本实用新型专利技术公开了一种大型石墨坯锯切装置，包括锯切台、电机、切割锯片和切割深度调节装置。本实用新型专利技术通过在锯切台底部设置了切割深度调节装置，通过控制液压升降台升降来调整承放台与切割锯片的间距，方便操作人员控制切割深度，并且承放台能够沿连接座顶部滑动，方便操作人员调整石墨坯的切割位置，减少了重复装夹的次数，提高了产出效率。提高了产出效率。提高了产出效率。
【技术实现步骤摘要】
大型石墨坯锯切装置
[0001]本技术涉及石墨坯加工技术相关领域，尤其涉及大型石墨坯锯切装置。
技术介绍
[0002]石墨在加工过程中，需要使用锯切装置将石墨坯切割分离成合适的尺寸。现有的石墨坯锯切装置不易根据锯切深度进行定位，并且石墨坯的固定措施较为单一，在锯切过程中容易发生振动，增大了加工精度的控制难度，并且原材料容易产生应力集中断裂，需要二次加工修复，降低了出料速度。
技术实现思路
[0003]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种大型石墨坯锯切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种大型石墨坯锯切装置，包括锯切台、电机、切割锯片和切割深度调节装置，所述锯切台顶部通过导轨与电机滑动连接，所述电机前侧安装有切割锯片，并且切割锯片由电机驱使转动，所述切割深度调节装置设置于锯切台底部，所述切割深度调节装置包括液压升降台、校准尺、连接座、承放台和多点加固机构，所述液压升降台安装于锯切台底部，所述液压升降台侧面螺丝锁固有校准尺，所述连接座安装固定于液压升降台顶部，所述连接座顶部通过滑轨与承放台滑动连接，所述承放台顶部设置有多点加固机构。
[0005]优选的，所述多点加固机构包括夹座、主动夹板和螺杆，所述承放台顶部左右两侧均安装固定有夹座，所述主动夹板与承放台顶部滑动连接，所述螺杆左右贯穿夹座并与其内侧螺纹连接，所述螺杆末端通过转轴与主动夹板转动连接。
[0006]优选的，所述连接座侧面设置有指针，并且指针与校准尺的位置相对应。
[0007]优选的，所述夹座至少设置有三组，并且夹座沿承放台顶部等距分布。
[0008]优选的，所述承放台顶面设置有切槽，并且切槽位于两组夹座之间。
[0009]优选的，所述主动夹板两侧对称设置有从动夹板，并且从动夹板与主动夹板形状大小相等。
[0010]优选的，所述从动夹板与主动夹板均位于夹座之间，并且从动夹板能够随主动夹板同步滑移。
[0011]优选的，所述主动夹板或从动夹板均与自身对应位置的夹座处于同一方向上，并且主动夹板和从动夹板均与夹座形状大小相对应。
[0012]本技术通过在锯切台底部设置了切割深度调节装置，通过控制液压升降台升降来调整承放台与切割锯片的间距，并且操作人员能够通过指针来对应校准尺，从而能够更为准确的把控承放台的高度，方便操作人员控制切割深度，并且承放台能够沿连接座顶部滑动，方便操作人员调整石墨坯的切割位置，减少了重复装夹的次数，提高了产出效率。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术切割深度调节装置结构示意图；
[0015]图3是本技术液压升降台结构示意图；
[0016]图4是本技术连接座结构示意图；
[0017]图5是本技术主动夹板拆卸结构示意图。
[0018]其中：锯切台
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1、电机
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2、切割锯片
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3、切割深度调节装置
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4、液压升降台
ꢀ‑
41、校准尺
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42、指针
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421、连接座
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43、承放台
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44、多点加固机构
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45、夹座
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451、主动夹板
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452、从动夹板
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4521、螺杆
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453、切槽
