本实用新型专利技术公开了一种磨煤机用磨辊装置，包括：防护壳体；防尘结构，防护壳体的一端设有防尘结构，且防尘结构包括伸缩卷帘，伸缩卷帘的顶端和防护壳体之间连接；研磨结构，防护壳体内部的底端连接有研磨结构，且研磨结构包括第二电机，第二电机的底端和防护壳体之间连接；碾压结构，防护壳体的内部中间位置处设有碾压结构，且碾压结构包括第一电机，第一电机的一侧和防护壳体之间连接。本实用新型专利技术通过防尘结构便于防尘，在磨煤机压碎和研磨的过程中会产生较大的灰尘，防尘结构的作用是不影响工作人员操作，整个碾压过程可以采用机械自动化操作，把观测挡板拉下来后，伸缩卷帘和观测挡板可以遮挡灰尘。板可以遮挡灰尘。板可以遮挡灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机用磨辊装置
[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种磨煤机用磨辊装置。
技术介绍
[0002]辊式磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行；这种磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤的。磨制出来的煤粉由于离心力的作用继续向外移动,最后沿磨碗周缘溢出，但是现有的一种磨煤机用磨辊装置存在很多问题或缺陷：
[0003]第一、传统的磨煤机用磨辊装置，不便于防尘，在磨煤机压碎和研磨的过程中会产生较大的灰尘，影响工作人员操作；
[0004]第二、传统的磨煤机用磨辊装置，磨辊机在碾压时的稳定性较差，只有一个传动轴，力的施加方向只有一个，导致辊轮易损坏；
[0005]第三、传统的磨煤机用磨辊装置，磨盘和磨辊没有配合，导致打磨效果一般。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种磨煤机用磨辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机用磨辊装置，包括：
[0008]防护壳体；
[0009]防尘结构，所述防护壳体的一端设有防尘结构，且防尘结构包括伸缩卷帘，所述伸缩卷帘的顶端和防护壳体之间连接；
[0010]研磨结构，所述防护壳体内部的底端连接有研磨结构，且研磨结构包括第二电机，所述第二电机的底端和防护壳体之间连接；
[0011]碾压结构，所述防护壳体的内部中间位置处设有碾压结构，且碾压结构包括第一电机，所述第一电机的一侧和防护壳体之间连接。
[0012]优选的，所述伸缩卷帘可伸缩，且伸缩卷帘的底端连接有观测挡板，所述观测挡板的中间位置处设有透明观察窗。
[0013]优选的，所述观测挡板底端的两侧连接有固定卡扣，且固定卡扣的底端设有固定卡槽，所述固定卡槽和固定卡扣之间卡合连接，所述观测挡板顶端的两侧连接有弹性金属环，且弹性金属环具有弹性。
[0014]优选的，所述第二电机的输出端连接有第一齿盘，且第一齿盘的一侧设有第二齿盘，所述第二齿盘和第一齿盘的齿盘相对分布，所述第二齿盘和第一齿盘均设有多组。
[0015]优选的，所述第二齿盘和第一齿盘之间接触连接并呈啮齿传动关系，所述第二齿盘和第一齿盘的顶端均固定连接有活动磨盘。
[0016]优选的，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮远离第一电机的一端连接有连接滑块，所述连接滑块的一侧设有连接滑槽，且连接滑槽和连接滑块之间滑动连接，所述第一齿轮的周边均设有第二齿轮，所述第一齿轮的表面贯穿有内齿轮，所述内齿轮、第二齿轮和第一齿轮之间呈啮齿传动关系。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过防尘结构便于防尘，在磨煤机压碎和研磨的过程中会产生较大的灰尘，防尘结构的作用是不影响工作人员操作，整个碾压过程可以采用机械自动化操作，当把观测挡板拉下来后，伸缩卷帘和观测挡板配合设在防护壳体的一端便于遮挡碾压和打磨过程产生的灰尘；
[0019](2)通过碾压结构内部的传动方式，使得磨辊机在碾压的过程中能够提高稳定性，通过内部齿轮传动增加了三个施力点，该结构延长了辊轮的使用寿命；
[0020](3)通过研磨结构配合碾压结构便于进一步的提高装置的打磨效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的正视第一剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的内齿轮的侧视内部示意图；
