本实用新型专利技术公开了一种耐火材料进料振动下料装置，包括外壳组件、支撑组件、上下调节件、振动连接件、下料搅拌件和锥形螺旋捣料头，所述支撑组件包括U型底座，U型底座的上表面设有两个L型连接腿，两个L型连接腿的上端之间设有连接环，连接环上设有外壳组件，且U型底座的上表面左右两侧分别设有一个上下调节件，两个上下调节件上表面之间设有振动连接件，振动连接件的中心设有下料搅拌件，下料搅拌件位于外壳组件的内部，且下料搅拌件的下端设有锥形螺旋捣料头，该耐火材料进料振动下料装置，结构简单，操作简便，不但使得下料效果更好，而且可以避免出料口堵塞，并且可以避免装置整体振动减小机器使用寿命。减小机器使用寿命。减小机器使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料进料振动下料装置
[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料进料振动下料装置。
技术介绍
[0002]公知的，在耐火材料生产的过程中，原料通过提升机将粉料投入到混合设备中，但是由于粉料在进入到混合设备的通道的时候很容易堆积在通道口，这样时间长了之后就会造成下料不通畅的现象，极大的影响了生产的进度，而由于现有的下料通道是自下而上提升的通道，这样就更加容易堵塞，目前又没有专门针对这样粉料进料的设备来辅助生产，需要人工继续敲打进料通道来保证进料的通畅，因此严重的影响了生产的进度，同时费时费力，极大的降低了企业的生产效率，而且现有的振动下料装置结构复杂，只能通过整体的振动来进行下料，但是下料效果差，不能控制下料速度，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料进料振动下料装置，结构简单，操作简便，不但使得下料效果更好，而且可以避免出料口堵塞，并且可以避免装置整体振动减小机器使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料进料振动下料装置，包括外壳组件、支撑组件、上下调节件、振动连接件、下料搅拌件和锥形螺旋捣料头，所述支撑组件包括U型底座，U型底座的上表面设有两个L型连接腿，两个L型连接腿的上端之间设有连接环，连接环上设有外壳组件，且U型底座的上表面左右两侧分别设有一个上下调节件，两个上下调节件上表面之间设有振动连接件，振动连接件的中心设有下料搅拌件，下料搅拌件位于外壳组件的内部，且下料搅拌件的下端设有锥形螺旋捣料头，锥形螺旋捣料头位于外壳组件的上端下料桶内部下端。
[0005]进一步的，所述外壳组件包括上端下料桶，上端下料桶的下端为锥形结构，上端下料桶的下端中心设有出料口，该出料口的下端连接有导料管，通过上端下料桶可以对原料进行盛放，且通过导料管可以将原料导出。
[0006]进一步的，所述上下调节件包括设置在L型连接腿上表面的电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端设有连接耳板，通过电动伸缩柱可以带动连接耳板上下移动，通过连接耳板可以带动振动连接件和下料搅拌件上下移动，通过下料搅拌件可以带动锥形螺旋捣料头上下移动，以此可以调节锥形螺旋捣料头上下位置，由此来控制上端下料桶的出料口大小，以此控制出料的速度。
[0007]进一步的，所述振动连接件包括连接板，连接板的下表面两端均设有一组连接弹簧，两组连接弹簧的下端分别与两个连接耳板的上表面连接，连接板的上表面两端分别设有一个振动电机，通过振动电机可以带动连接板振动，通过连接板可以带动下料搅拌件和锥形螺旋捣料头振动，使得了下料效果更好。
[0008]进一步的，所述下料搅拌件包括通过轴承与连接板连接的转轴，转轴的外侧均匀设有搅拌柱，且连接板上表面设有带动转轴转动的电机，通过电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动搅拌柱转动，通过搅拌柱可以对原料进行搅拌，使得下料更方便。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上端下料桶可以对原料进行盛放，且通过导料管可以将原料导出，通过电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动搅拌柱转动，通过搅拌柱可以对原料进行搅拌，使得下料更方便，通过振动电机可以带动连接板振动，通过连接板可以带动下料搅拌件和锥形螺旋捣料头振动，使得了下料效果更好，该耐火材料进料振动下料装置，结构简单，操作简便，不但使得下料效果更好，而且可以避免出料口堵塞，并且可以避免装置整体振动减小机器使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术剖面结构示意图。
