本实用新型专利技术提供一种机械自动化用放料装置，涉及自动化放料领域。该机械自动化用放料装置，包括暂存箱，所述暂存箱的上端固定连接有连通其内腔的进料口，暂存箱的下端固定连接有连通其内腔的通道，通道的内部安装有开关门，通道的右侧设置有控制器，控制器通过导线与开关门连接，通道的内部设置有过滤板，过滤板的上端开设有过滤孔，通道的内壁开设有通槽。该机械自动化用放料装置，通过设置通道、过滤板、升降块、凸轮和出料管，达到了在自动放料时可以对原料进行筛选，从而将残渣分离出来的效果，解决了现有的自动化用放料装置在放料时无法对原料筛选，从而导致残渣与原料一起被封装起来的问题。装起来的问题。装起来的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化用放料装置
[0001]本技术涉及自动化放料领域，具体为一种机械自动化用放料装置。
技术介绍
[0002]机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，自动化机械的实现将机械生产引领向了一个新的领域，随着社会的进步和科技的发展，现在自动化机械已经融入了人们的生活当中，而自动化机械生产制作期间放料装置对于节省时间和成本起到了重要的作用。
[0003]但是传统自动化放料装置在放置颗粒状的原料时，无法自动对原料进行筛选操作，而颗粒状的原料里时常会掺杂一些残渣，这就容易导致残渣与原料一起被封装起来，从而出现成品中掺杂残渣的现象，导致影响了产品的总体质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械自动化用放料装置，解决了现有的自动化用放料装置在放料时无法对原料筛选，从而导致残渣与原料一起被封装起来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械自动化用放料装置，包括暂存箱，所述暂存箱的上端固定连接有连通其内腔的进料口，暂存箱的下端固定连接有连通其内腔的通道，通道的内部安装有开关门，通道的右侧设置有控制器，控制器通过导线与开关门连接，通道的内部设置有过滤板，过滤板的上端开设有过滤孔，通道的内壁开设有通槽，通道的左端位于通槽的内部，过滤板的左端固定连接有连接杆，通道的左端开设有升降槽，连接杆滑动贯穿升降槽，连接杆的左端固定连接有升降块，升降块的上端固定连接有弹簧，通道的左端固定连接有底板，弹簧的上端固定连接在底板的下端，通道的左端转动插接有转动轴，转动轴的左端固定连接有电机，电机的圆周面与通道的左端固定连接，转动轴的外部固定套接有凸轮，凸轮位于升降块的下方，通道的右端固定连接有出料管，出料管连通通道的内腔。
[0008]优选的，所述进料口的上端铰接有密封盖，密封盖与进料口相匹配。
[0009]优选的，所述暂存箱的内壁固定连接有聚集板，聚集板的下端与暂存箱的内底壁固定连接，聚集板从上到下呈逐渐收缩状结构。
[0010]优选的，所述过滤板的下端呈倾斜状结构，过滤板的左端高于右端。
[0011]优选的，所述出料管呈倾斜状设置，并且出料管的左端位于过滤板的上方。
[0012]优选的，所述升降块为圆柱型结构，升降块的右端与通道的左端接触。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械自动化用放料装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该机械自动化用放料装置，通过设置通道、过滤板、升降块、凸轮和出料管，该装置在工作时，先将原料通过进料口加入到暂存箱中，当需要放料时，首先接通电机的外部电源，电机带动转动轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮在转动时间歇性向上顶起升降块，升降块带动过滤板向上移动，当凸轮的凸起处旋转过升降块时，升降块会在弹簧的作用下向下移动，从而带动过滤板向下移动，从而实现过滤板上下震动，此时打开控制器的电源，控制器控制开关门打开一定的时间和大小，从而落下一定量的原料，原料落到过滤板上后，过滤板震动时将残渣通过过滤孔震落下去，而原料则会被震落到出料管中，达到了在自动放料时可以对原料进行筛选，从而将残渣分离出来的效果，解决了现有的自动化用放料装置在放料时无法对原料筛选，从而导致残渣与原料一起被封装起来的问题。
