本实用新型专利技术涉及一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，从上往下依次包括上机体和下机体，上机体内的左侧设置有第一驱动箱体，卡座内设置有第一容器，第一驱动电机的驱动轴依次通过第一驱动轮、第一同步带和第一从动轮与卡座驱动连接设置，竖直驱动气缸的驱动端通过竖直外壳内的竖直驱动杆与上方的第二驱动箱体驱动连接设置，竖直外壳的左侧通过L型安装座设置有第二容器，第二驱动电机的驱动轴依次通过第二驱动轮、第二同步带和第二从动轮与搅拌轴的顶部驱动连接设置，下机体内从上往下依次设置有横向输送管道和收集罐。本实用新型专利技术通过上机体和下机体内的结构设置，可以同时实现混合、搅拌、输送和收集的功能，自动化程度较高，加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机
[0001]本技术涉及模具蚀纹加工相关
，尤其涉及一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机。
技术介绍
[0002]模具蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。模具蚀纹、模具咬花、模具晒纹、模具烂纹、模具烂花、模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹、细纹、粗纹、皮纹等纹路粗细的种类。
[0003]模具蚀纹产品的原料在加工过程中需要进行一定的搅拌浇注操作，但是现有技术中的操作方式一般是通过人工的方式进行操作，但是人工的操作方式加工效率较低，且加工方式较为单一，不能满足生产需求。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，从上往下依次包括上机体和下机体，上机体内的左侧设置有第一驱动箱体，第一驱动箱体内设置有第一驱动电机，第一驱动箱体上设置有支撑板，支撑板上通过安装板连接设置有卡座，卡座内设置有第一容器，第一驱动电机的驱动轴依次通过第一驱动轮、第一同步带和第一从动轮与卡座驱动连接设置，上机体内的右侧设置有竖直驱动气缸，竖直驱动气缸上设置有竖直外壳，竖直驱动气缸的驱动端通过竖直外壳内的竖直驱动杆与上方的第二驱动箱体驱动连接设置，竖直外壳的左侧通过L型安装座设置有第二容器，第二容器沿着竖直方向设置有且开口向上，第二驱动箱体内设置有第二驱动电机，第二驱动箱体上的左侧设置有横向外壳，横向外壳内设置有第二驱动轮和第二从动轮，第二驱动电机的驱动轴依次通过第二驱动轮、第二同步带和第二从动轮与搅拌轴的顶部驱动连接设置，搅拌轴的底部沿着竖直方向均匀的设置有若干个搅拌叶片，搅拌叶片伸入下方的第二容器内，下机体内从上往下依次设置有横向输送管道和收集罐，第二容器的底部通过第一连接管道与横向输送管道的左侧顶部相连接，横向输送管道的右侧底部通过第二连接管道与下方的收集罐相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，横向输送管道的左侧沿着水平方向设置有第三驱动电机，第三驱动电机的驱动轴与横向输送管道内侧的转轴驱动连接设置，转轴上的外侧沿着轴向方向设置有若干个螺旋搅拌叶片。
[0009]作为本技术的进一步改进，卡座的左右两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置
有螺栓紧固杆，螺栓紧固杆的内侧穿过螺纹孔后通过紧固垫与卡座内的第一容器相接触连接设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，紧固垫为橡胶垫。
[0011]作为本技术的进一步改进，第一连接管道和第二连接管道上均设置有阀门。
[0012]作为本技术的进一步改进，阀门为球阀或者电磁阀。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]本技术一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，通过上机体和下机体内的结构设置，可以同时实现混合、搅拌、输送和收集的功能，自动化程度较高，加工效率较高；原料的搅拌浇注过程设计合理，操作简单，使用方便，可以满足大多数生产加工的需求。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机的结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0019]1 上机体
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2 下机体
[0020]3 第一驱动箱体
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4 第一驱动电机
[0021]5 第一驱动轮
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6 第一同步带
[0022]7 紧固垫
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8 螺栓紧固杆
[0023]9 卡座
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10 第一从动轮
[0024]11 支撑板
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12 安装板
[0025]13 第一容器
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14 第二容器
[0026]15 横向外壳
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16 第二从动轮
[0027]17 第二同步带
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18 第二驱动轮
[0028]19 第二驱动电机
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20 搅拌轴
[0029]21 第二驱动箱体
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22 驱动升降杆
[0030]23 搅拌叶片
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24 竖直外壳
[0031]25 L型安装座
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26 竖直驱动气缸
[0032]27 第一连接管道
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28 阀门
[0033]29 横向输送管道
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30 第三驱动电机
[0034]31 转轴
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32 螺旋叶片
[0035]33 第二连接管道
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34 收集罐
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0037]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]实施例
[0039]如图1所示，
[0040]一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，从上往本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具蚀纹加工用真空搅拌浇注机，其特征在于，从上往下依次包括上机体(1)和下机体(2)，所述上机体(1)内的左侧设置有第一驱动箱体(3)，所述第一驱动箱体(3)内设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动箱体(3)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上通过安装板(12)连接设置有卡座(9)，所述卡座(9)内设置有第一容器(13)，所述第一驱动电机(4)的驱动轴依次通过第一驱动轮(5)、第一同步带(6)和第一从动轮(10)与卡座(9)驱动连接设置，所述上机体(1)内的右侧设置有竖直驱动气缸(26)，所述竖直驱动气缸(26)上设置有竖直外壳(24)，所述竖直驱动气缸(26)的驱动端通过竖直外壳(24)内的竖直驱动杆(22)与上方的第二驱动箱体(21)驱动连接设置，所述竖直外壳(24)的左侧通过L型安装座(25)设置有第二容器(14)，所述第二容器(14)沿着竖直方向设置有且开口向上，所述第二驱动箱体(21)内设置有第二驱动电机(19)，所述第二驱动箱体(21)上的左侧设置有横向外壳(15)，所述横向外壳(15)内设置有第二驱动轮(18)和第二从动轮(16)，所述第二驱动电机(19)的驱动轴依次通过第二驱动轮(18)、第二同步带(17)和第二从动轮(16)与搅拌轴(20)的顶部驱动连接设置，所述搅拌轴(20)的底部沿着竖直方向均匀的设置有若干个搅拌叶片(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志同，
申请(专利权)人：模德模具苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：
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