本实用新型专利技术涉及一种破碎装置，尤其涉及一种矿业用小型矿石破碎装置。本实用新型专利技术提供一种破碎效率较高，同时破碎过程较为省力的矿业用小型矿石破碎装置。本实用新型专利技术提供了这样一种矿业用小型矿石破碎装置，包括有支架、装料框、滑轨块、连接块和第一复位弹簧等；支架上部设有装料框，装料框上部前后两侧均设有滑轨块，两个滑轨块之间滑动式设有连接块，两个滑轨快内均套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端分别连接在连接块和滑轨块内。本实用新型专利技术通过设有挡板，挡板可防止破碎过程中有碎料溅出，进而可有效减少矿石的浪费。进而可有效减少矿石的浪费。进而可有效减少矿石的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种矿业用小型矿石破碎装置
[0001]本技术涉及一种破碎装置，尤其涉及一种矿业用小型矿石破碎装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品味，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，而在矿石提取过程中，人们为了方便进行提取，所以首先会将矿物破碎成体积较小的石块，以此来提升提取效率，但是现有的矿物破碎方式，大多是依靠人们手动进行敲打来破碎，这样的破碎方式存在破碎效率低，而且破碎过程较为费力的缺点。
[0003]针对上述现有技术存在的缺点，我们提供这样一种破碎效率较高，同时破碎过程较为省力的矿业用小型矿石破碎装置。
技术实现思路
[0004]为了克服存在破碎效率低，而且破碎过程较为费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种破碎效率较高，同时破碎过程较为省力的矿业用小型矿石破碎装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种矿业用小型矿石破碎装置，包括有支架、装料框、滑轨块、连接块、第一复位弹簧、连接架、伺服电机、转头和卡杆，支架上部设有装料框，装料框上部前后两侧均设有滑轨块，两个滑轨块之间滑动式设有连接块，两个滑轨快内均套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端分别连接在连接块和滑轨块内，连接块上滑动式设有连接架，连接架下部安装有伺服电机，伺服电机输出轴下端连接有转头，连接块上部右侧滑动式设有卡杆。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括有连接弹簧、推板、连接杆、第三复位弹簧、挡板和扭力弹簧，卡杆与连接架之间连接有连接弹簧，装料框内滑动式设有推板，推板左侧设有连接杆，连接杆与装料框滑动式连接，连接杆上套装有第三复位弹簧，第三复位弹簧两端分别连接在装料框和连接杆上，装料框右侧转动式设有挡板，挡板前后两侧均套装有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别连接在装料框和挡板上。
[0007]作为更进一步的优选方案，连接架左侧设有便于控制上下移动的踏板，进而方便控制转头上下移动进行矿石破碎。
[0008]作为更进一步的优选方案，连接块上均匀开有与卡杆配合的小孔，进而方便进行定位。
[0009]作为更进一步的优选方案，连接杆上套装有防滑套，进而防止推料时出现手滑的情况。
[0010]作为更进一步的优选方案，支架底部开有防滑槽，进而可增加装置的稳定性。
[0011]有益效果为：本技术通过设有挡板，挡板可防止破碎过程中有碎料溅出，进而可有效减少矿石的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一剖面立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二剖面立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的第三剖面立体结构示意图。
[0017]其中：1
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支架，2
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装料框，3
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滑轨块，4
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连接块，5
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第一复位弹簧，6
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连接架，7
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伺服电机，8
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转头，9
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卡杆，10
