石墨切割送料机构制造技术

技术编号:34473847 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:48
本实用新型专利技术公开了一种石墨切割送料机构,包括框体、支架、导辊和导料装置。本实用新型专利技术在框体的顶部中端设置有导料装置,石墨块移动时会沿导向板表面移动,然后通过导向板进行限位,防止石墨块掉落,同时会对石墨块进行校正,达到了对石墨块进行限位导向,可达到防止切割夹具无法定位石墨块的有益效果;通过调节机构设置于框体内部中端,工作人员转动驱动杆,使正反螺杆转动,然后会带动连接板移动,从而对导向板进行调节,达到了对导向板可更具石墨块大小进行调节的有益效果。大小进行调节的有益效果。大小进行调节的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
石墨切割送料机构


[0001]本技术涉及石墨相关领域,尤其涉及一种石墨切割送料机构。

技术介绍

[0002]为了方便石墨的运输加工,通常都需要使用送料机构进行运输切割。现有送料机构不便于对运输过程中的石墨导向,导致了石墨运输过程中可能发生偏移而掉落的问题,同时还影响夹具对石墨块的定位问题,不便于对导向板进行调节,导致了导向板无法适应不同大小的石墨块。

技术实现思路

[0003]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种石墨切割送料机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种石墨切割送料机构,包括框体、支架及导辊,所述框体底部与支架相固定,所述框体内部上端固定有导辊,所述框体顶部中端设置有导料装置,所述导料装置包括调节机构、连接板、导向板和滚轴,所述调节机构设置于框体内部中端,所述调节机构与连接板下端相连接,所述连接板上端与导向板相固定,所述导向板内部固定有滚轴。
[0005]优选的,所述调节机构包括驱动杆、固定盒、驱动齿、从动齿、正反螺杆和螺纹筒,所述驱动杆前端与框体转动连接,所述驱动杆与固定盒前侧转动连接,所述驱动杆后端贯穿于驱动齿中端,所述驱动齿与从动齿啮合连接,所述从动齿圆心处固定有正反螺杆,所述正反螺杆表面与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹筒固定于连接板下端。
[0006]优选的,所述导向板底端面设置有凹槽,凹槽内侧表面于导辊顶端表面之间的间距为两毫米。
[0007]优选的,所述导向板左端设置有斜面,斜面表面呈光滑面,所述导向板底端面于框体顶端面之间的间距为一毫米。
[0008]优选的,所述导向板下端的左右两端设置有加固板,加固板一端电焊于导向板下端,另一端固定于连接板下端表面。
[0009]优选的,所述框体内部中端设置有横杆,所述导向板下端设置有加固板沿横杆表面滑动。
[0010]优选的,所述驱动杆前端设置有转盘,转盘的前侧外圈处固定有握杆,握杆表面呈光滑面。
[0011]优选的,所述固定盒底部固定有安装板,安装板通过螺栓固定于框体内部。
[0012]优选的,所述固定盒使用铁材质。
[0013]优选的,所述正反螺杆使用不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]优点1:本技术通过框体顶部中端设置有导料装置,石墨块移动时,会沿导向板表面移动,然后通过导向板进行限位,防止石墨块掉落,同时会对石墨块进行校正,达到
了对石墨块进行限位导向,并且对石墨块进行校正,防止切割夹具无法定位石墨块的有益效果。
[0016]优点2:本技术通过调节机构设置于框体内部中端,工作人员转动驱动杆,使正反螺杆转动,然后会带动连接板移动,从而对导向板进行调节,达到了对导向板可更具石墨块大小进行调节的有益效果。
附图说明
[0017]图1是本技术一种石墨切割送料机构的结构示意图;
[0018]图2是本技术一种石墨切割送料机构的正视结构示意图;
[0019]图3是本技术中导料装置的正视结构示意图;
[0020]图4是本技术中导料装置的右视结构示意图;
[0021]图5是本技术中固定盒的剖视结构示意图。
[0022]其中:框体

