本实用新型专利技术公开了一种工业废气除白装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定安装有取热换热器，所述取热换热器的一侧设有冷凝器。本实用新型专利技术采用上述结构，高温废气进入进烟管，通过风扇将其引入到第一连接管内，其中第一连接管上的流量阀控制烟雾进入量，防止烟雾过量进入影响换热，从而使得取热换热器能够更好的工作，通过取热换热器把高温废气中的热量交换出来，降温后的废气则进入脱硫塔处理，然后通过冷凝器除湿产生的冷凝水，冷凝水回收利用，除湿后含水量较低的低温废气外排，前面交换出来的热量再通过加热换热器对即将外排的含水量较低的废气加热，达到零耗能除白效果，相比较传统除白方式，其除白效果更好。其除白效果更好。其除白效果更好。
【技术实现步骤摘要】
工业废气除白装置
[0001]本技术属于工业除白
，特别涉及一种工业废气除白装置。
技术介绍
[0002]湿法脱硫工艺是我国应用最普遍的烟气脱除二氧化硫工艺。湿法脱硫出口烟气一般为处于饱和或接近饱和状态的湿烟气。湿烟气经烟囱排放到大气中以后，与温度较低的 环境空气接触时，在烟气扩散过程中，饱和或近饱和湿烟气由于温度降低产生冷凝及凝结， 烟气中形成的大量凝结水滴对光线产生折射、散射，从而呈现出白色或者灰色，称其为“烟 羽”。
[0003]白烟对环境的影响较大，含有大量的硫酸盐、硝酸盐，硫酸盐、硝酸盐微粒进入大气中成为吸附其他污染物的“核”，从而造成雾霾，因此需要进行合理高效的除白，且现有技术中进烟管内引烟风扇，长时间使用后风扇会附着过多的颗粒杂质，多采用螺丝或焊接的方式固定，维护较为不便，且缺少初步过滤装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种工业废气除白装置，以解决现有技术中工业除白效果差，引烟风扇拆装不便，且缺少初步过滤装置的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种工业废气除白装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定安装有取热换热器，所述取热换热器的一侧设有冷凝器，所述取热换热器的另一侧设有加热换热器，所述取热换热器的一端设有第二连接管，所述第二连接管的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一侧固定连接有进烟管，所述进烟管的一侧设有第一固定组件，所述进烟管的内部一侧通过第一固定组件活动连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有风扇，所述第一连接管的一侧设有流量阀，所述第一连接管的一侧设有第二固定组件，所述第一连接管的内部一侧通过第二固定组件固定连接有过滤网。
[0007]通过采用上述技术方案，高温废气进入进烟管，通过风扇将其引入到第一连接管内，其中第一连接管上的流量阀控制烟雾进入量，防止烟雾过量进入影响换热，从而使得取热换热器能够更好的工作，通过取热换热器把高温废气中的热量交换出来，降温后的废气则进入脱硫塔处理，然后通过冷凝器除湿产生的冷凝水，冷凝水回收利用，除湿后含水量较低的低温废气外排，前面交换出来的热量再通过加热换热器对即将外排的含水量较低的废气加热，达到零耗能除白效果，相比较传统除白方式，其除白效果更好。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述第一固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在进烟管的内部，所述凹槽的内部一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的切面设为矩形。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定组件，拆卸时，通过拉动移动板，移动板带动固定杆移动，使得固定杆离开安装框上的插槽，方便移出安装框，然后对风扇进行检
修维护，安装时，拉动移动板，移动板使复位弹簧与固定杆向一侧移动，将安装框完全插入后，松开移动板，在复位弹簧的作用下复位即可完成固定，进而便于对风扇的拆卸，方便检修人员维护。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述固定杆的上端一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧与进烟管的一侧滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置移动板的一侧与进烟管的一侧滑动连接，可使移动板移动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述移动板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设有防滑纹。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置移动板一侧橡胶垫，橡胶垫设有防滑纹，当移动板使固定杆插入安装框后，同时橡胶垫也与安装框的一侧贴合，可加强稳固安装框的位置，其中橡胶垫上的防滑纹可再增大摩擦力，使得稳固效果更好，利于结构的稳定性。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的两侧均开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有密封垫，所述固定杆的一侧插入插槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置插槽内的密封垫，一方面稳固固定杆的位置，另一方面防止烟气流出。