[0012]图中：1外壳组件、11上端下料桶、12导料管、2支撑组件、21 U型底座、22 L型连接腿、23连接环、3上下调节件、31电动伸缩柱、32连接耳板、4振动连接件、41连接板、42振动电机、43连接弹簧、5下料搅拌件、51电机、52转轴、53搅拌柱、6锥形螺旋捣料头。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料进料振动下料装置，包括外壳组件1、支撑组件2、上下调节件3、振动连接件4、下料搅拌件5和锥形螺旋捣料头6，支撑组件2包括U型底座21，U型底座21的上表面设有两个L型连接腿22，两个L型连接腿22的上端之间设有连接环23，连接环23上设有外壳组件1，且U型底座21的上表面左右两侧分别设有一个上下调节件3，两个上下调节件3上表面之间设有振动连接件4，振动连接件4的中心设有下料搅拌件5，下料搅拌件5位于外壳组件1的内部，且下料搅拌件5的下端设有锥形螺旋捣料头6，锥形螺旋捣料头6位于外壳组件1的上端下料桶11内部下端，外壳组件1包括上端下料桶11，上端下料桶11的下端为锥形结构，上端下料桶11的下端中心设有出料口，该出料口的下端连接有导料管12，通过上端下料桶11可以对原料进行盛放，且通过导料管12可以将原料导出，上下调节件3包括设置在L型连接腿22上表面的电动伸缩柱31，电动伸缩柱31的伸缩端设有连接耳板32，通过电动伸缩柱31可以带动连接耳板32上下移动，通过连接耳板32可以带动振动连接件4和下料搅拌件5上下移动，通过下料搅拌件5可以带动锥形螺旋捣料头6上下移动，以此可以调节锥形螺旋捣料头6上下位置，由此来控制上端下料桶11的出料口大小，以此控制出料的速度，振动连接件4包括连接板41，连接板41的下表面两端均设有一组连接弹簧43，两组连接弹簧43的下端分别与两个连接耳板32的上表面连接，连接板41的上表面两端分别设有一个振动电机42，通过振动电机42可以带动连接板41振动，通过连接板41可以带动下料搅拌件5和锥形螺旋捣料头6振动，使得了下料效果更好，下
料搅拌件5包括通过轴承与连接板41连接的转轴52，转轴52的外侧均匀设有搅拌柱53，且连接板41上表面设有带动转轴52转动的电机51，通过电机51可以带动转轴52转动，通过转轴52可以带动搅拌柱53转动，通过搅拌柱53可以对原料进行搅拌，使得下料更方便，该耐火材料进料振动下料装置，结构简单，操作简便，不但使得下料效果更好，而且可以避免出料口堵塞，并且可以避免装置整体振动减小机器使用寿命。
[0015]在使用时：通过上端下料桶11可以对原料进行盛放，且通过导料管12可以将原料导出，通过搅拌柱53可以对原料进行搅拌，使得下料更方便，通过振动电机42可以带动连接板41振动，通过连接板41可以带动下料搅拌件5和锥形螺旋捣料头6振动，使得了下料效果更好，通过电机51可以带动转轴52转动，通过转轴52可以带动搅拌柱53转动，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料进料振动下料装置，包括外壳组件（1）、支撑组件（2）、上下调节件（3）、振动连接件（4）、下料搅拌件（5）和锥形螺旋捣料头（6），其特征在于：所述支撑组件（2）包括U型底座（21），U型底座（21）的上表面设有两个L型连接腿（22），两个L型连接腿（22）的上端之间设有连接环（23），连接环（23）上设有外壳组件（1），且U型底座（21）的上表面左右两侧分别设有一个上下调节件（3），两个上下调节件（3）上表面之间设有振动连接件（4），振动连接件（4）的中心设有下料搅拌件（5），下料搅拌件（5）位于外壳组件（1）的内部，且下料搅拌件（5）的下端设有锥形螺旋捣料头（6），锥形螺旋捣料头（6）位于外壳组件（1）的上端下料桶（11）内部下端。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料进料振动下料装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括上端下料桶（11），上端下料桶（11）的下端为锥形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏敏，王莹，苏艳彬，原志慧，申富辉，
申请(专利权)人：新乡市大发特种耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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