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454。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0020]请参阅图1，本技术提供了一种大型石墨坯锯切装置，包括锯切台1、电机2、切割锯片3和切割深度调节装置4，所述锯切台1顶部通过导轨与电机 2滑动连接，所述电机2的前侧安装有切割锯片3，并且所述切割锯片3由电机2驱使转动，所述切割深度调节装置4设置于锯切台1底部，用于调节切割锯片 3的位置。
[0021]请继续参考图2及图3所示，本技术中，所述切割深度调节装置4包括液压升降台41、校准尺42、连接座43、承放台44和多点加固机构45，所述液压升降台41安装于锯切台1底部，其侧面通过螺丝锁固有校准尺42，所述连接座43安装固定于液压升降台41顶部，所述连接座43顶部通过滑轨与承放台 44滑动连接，所述承放台44顶部设置有多点加固机构45，所述连接座43侧面还设置有指针421，并且所述指针421与校准尺42的位置相对应，以便操作人员通过指针421配合校准尺42调校承放台44的高度。
[0022]请继续参考图4及图5所示，所述多点加固机构45包括夹座451、主动夹板452和螺杆453，所述承放台44顶部的左右两侧均安装固定有夹座451，所述主动夹板452与承放台44顶部滑动连接，所述螺杆453左右贯穿夹座451并与其内侧螺纹连接，所述螺杆453的末端通过转轴与主动夹板452转动连接。
[0023]本实施方式中，所述夹座451至少设置有三组，并且夹座451沿承放台44 顶部等距分布，能够实现多点固定。所述承放台44的顶面设置有切槽454，并且切槽454位于两组夹座451之间，使切割锯片3能够配合切槽454将石墨坯切断，并且石墨坯的切割处位于两组夹座451之间，固定牢靠，切割处不易产生应力集中断裂。所述主动夹板452的两侧对称设置有从动夹板4521，并且从动夹板4521与主动夹板452形状大小相等，能够同时对石墨坯多处点位进行夹固，从动夹板4521与主动夹板452一样位于夹座451之间，并且从动夹板4521 能够随主动夹板452同步滑移，能够同时对石墨坯多处点位进行夹固，无需重复拆装操作。所述主动夹板452或从动夹板4521均与自身对应位置的夹座451 处于同一方向上，并且主动夹板452和从动夹板4521均与夹座451形状大小相对应，确保主动夹板452和从动夹板4521能够配合夹座451将石墨坯夹固在承放台44上。
[0024]本技术的工作原理如下：
[0025]第一，使用前，首先将锯切台1置放于平整地面上，确保其能够放置平稳，不容易在切割过程中产生振动。
[0026]第二，安装石墨坯时，首先拧转螺杆453控制主动夹板452和从动夹板4521 张开，然后将石墨坯置放在承放台44上，随后再反向拧转螺杆453，使得主动夹板452和从动夹板4521能够配合夹座451将石墨坯夹固在承放台44上，此时操作人员可控制液压升降台41升降来调整承放台44与切割锯片3的间距，并且操作人员能够通过指针421来对应校准尺42，从而能够更为准确的把控承放台44的高度，方便操作人员控制切割深度。
[0027]第三，进行切割操作时，首先启动电机2使其驱使切割锯片3旋转，随后控制切割锯片3将其移动至石墨坯表面进行切割，切割锯片3能够配合切槽454 将石墨坯切断，由于石墨坯的切割处位于两组夹座451之间，通过主动夹板452本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型石墨坯锯切装置，包括锯切台(1)、电机(2)和切割锯片(3)，所述锯切台(1)顶部通过导轨与电机(2)滑动连接，所述切割锯片(3)安装于电机(2)的前侧，并且切割锯片(3)由电机(2)驱使转动；其特征在于：还包括切割深度调节装置(4)，所述切割深度调节装置(4)设置于锯切台(1)底部，所述切割深度调节装置(4)包括液压升降台(41)、校准尺(42)、连接座(43)、承放台(44)和多点加固机构(45)，所述液压升降台(41)安装于锯切台(1)的底部，所述液压升降台(41)的侧面螺丝锁固有校准尺(42)，所述连接座(43)安装固定于液压升降台(41)的顶部，所述连接座(43)的顶部通过滑轨与承放台(44)滑动连接，所述承放台(44)的顶部设置有多点加固机构(45)。2.根据权利要求1所述的大型石墨坯锯切装置，其特征在于：所述多点加固机构(45)包括夹座(451)、主动夹板(452)和螺杆(453)，所述承放台(44)顶部左右两侧均安装固定有夹座(451)，所述主动夹板(452)与承放台(44)顶部滑动连接，所述螺杆(453)左右贯穿夹座(451)并与其内侧螺纹连接，所述螺杆(453)末端通过转轴与主动夹板(452...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世学，郭凯宏，杨平，
申请(专利权)人：美尔森石墨工业重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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