一种基于plc系统控制的物料储罐技术方案

技术编号:34430885 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-06 16:08
本实用新型专利技术涉及物料储罐的技术领域,特别是涉及一种基于plc系统控制的物料储罐,其方便工人对罐体内部进行清洁作业,代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程,提高了装置的自动化程度,提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性;储罐的左端设置有plc控制箱,储罐的左端连通设置有进料管,储罐的底端连通设置有排料管,储罐的内部纵向安装有通杆,储罐的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆,螺纹杆上滑动螺装有移动板,移动板的两端均安装有清洁机构,第二齿轮的右端安装有减速机,减速机的右端安装有电机,plc控制箱和电机电连接。plc控制箱和电机电连接。plc控制箱和电机电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种基于plc系统控制的物料储罐


[0001]本技术涉及物料储罐的
,具体为一种基于plc系统控制的物料储罐。

技术介绍

[0002]众所周知,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等,用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN110844382A的技术专利公开了一种基于plc系统控制的物料储罐,包括外罐体、内罐体和支撑腿,所述外罐体内部设有内罐体,所述外罐体顶端设有进料管,进料管连通内罐体,外罐体顶端中部安装有减速电机,所述搅拌轴的底端安装有搅拌桨,利用plc控制器控制减速电机转动,带动搅拌轴和搅拌桨转动,对物料进行搅拌,对物料搅拌防止储存过程中,物料粘连在内罐体的内壁,plc控制器控制出料管阀打开,可以将物料排出。
[0004]但是上述现有技术方案虽然对储罐内部的温度进行调节,但是不方便对罐体内部进行清洁作业,由于罐体较高,内部较大,不方便工人使用毛刷进行清洁作业,自动化程度较低,降低了工人对罐体清洁的效率,具有一定的局限性,因此需要一种基于plc系统控制的物料储罐。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便工人对罐体内部进行清洁作业,代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程,提高了装置的自动化程度,提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性的基于plc系统控制的物料储罐。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于plc系统控制的物料储罐,包括储罐,所述储罐的左端设置有plc控制箱,储罐的左端连通设置有进料管,储罐的底端连通设置有排料管,储罐的内部纵向安装有通杆,储罐的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆,螺纹杆上滑动螺装有移动板,移动板的两端均安装有清洁机构,移动板的左端安装有连接板,连接板的左端通过两组第一弹簧和第二弹簧安装有支板,支板的左端安装有刮板并与储罐的内侧壁贴合,螺纹杆的顶端安装有第一齿轮,第一齿轮的右端啮合有第二齿轮,第二齿轮的右端安装有减速机,减速机的右端安装有电机, plc控制箱和电机电连接。
[0009]优选的,所述储罐的顶端安装有水泵,水泵的输出端连通设置有第一管道,第一管道的底端连通设置有第二管道,第二管道的输出端连通设置有两组喷头,两组喷头均安装在储罐的内部顶端。
[0010]进一步的,所述储罐的外侧壁上设置有保温板。
[0011]再进一步的,所述保温板的两端均安装有吊装机构,每组吊装机构均包括支座,支座安装在保温板的右端,支座的顶端通过连接件安装有把手。
[0012]再前述方案的基础上,所述储罐的底端四周设置有四组支柱。
[0013]进一步的,每组所述支柱的底端均安装有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种基于plc系统控制的物料储罐,具备以下有益效果。
[0016]该基于plc系统控制的物料储罐,通过储罐、进料管和排料管的配合,对物料进行储存作业,通过通杆、螺纹杆、移动板、连接板、支板、第一弹簧、第二弹簧和刮板的配合,对储罐的内侧壁进行清洁作业,通过第一齿轮、第二齿轮、减速机和电机的配合,对螺纹杆提供动力支持,方便工人对罐体内部进行清洁作业,代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程,提高了装置的自动化程度,提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A部俯视图的部分放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中C部的放大结构示意图;
[0021]图5为本技术图1中D部的放大结构示意图。
[0022]附图中标记:1、储罐;2、进料管;3、排料管;4、通杆;5、螺纹杆; 6、移动板;7、连接板;8、支板;9、第一弹簧;10、第二弹簧;11、刮板; 12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、减速机;15、电机;16、水泵;17、第一管道;18、第二管道;19、喷头;20、保温板;21、支座;22、连接件; 23、把手;24、支柱;25、防滑垫;31、plc控制箱。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