1、支架

2、导辊

3、导料装置

4、调节机构

40、连接板

41、导向板

42、滚轴

43、驱动杆

401、固定盒

402、驱动齿

403、从动齿

404、正反螺杆

405、螺纹筒

406。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]请参阅图1和图2,本技术提供一种石墨切割送料机构,包括框体1、支架2、导辊3及导料装置4。所述框体1的底部与支架2相固定,所述框体1的内部上端固定导辊3,所述框体1的顶部中端设置导料装置4。本实施方式中,所述框体1通过支架2放置于水平位置,并且框体1可通过支架2进行固定,从而可防止框体1发生移动。当需要对石墨块进行切割加工时,石墨块会滑入所述导辊3的表面,然后通过导辊3的转动对石墨块进行运输送料。
[0025]请参阅图3和图4,所述导料装置4包括调节机构40、连接板41、导向板42和滚轴43。具体的,所述调节机构40设置于框体1内部中端,所述调节机构40与连接板41下端相连接,所述连接板41的上端与导向板42相固定,连接板41起到连接和固定导向板42的作用。所述导向板42内部固定有滚轴43,滚轴43起到方便石墨块移动的作用。所述导向板42底端面设置有凹槽,本实施方式中,所述凹槽内侧表面与导辊3顶端表面之间的间距为两毫米,可避免导向板42移动时与导辊3发生冲突。
[0026]所述导向板42的左端设置有斜面,斜面表面呈光滑面,本实施方式中,所述导向板42的底端面与框体1的顶端面之间的间距为一毫米,具有更方便的导料作用。所述导向板42的下端的左右两端设置有加固板,所述加固板的一端电焊于导向板42的下端,另一端固定于连接板41下端表面,使导料板42具有更好的稳定性。所述框体1的内部中端设置有横杆,所述导向板42的下端设置有加固板沿横杆表面滑动,防止导料板42发生桥翘起倒塌。
[0027]请进一步参阅图5,所述调节机构40包括驱动杆401、固定盒402、驱动齿403、从动齿404、正反螺杆405和螺纹筒406,驱动杆401前端与框体1转动连接,驱动杆401与固定盒402前侧转动连接,驱动杆401起到驱动调节的作用,驱动杆401后端贯穿于驱动齿403中端,驱动齿403与从动齿404啮合连接,从动齿404起到传动的作用。所述从动齿404的圆心处固定有正反螺杆405,正反螺杆405表面与螺纹筒406螺纹连接,螺纹筒406可起到调节的作用。所述螺纹筒406固定于连接板41下端,所述驱动杆401的前端设置有转盘,所述转盘的前侧
外圈处固定有握杆,握杆表面呈光滑面,可更便利的驱动驱动杆401转动。所述固定盒402的底部固定有安装板,安装板通过螺栓固定于框体1内部,在损坏时方便拆卸维修的效果。本实施方式中,所述固定盒402使用铁材质,具有硬度高的效果,所述正反螺杆405使用不锈钢材质,具有表面防锈的效果。
[0028]工作原理如下:
[0029]待移动的石墨块在导辊3的表面移动时,石墨块会偏移方向,石墨块偏移后会贴于导向板42的表面,并且通过导向板42进行限位,进而可防止石墨块掉落。当石墨块贴于导向板42的表面时,会沿导向板42的表面进行移动,这时导向板42会对石墨块进行校正,使石墨块居中于导辊3表面中端,并且通过导辊3继续送料,而滚轴43起到了在石墨块与导向板42表面相贴合时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨切割送料机构,包括框体(1)、支架(2)及导辊(3),所述框体(1)底部与支架(2)相固定,所述导辊(3)固定于框体(1)的内部上端;其特征在于:还包括导料装置(4),所述框体(1)顶部中端设置有导料装置(4),所述导料装置(4)包括调节机构(40)、连接板(41)、导向板(42)和滚轴(43),所述调节机构(40)设置于框体(1)内部中端,所述调节机构(40)与连接板(41)下端相连接,所述连接板(41)上端与导向板(42)相固定,所述导向板(42)内部固定有滚轴(43)。2.根据权利要求1所述的石墨切割送料机构,其特征在于:所述调节机构(40)包括驱动杆(401)、固定盒(402)、驱动齿(403)、从动齿(404)、正反螺杆(405)和螺纹筒(406),所述驱动杆(401)前端与框体(1)转动连接,所述驱动杆(401)与固定盒(402)前侧转动连接,所述驱动杆(401)后端贯穿于驱动齿(403)中端,所述驱动齿(403)与从动齿(404)啮合连接,所述从动齿(404)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯宏吴世学谭彪陈志东
申请(专利权)人:美尔森石墨工业重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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