[0025]图5为本技术的正视第二剖面结构示意图。
[0026]图中：1、防护壳体；2、防尘结构；201、观测挡板；202、伸缩卷帘；203、固定卡扣；204、固定卡槽；205、弹性金属环；3、碾压结构；301、第一电机；302、内齿轮；303、连接滑块；304、连接滑槽；305、第一齿轮；306、第二齿轮；4、研磨结构；401、第二电机；402、第一齿盘；403、第二齿盘；404、活动磨盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种磨煤机用磨辊装置，包括：
[0029]防护壳体1；
[0030]防尘结构2，防护壳体1的一端设有防尘结构2，且防尘结构2包括伸缩卷帘202，伸缩卷帘202的顶端和防护壳体1之间连接；
[0031]伸缩卷帘202可伸缩，且伸缩卷帘202的底端连接有观测挡板201，观测挡板201的中间位置处设有透明观察窗；
[0032]观测挡板201底端的两侧连接有固定卡扣203，且固定卡扣203的底端设有固定卡槽204，固定卡槽204和固定卡扣203之间卡合连接，观测挡板201顶端的两侧连接有弹性金属环205，且弹性金属环205具有弹性；
[0033]研磨结构4，防护壳体1内部的底端连接有研磨结构4，且研磨结构4包括第二电机
401，第二电机401的底端和防护壳体1之间连接；
[0034]第二电机401的输出端连接有第一齿盘402，且第一齿盘402的一侧设有第二齿盘403，第二齿盘403和第一齿盘402的齿盘相对分布，第二齿盘403和第一齿盘402均设有多组；
[0035]第二齿盘403和第一齿盘402之间接触连接并呈啮齿传动关系，第二齿盘403和第一齿盘402的顶端均固定连接有活动磨盘404；
[0036]碾压结构3，防护壳体1的内部中间位置处设有碾压结构3，且碾压结构3包括第一电机301，第一电机301的一侧和防护壳体1之间连接；
[0037]第一电机301的输出端连接有第一齿轮305，且第一齿轮305远离第一电机301的一端连接有连接滑块303，连接滑块303的一侧设有连接滑槽304，且连接滑槽304和连接滑块303之间滑动连接，第一齿轮305的周边均设有第二齿轮306，第一齿轮305的表面贯穿有内齿轮302，内齿轮302、第二齿轮306和第一齿轮305之间呈啮齿传动关系；
[0038]工作原理：本技术在使用时，首先，向下拉动观测挡板201使得防护壳体1的一端可以密封，观测挡板201上设有观察窗，便于及时的观察内部的打磨过程，弹性金属环205的作用是在进料和出料时可以自动向上拉起观测挡板201，固定卡扣203和固定卡槽204的作用是当闭合结构时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于，包括：防护壳体(1)；防尘结构(2)，所述防护壳体(1)的一端设有防尘结构(2)，且防尘结构(2)包括伸缩卷帘(202)，所述伸缩卷帘(202)的顶端和防护壳体(1)之间连接；研磨结构(4)，所述防护壳体(1)内部的底端连接有研磨结构(4)，且研磨结构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的底端和防护壳体(1)之间连接；碾压结构(3)，所述防护壳体(1)的内部中间位置处设有碾压结构(3)，且碾压结构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的一侧和防护壳体(1)之间连接。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述伸缩卷帘(202)可伸缩，且伸缩卷帘(202)的底端连接有观测挡板(201)，所述观测挡板(201)的中间位置处设有透明观察窗。3.根据权利要求2所述的一种磨煤机用磨辊装置，其特征在于：所述观测挡板(201)底端的两侧连接有固定卡扣(203)，且固定卡扣(203)的底端设有固定卡槽(204)，所述固定卡槽(204)和固定卡扣(203)之间卡合连接，所述观测挡板(201)顶端的两侧连接有弹性金属环(205)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，姚文亮，
申请(专利权)人：辽宁冶矿重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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