[0016]2、该机械自动化用放料装置，通过设置进料口和密封盖，因为原料会在暂存箱内存留较长的时间，密封盖可以将进料口密封起来，防止原料受潮，达到了密封盖可以将进料口密封起来，从而对暂存箱进行密封的效果，解决了暂存箱中的原料容易受潮变质的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术通道半剖图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大图。
[0021]其中，1暂存箱、2进料口、3通道、4开关门、5控制器、6过滤板、7过滤孔、8通槽、9连接杆、10升降槽、11升降块、12弹簧、13底板、14转动轴、15电机、16凸轮、17出料管、18密封盖、19聚集板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种机械自动化用放料装置，如图1
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4所示，包括暂存箱1，暂存箱1的内壁固定连接有聚集板19，聚集板19的下端与暂存箱1的内底壁固定连接，聚集板19从上到下呈逐渐收缩状结构，暂存箱1的上端固定连接有连通其内腔的进料口2，进料口2的上端铰接有密封盖18，密封盖18与进料口2相匹配，密封盖18可以对进料口2进行密封，防止原料在暂存箱1内受潮，暂存箱1的下端固定连接有连通其内腔的通道3，聚集板19可以将原料聚集在一起，通道3的内腔位于聚集板19的内部，从而方便下料，通道3的内部安装有开关门4，通道3的右侧设置有控制器5，控制器5通过导线与开关门4连接，控制器5可以控制开关门4的开关时长和开口大小，从而控制原料下落的量，通道3的内部设置有过滤板6，过滤板6的上端开设有过滤孔7，过滤板6的下端呈倾斜状结构，过滤板6的左端高于右端，通道3的内壁开设有通槽8，通道3的左端位于通槽8的内部，过滤板6的左端固定连接有连接杆9，通道3的左端开设有升降槽10，连接杆9滑动贯穿升降槽10，连接杆9的左端固定连接有升降块11，升降块11为圆柱型结构，升降块11的右端与通道3的左端接触，方便凸轮16向上
顶起升降块11，并且升降块11可以限制过滤板6的位移，使过滤板6只能上下直线运动，升降块11的上端固定连接有弹簧12，通道3的左端固定连接有底板13，弹簧12的上端固定连接在底板13的下端，通道3的左端转动插接有转动轴14，转动轴14的左端固定连接有电机15，电机15的圆周面与通道3的左端固定连接，转动轴14的外部固定套接有凸轮16，凸轮16位于升降块11的下方，通道3的右端固定连接有出料管17，过滤板6倾斜设置方便将原料震落到出料管17中，而原料残渣可以通过过滤孔7下落到通道3的下端，出料管17连通通道3的内腔，出料管17呈倾斜状设置，并且出料管17的左端位于过滤板6的上方，出料管17方便进行下料，防止原料堵塞在出料管17中。
[0024]工作原理，该装置在工作时，先将原料通过进料口2加入到暂存箱1中，当需要放料时，首先接通电机15的外部电源，电机15带动转动轴14转动，转动轴14带动凸轮16转动，凸轮16在转动时其凸起处会间歇性的向上顶起升降块11，升降块11向上移动会向上挤压弹簧12，同时升降块11会带动连接杆9向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化用放料装置，包括暂存箱(1)，其特征在于：所述暂存箱(1)的上端固定连接有连通其内腔的进料口(2)，暂存箱(1)的下端固定连接有连通其内腔的通道(3)，通道(3)的内部安装有开关门(4)，通道(3)的右侧设置有控制器(5)，控制器(5)通过导线与开关门(4)连接，通道(3)的内部设置有过滤板(6)，过滤板(6)的上端开设有过滤孔(7)，通道(3)的内壁开设有通槽(8)，通道(3)的左端位于通槽(8)的内部，过滤板(6)的左端固定连接有连接杆(9)，通道(3)的左端开设有升降槽(10)，连接杆(9)滑动贯穿升降槽(10)，连接杆(9)的左端固定连接有升降块(11)，升降块(11)的上端固定连接有弹簧(12)，通道(3)的左端固定连接有底板(13)，弹簧(12)的上端固定连接在底板(13)的下端，通道(3)的左端转动插接有转动轴(14)，转动轴(14)的左端固定连接有电机(15)，电机(15)的圆周面与通道(3)的左端固定连接，转动轴(14)的外部固定套接有凸轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张心玉，
申请(专利权)人：辽宁帝尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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