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连接弹簧，11
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推板，12
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连接杆，13
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第三复位弹簧，14
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挡板，15
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扭力弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种矿业用小型矿石破碎装置，如图1
‑
5所示，包括有支架1、装料框2、滑轨块3、连接块4、第一复位弹簧5、连接架6、伺服电机7、转头8、卡杆9、连接弹簧10、推板11、连接杆12、第三复位弹簧13、挡板14和扭力弹簧15，支架1上部设有装料框2，支架1底部开有防滑槽，进而可增加装置的稳定性，装料框2上部前后两侧均设有滑轨块3，两个滑轨块3之间滑动式设有连接块4，两个滑轨快内均套装有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5两端分别连接在连接块4和滑轨块3内，连接块4上滑动式设有连接架6，连接架6左侧设有便于控制上下移动的踏板，进而方便控制转头8上下移动进行矿石破碎，连接架6下部安装有伺服电机7，伺服电机7输出轴下端连接有转头8，连接块4上部右侧滑动式设有卡杆9，连接块4上均匀开有与卡杆9配合的小孔，进而方便进行定位，卡杆9与连接架6之间连接有连接弹簧10，装料框2内滑动式设有推板11，推板11左侧设有连接杆12，连接杆12上套装有防滑套，进而防止推料时出现手滑的情况，连接杆12与装料框2滑动式连接，连接杆12上套装有第三复位弹簧13，第三复位弹簧13两端分别连接在装料框2和连接杆12上，装料框2右侧转动式设有挡板14，挡板14前后两侧均套装有扭力弹簧15，扭力弹簧15两端分别连接在装料框2和挡板14上。
[0021]当人们需要进行矿石破碎时，人们首先可将矿石放入装料框2内，随后人们可启动伺服电机7，伺服电机7输出轴转动可带动转头8转动，而后人们可向下按压连接架6，进而可带动伺服电机7、转头8向下移动，连接架6向下移动可带动连接块4向下滑动，第一复位弹簧5被压缩，当转头8向下移动至与矿石接触时，转头8便可对矿石进行破碎，破碎过程中，人们可向右侧拉动卡杆9，连接弹簧10被拉伸，当卡杆9与连接块4停止卡合时，人们便可移动连接架6，进而可带动伺服电机7、转头8移动，从而便可根据情况调节矿石破碎的位置，当矿石完成破碎后，人们可放松卡杆9，连接弹簧10复位作用，进而可带动卡杆9移动复位，从而卡杆9便可再次与连接块4卡合，而后人们可放松连接架6，第一复位弹簧5复位作用，进而可带动连接架6向上滑动复位，从而可带动伺服电机7、转头8向上运动复位，当转头8移动复位后，人们便可关闭伺服电机7，随后人们可向右侧推动连接杆12，第三复位弹簧13被压缩，连接杆12向右侧移动可带动推板11向右侧移动，推板11向右侧移动便可向右侧推送破碎完成的矿石，这时人们可向下摆动挡板14，扭力弹簧15发生形变，当挡板14向下摆动至合适位置后，人们便可对推送的矿石进行收集，当矿石全部收集完成后，人们可放松连接杆12，第三
复位弹簧13复位作用，进而可带动连接杆12运动复位，从而可带动推板11向左侧移动复位，随后人们可松开挡板14，扭力弹簧15复位作用，进而可带动挡板14向上摆动复位。
[0022]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿业用小型矿石破碎装置，其特征在于：包括有支架（1）、装料框（2）、滑轨块（3）、连接块（4）、第一复位弹簧（5）、连接架（6）、伺服电机（7）、转头（8）和卡杆（9），支架（1）上部设有装料框（2），装料框（2）上部前后两侧均设有滑轨块（3），两个滑轨块（3）之间滑动式设有连接块（4），两个滑轨快内均套装有第一复位弹簧（5），第一复位弹簧（5）两端分别连接在连接块（4）和滑轨块（3）内，连接块（4）上滑动式设有连接架（6），连接架（6）下部安装有伺服电机（7），伺服电机（7）输出轴下端连接有转头（8），连接块（4）上部右侧滑动式设有卡杆（9）。2.如权利要求1所述一种矿业用小型矿石破碎装置，其特征在于：连接弹簧（10）、推板（11）、连接杆（12）、第三复位弹簧（13）、挡板（14）和扭力弹簧（15），卡杆（9）与连接架（6）之间连接有连接弹簧（10），装料框（2）内滑动式设有推板（11），推板（11）左侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟君，
申请(专利权)人：辽宁帝尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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