一种磨煤机的排渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机的排渣结构，属于磨煤机设备领域，其包括排渣架，所述排渣架内部的两侧沿其长度方向对称装配有拦截板，所述排渣架的两侧均沿其宽度方向开设有导向滑槽，所述排渣架的两侧中间处沿其高度方向分别安装有往复丝杠和导向杆，所述往复丝杠的外壁沿其高度方向装配有螺母座，所述导向杆的外壁沿其高度方向装配有滑座。本实用新型专利技术能够使得拦截板对渣料进行拦截积累，并及时定量的进行排料，如此往复进行，并且将所有部件都设置在排渣架的外部，避免其内部出现横栏的部件而影响渣料排放的顺畅性，且由于渣料能够自动定量进行排放，从而避免出现积料过多的问题，也能够省去人员频繁巡视和人工辅助排渣的工作。能够省去人员频繁巡视和人工辅助排渣的工作。能够省去人员频繁巡视和人工辅助排渣的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机的排渣结构


[0001]本技术涉及磨煤机设备领域，具体为一种磨煤机的排渣结构。

技术介绍

[0002]煤是现有使用比较多的矿物能源，其开采出来的原始物料大都为体积较大的块状，不便于运输和加工，故在其从矿场运输出来前，其都要经过磨煤机进行研磨粉碎成细小颗粒，以便于其进行运输和精加工。
[0003]在现有技术中，现有的部分磨煤机用排渣结构在使用过程中，其内部横向设置有起到搅拌或铲料的部件，料渣在下落过程中会因其横栏造成料渣堆积，而需要工人定时查看并手动操作使得堆积的料渣排走，劳动强度较大，且料渣下落产生的粉尘对工人的呼吸道健康的影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供磨煤机的排渣结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排渣结构会出现料料渣堆积问题，并需要工人定时巡查，然后人工辅助排渣，劳动强度较大，且料渣下落产生的粉尘对工人的呼吸道健康影响较大的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种磨煤机的排渣结构，包括排渣架，所述排渣架内部的两侧沿其长度方向对称装配有拦截板，所述排渣架的两侧均沿其宽度方向开设有导向滑槽，所述排渣架的两侧中间处沿其高度方向分别安装有往复丝杠和导向杆，所述往复丝杠的外壁沿其高度方向装配有螺母座，所述导向杆的外壁沿其高度方向装配有滑座，所述螺母座和滑座的两侧均装配有连接臂，所述拦截板两侧的凸缘穿过导向滑槽的内部并延伸至其外部，且拦截板两侧的凸缘与连接臂的一端铰接。
[0007]进一步地，所述排渣架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与往复丝杠的顶端传动连接。
[0008]进一步地，所述排渣架一侧的中间处安装有拨动开关，所述拨动开关的接线端通过导线串联到驱动电机的控制电路中。
[0009]进一步地，所述排渣架的内部安装有距离传感器，所述距离传感器通过导线并联到驱动电机的控制电路中。
[0010]进一步地，所述导向滑槽的形状为弧形，且同侧的两个导向滑槽呈对称排列。
[0011]进一步地，所述螺母座的顶部固定连接有拉绳，且拉绳的一端与滑座的底部固定连接，所述排渣架的外壁安装有排线座。
[0012]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0013]本技术通过往复驱动部件和拦截板等部件相互配合，能够使得拦截板对渣料进行拦截积累，并及时定量的进行排料，如此往复进行，并且将所有部件都设置在排渣架的外部，避免其内部出现横栏的部件而影响渣料排放的顺畅性，且由于渣料能够自动定量进
行排放，从而避免出现积料过多的问题，也能够省去人员频繁巡视和人工辅助排渣的工作，同时，也能够极大减少工人与渣料粉尘的接触时间，减小渣料粉尘对工人呼吸道健康的影响。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的后视结构示意图；
[0018]图4为图3中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、排渣架；2、导向滑槽；3、拦截板；4、距离传感器；5、往复丝杠；6、螺母座；7、连接臂；8、导向杆；9、滑座；10、拉绳；11、压簧；12、排线座；13、驱动电机；14、传动皮带；15、拨动开关。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]如图1至图4所示，一种磨煤机的排渣结构，包括排渣架1，排渣架1内部的两侧沿其长度方向对称装配有拦截板3，排渣架1的两侧均沿其宽度方向开设有导向滑槽2，排渣架1的两侧中间处沿其高度方向分别安装有往复丝杠5和导向杆8，往复丝杠5的外壁沿其高度方向装配有螺母座6，导向杆8的外壁沿其高度方向装配有滑座9，螺母座6和滑座9的两侧均装配有连接臂7，拦截板3两侧的凸缘穿过导向滑槽2的内部并延伸至其外部，且拦截板3两侧的凸缘与连接臂7的一端铰接，螺母座6的上下移动会带动连接臂7进行开合动作，从而实现对拦截板3的开合的控制，实现对渣料的拦截和排料，能够使得拦截板3对渣料进行拦截积累，并及时定量的进行排料，如此往复进行，并且将所有部件都设置在排渣架1的外部，避免其内部出现横栏的部件而影响渣料排放的顺畅性，且由于渣料能够自动定量进行排放，从而避免出现积料过多的问题，也能够省去人员频繁巡视和人工辅助排渣的工作，同时，也能够极大减少工人与渣料粉尘的接触时间，减小渣料粉尘对工人呼吸道健康的影响。
[0027]根据图1、3所示，本实施例中，排渣架1的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13通过传动皮带14与往复丝杠5的顶端传动连接，这样设置的好处在于，能够通过传动皮带1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机的排渣结构，包括排渣架(1)，其特征在于，所述排渣架(1)内部的两侧沿其长度方向对称装配有拦截板(3)，所述排渣架(1)的两侧均沿其宽度方向开设有导向滑槽(2)，所述排渣架(1)的两侧中间处沿其高度方向分别安装有往复丝杠(5)和导向杆(8)，所述往复丝杠(5)的外壁沿其高度方向装配有螺母座(6)，所述导向杆(8)的外壁沿其高度方向装配有滑座(9)，所述螺母座(6)和滑座(9)的两侧均装配有连接臂(7)，所述拦截板(3)两侧的凸缘穿过导向滑槽(2)的内部并延伸至其外部，且拦截板(3)两侧的凸缘与连接臂(7)的一端铰接。2.根据权利要求1所述的磨煤机的排渣结构，其特征在于：所述排渣架(1)的一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过传动皮带(14)与往复丝杠(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，姚文亮，
申请(专利权)人：辽宁冶矿重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：