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述进烟管的内部一侧固定连接有第一密封环，所述第一密封环的一侧与安装框的一侧贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置进烟管内的第一密封环，进一步加强管道的密封性，防止烟气流出。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述第一连接管设有三组，所述第一连接管分别与进烟管和第二连接管相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置三组第一连接管，可对烟气进行分流，配合流量阀，可控制烟气进入取热换热器的量。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述进烟管的内部一侧固定连接有限位座，所述安装框的一侧与限位座的一侧贴合连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置进烟管内的限位座，方便对安装框的一侧进行稳固，防止安装框松动，进而提高风扇工作时的稳定高效性。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网在进烟管内为斜向设置，所述第一连接管的一侧开设有插孔，所述过滤网的一侧穿过插孔，所述插孔的内部固定连接有第二密封环。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置过滤网在进烟管内为斜形，可增大过滤网对颗粒的吸附面积，使得吸附效果更好，其中插孔内的第二密封环，起到密封的作用，避免烟气流出。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定组件包括螺槽，所述螺槽开设在第一连接管的一侧，所述过滤网的两侧均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过螺孔螺纹连接在螺槽的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置第二固定组件，将过滤网插入第一连接管后，固定螺丝穿过过滤网上的螺孔螺纹连接在第一连接管上的螺槽内，可对过滤网进行固定。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、高温废气进入进烟管，通过风扇将其引入到第一连接管内，其中第一连接管上的流量阀控制烟雾进入量，防止烟雾过量进入影响换热，从而使得取热换热器能够更好的工作，通过取热换热器把高温废气中的热量交换出来，降温后的废气则进入脱硫塔处理，然后通过冷凝器除湿产生的冷凝水，冷凝水回收利用，除湿后含水量较低的低温废气外排，前面交换出来的热量再通过加热换热器对即将外排的含水量较低的废气加热，达到零耗能除白效果，相比较传统除白方式，其除白效果更好；
[0028]第二、通过设置第一固定组件，当需要对风扇进行拆卸维护时，工作人员移动移动板，移动板带动固定杆和复位弹簧移动，使得固定杆离开安装框上的插槽，同时移动板上的橡胶垫离开安装框的外侧，然后移出安装框即可对风扇进行检修维护，避免传统螺丝或焊接固定拆装不便的情况，极大的提高了检修效率，降低人工劳动强度，减少工作时间；
[0029]第三、通过第二固定组件将过滤网安装在第一连接管内，过滤网为斜形设置，可增大对颗粒的吸附面积，吸附效果更好，可初步对刚进入的烟雾进行颗粒吸收，防止管道堵塞，利于取热换热器的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气除白装置，其特征在于：包括基台（1），所述基台（1）的上端一侧固定安装有取热换热器（2），所述取热换热器（2）的一侧设有冷凝器（3），所述取热换热器（2）的另一侧设有加热换热器（4），所述取热换热器（2）的一端设有第二连接管（20），所述第二连接管（20）的一侧固定连接有第一连接管（18），所述第一连接管（18）的一侧固定连接有进烟管（5），所述进烟管（5）的一侧设有第一固定组件（6），所述进烟管（5）的内部一侧通过第一固定组件（6）活动连接有安装框（13），所述安装框（13）的内部固定连接有风扇（8），所述第一连接管（18）的一侧设有流量阀（19），所述第一连接管（18）的一侧设有第二固定组件（7），所述第一连接管（18）的内部一侧通过第二固定组件（7）固定连接有过滤网（17）。2.根据权利要求1所述的工业废气除白装置，其特征在于：所述第一固定组件（6）包括凹槽（61），所述凹槽（61）开设在进烟管（5）的内部，所述凹槽（61）的内部一端固定连接有复位弹簧（62），所述复位弹簧（62）的一端固定连接有固定杆（63），所述固定杆（63）的切面设为矩形。3.根据权利要求2所述的工业废气除白装置，其特征在于：所述固定杆（63）的上端一侧固定连接有移动板（64），所述移动板（64）的一侧与进烟管（5）的一侧滑动连接。4.根据权利要求3所述的工业废气除白装置，其特征在于：所述移动板（64）的一侧固定连接有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭彪，吴世学，
申请(专利权)人：美尔森石墨工业重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。