5,一种基于plc系统控制的物料储罐,包括储罐1,储罐1 的左端设置有plc控制箱31,储罐1的左端连通设置有进料管2,储罐1的底端连通设置有排料管3,储罐1的内部纵向安装有通杆4,储罐1的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆5,螺纹杆5上滑动螺装有移动板6,移动板6 的两端均安装有清洁机构,移动板6的左端安装有连接板7,连接板7的左端通过两组第一弹簧9和第二弹簧10安装有支板8,支板8的左端安装有刮板 11并与储罐1的内侧壁贴合,螺纹杆5的顶端安装有第一齿轮12,第一齿轮12的右端啮合有第二齿轮13,第二齿轮13的右端安装有减速机14,减速机 14的右端安装有电机15,plc控制箱31和电机15电连接,该基于plc系统控制的物料储罐,通过储罐1、进料管2和排料管3的配合,对物料进行储存作业,通过通杆4、螺纹杆5、移动板6、连接板7、支板8、第一弹簧9、第二弹簧10和刮板11的配合,对储罐1的内侧壁进行清洁作业,通过第一齿轮12、第二齿轮13、减速机14和电机15的配合,对螺纹杆5提供动力支持,方便工人对罐体内部进行清洁作业,代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程,提高了装置的自动化程度,提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性,储罐1的顶端安装有水泵16,水泵16的输出端连通设置有第一管
道 17,第一管道17的底端连通设置有第二管道18,第二管道18的输出端连通设置有两组喷头19,两组喷头19均安装在储罐1的内部顶端,通过水泵16、第一管道17、第二管道18和喷头19的配合,对储罐1的内部进行清洁作业,提高了对储罐1内部的清洁效率,储罐1的外侧壁上设置有保温板20,通过安装保温板20,对储罐1的外侧壁进行保温作业。
[0025]还需要说明的是,保温板20的两端均安装有吊装机构,每组吊装机构均包括支座21,支座21安装在保温板20的右端,支座21的顶端通过连接件 22安装有把手23,通过支座21、连接件22和把手23的配合,方便工人对装置进行吊装作业,储罐1的底端四周设置有四组支柱24,通过安装支柱24,提高了装置工作时的稳定性,每组支柱24的底端均安装有防滑垫25,通过安装防滑垫25,提高了装置工作时的稳定性。
[0026]综上所述,该基于plc系统控制的物料储罐在使用时,将装置通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于plc系统控制的物料储罐,包括储罐(1),其特征在于:所述储罐(1)的左端设置有plc控制箱(31),储罐(1)的左端连通设置有进料管(2),储罐(1)的底端连通设置有排料管(3),储罐(1)的内部纵向安装有通杆(4),储罐(1)的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上滑动螺装有移动板(6),移动板(6)的两端均安装有清洁机构,移动板(6)的左端安装有连接板(7),连接板(7)的左端通过两组第一弹簧(9)和第二弹簧(10)安装有支板(8),支板(8)的左端安装有刮板(11)并与储罐(1)的内侧壁贴合,螺纹杆(5)的顶端安装有第一齿轮(12),第一齿轮(12)的右端啮合有第二齿轮(13),第二齿轮(13)的右端安装有减速机(14),减速机(14)的右端安装有电机(15),plc控制箱(31)和电机(15)电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于plc系统控制的物料储罐,其特征在于:所述储罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘合芹
申请(专利权)人:辽宁帝尔实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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