高效混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改性塑料生产用高效混料装置，包括支撑框架和支撑框架上的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有密封盖，所述支撑框架上固定安装有转动电机和定位轴，且转动电机的输出轴与搅拌桶的一侧固定连接，所述搅拌桶的底部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内，所述搅拌桶的一侧设有出料管，所述出料管的外圈滑动套设有滑动密封套，所述搅拌桶与出料管之间设有密封闸门，所述搅拌桶的一端设有吊撑杆，且吊撑杆上固定安装有定滑轮，所述定滑轮上连接有限位绳，所述限位绳的两端分别与滑动密封套外圈和密封闸门的顶部固定连接，所述滑动密封套和搅拌桶之间固定安装有第二弹簧，所述密封闸门和搅拌桶之间固定连接有第一弹簧，且密封闸门的顶部与定位轴之间连接有拉动绳，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内的外圈固定安装有多个搅拌杆和拨动圈杆，所述滑动密封套内圈固定安装有多个限位轴块，且多个限位轴块转动连接有同一个输送轴，所述输送轴的外圈上固定安装有多个输送扇叶，所述输送轴与拨动圈杆活动接触，所述出料管的一端设有出料阀。
[0007]优选的，所述输送轴靠近搅拌桶的一端固定安装有多个受动手指，所述拨动圈杆上固定安装有多个拨动圈块，且多个拨动圈块的一侧均固定安装有拨动手指，多个拨动手
指与多个受动手指相接触，通过拨动手指与输送轴上的受动手指带动输送轴转动，并通过输送扇叶将搅拌桶内的输送料卸运出去。
[0008]优选的，所述输送轴位于多个限位轴块的为外圈上均固定套设有限位圈块，对输送轴的转动半径进行限位。
[0009]优选的，所述拉动绳的一端设有滑动套圈，且滑动套圈与定位轴的外圈滑动套设，提升搅拌桶转动后拉动绳拉动密封闸门升起的效率。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌桶内的一端转动连接有限位轴承，且限位轴承的两端分别与搅拌桶的内壁固定安装，减小搅拌电机输出轴转动时产生的震荡。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，所述的一种改性塑料生产用高效混料装置：
[0013]本技术通过在搅拌桶上设置的出料管和密封闸门，在通过支撑框架上的转动电机驱动搅拌桶向一侧倾斜45度时，通过支撑框架上的定位轴上的拉动绳拉动出料管和搅拌桶上的密封闸门开启，使搅拌桶内的改性塑料通过出料管释放出去，并在搅拌桶内的改性塑料释放完成后将搅拌桶回正时，通过第一弹簧将密封闸门再次将出料管密封；
[0014]本技术通过在搅拌桶内的拨动圈杆和出料管上的滑动密封套和输送轴上的多个结构，实现在搅拌桶倾斜打开密封闸门后，密封闸门升起放松限位绳，限位绳放松滑动密封套，滑动密封套被第二弹簧带动移动，输送轴跟着前移，输送轴的一端上的受动手指与拨动圈杆上的多个拨动手指接触传动，将输送轴带动旋转，使输送轴将搅拌桶内的改性塑料输送出去；
[0015]本技术通过在搅拌桶、支撑框架和出料管内的多个结构，此改性塑料用混料装置能够针对塑料制品的生产性质，提高传统混料装置的混料效率，实现了将搅拌桶内沉积的改性塑料颗粒自动匀速卸运出去，并阻止了改性塑料堵颗粒堵塞出料通道，提升了改性塑料的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种改性塑料生产用高效混料装置的主体结构侧视示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种改性塑料生产用高效混料装置的主体结构侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种改性塑料生产用高效混料装置的搅拌桶倾斜倒料时的侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种改性塑料生产用高效混料装置的搅拌桶倾斜倒料时的出料管内部结构侧视剖面示图。
[0020]图中：1搅拌桶、2密封盖、3搅拌电机、4支撑框架、5转动电机、6吊撑杆、7出料管、8滑动密封套、9出料阀、10定位轴、11定滑轮、12第一弹簧、13第二弹簧、14限位轴承、15滑动套圈、16拉动绳、17输送轴、18密封闸门、19搅拌杆、20拨动圈杆、21拨动圈块、22限位绳、23拨动手指、24限位轴块、25限位圈块、26输送扇叶、27受动手指。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种改性塑料生产用高效混料装置，包括支撑框架4和支撑框架4上的搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有密封盖2，支撑框架4上固定安装有转动电机5和定位轴10，且转动电机5的输出轴与搅拌桶1的一侧固定连接，搅拌桶1的底部固定安装有搅拌电机3，且搅拌电机3的输出轴延伸至搅拌桶1内，搅拌桶1的一侧设有出料管7，出料管7的外圈滑动套设有滑动密封套8，搅拌桶1与出料管7之间设有密封闸门18，搅拌桶1的一端设有吊撑杆6，且吊撑杆6上固定安装有定滑轮11，定滑轮11上连接有限位绳22，限位绳22的两端分别与滑动密封套8外圈和密封闸门18的顶部固定连接，滑动密封套8和搅拌桶1之间固定安装有第二弹簧13，密封闸门18和搅拌桶1之间固定连接有第一弹簧12，且密封闸门18的顶部与定位轴10之间连接有拉动绳16，搅拌电机3的输出轴延伸至搅拌桶1内的外圈固定安装有多个搅拌杆19和拨动圈杆20，滑动密封套8内圈固定安装有多个限位轴块24，且多个限位轴块24转动连接有同一个输送轴17，输送轴17的外圈上固定安装有多个输送扇叶26，输送轴17与拨动圈杆20活动接触，出料管7的一端设有出料阀9。
[0023]本技术中，输送轴17靠近搅拌桶1的一端固定安装有多个受动手指27，拨动圈杆20上固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用高效混料装置，包括支撑框架（4）和支撑框架（4）上的搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶部设有密封盖（2），所述支撑框架（4）上固定安装有转动电机（5）和定位轴（10），且转动电机（5）的输出轴与搅拌桶（1）的一侧固定连接，所述搅拌桶（1）的底部固定安装有搅拌电机（3），且搅拌电机（3）的输出轴延伸至搅拌桶（1）内，所述搅拌桶（1）的一侧设有出料管（7），所述出料管（7）的外圈滑动套设有滑动密封套（8），所述搅拌桶（1）与出料管（7）之间设有密封闸门（18），所述搅拌桶（1）的一端设有吊撑杆（6），且吊撑杆（6）上固定安装有定滑轮（11），所述定滑轮（11）上连接有限位绳（22），所述限位绳（22）的两端分别与滑动密封套（8）外圈和密封闸门（18）的顶部固定连接，所述滑动密封套（8）和搅拌桶（1）之间固定安装有第二弹簧（13），所述密封闸门（18）和搅拌桶（1）之间固定连接有第一弹簧（12），且密封闸门（18）的顶部与定位轴（10）之间连接有拉动绳（16），所述搅拌电机（3）的输出轴延伸至搅拌桶（1）内的外圈固定安装有多个搅拌杆（19）和拨动圈杆（20），所述滑动密封套（8）内圈固定安装有多个限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧忠，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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