本实用新型专利技术公开了一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，属于风扇磨煤机设备领域，环形筒体二的左右端面通过连接机构分别与环形筒体一、环形筒体二转动连接，环形筒体二的内壁上安装有缓冲叶片，且缓冲叶片倾斜设置，所述缓冲叶片受到原煤冲击时环形筒体二会被带动转动，所述环形筒体三的中心处水平安装有呈锥型结构且对原煤进行导流的导流体。本实用新型专利技术通过导流体对原煤的导流，使原煤沿着导流体的外侧壁流动，以此实现对原煤的导流与分散，使原煤可较为均匀的进入风扇磨煤机中，使打击轮在转动时能够保持相对的稳定，还可通过原煤对缓冲叶片倾斜面的冲击作用，使缓冲叶片发生转动，以此对原煤进行缓冲减速，降低原煤对打击轮的冲击。击轮的冲击。击轮的冲击。
【技术实现步骤摘要】
一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置
[0001]本技术涉及风扇磨煤机设备领域，具体的涉及一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置。
技术介绍
[0002]原煤由煤仓通过给煤机落入落煤管，在通过落煤管时需要与通入的热风进行热交换，对原煤进行烘干，同时冷热交换使得原煤变脆更易于破碎粉磨，所以一般落煤管都有几十米的高度，所以原煤在通过落煤管落入风扇磨煤机时会具有很大的速度，从而会对风扇磨煤机内部的打击轮造成冲击并对打击轮造成损坏，大大缩短了打击轮的使用寿命。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，所述进料装置包括从左至右依次对接且同轴设置的环形筒体一、环形筒体二、环形筒体三，且环形筒体二的左右端面通过连接机构分别与环形筒体一、环形筒体二转动连接，所述环形筒体二的内壁上等间距安装有对原煤进行阻碍并降低原煤在打击轮处速度的缓冲叶片，且缓冲叶片倾斜设置，所述缓冲叶片受到原煤冲击时环形筒体二会被带动转动，所述环形筒体三的中心处水平安装有呈锥型结构且对原煤进行导流的导流体，且导流体的尖端位于环形筒体一的内部。
[0008]进一步地，所述环形筒体一、环形筒体三背向环形筒体二的一端均设有连接环体，且环形筒体一、环形筒体三上的连接环体均通过螺栓分别与落煤管的出料口、风扇磨煤机的进料口连接。
[0009]进一步地，所述连接机构包括设于环形筒体二与相应筒体对接面上的轴承、粘黏在环形筒体二与相应筒体对接面上且直径小于轴承的密封圈。
[0010]进一步地，所述导流体的大直径端通过连接块与环形筒体三的内壁固定连接。
[0011]进一步地，所述环形筒体一内部的中空处为原煤的通道，所述通道由设于通道进料口端上的聚拢通道和设有通道出料端口上的扩口通道组成，所述导流体的尖端位于聚拢通道的内部。
[0012]进一步地，所述环形筒体一的外侧壁上设有驱动环形筒体二转动并使缓冲叶片对少量的物料进行推进输送的驱动机构。
[0013]更进一步地，所述驱动机构包括固定套设于环形筒体二上的从动齿轮、安装于环形筒体一外侧壁上且输出端连接有转轴的电机、套设于转轴上且与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0014]更进一步地，所述驱动齿轮通过单向轴承与转轴连接。
[0015]3.有益效果
[0016]1、本技术当原煤以一定速度进入该装置的内部时，可先通过导流体对原煤进行导流，使原煤沿着导流体的外侧壁进行流动，以此实现对原煤的导流与分散，使原煤可较为均匀的进入风扇磨煤机中，使打击轮在转动时能够保持相对的稳定，与此同时，还可通过倾斜设置的缓冲叶片，使以高速进入环形筒体二内部的原煤能够打在缓冲叶片的倾斜端面上，且通过原煤对缓冲叶片倾斜面的冲击作用，使缓冲叶片发生转动，以此对原煤进行缓冲减速，降低原煤对打击轮的冲击，实现对打击轮的防护。
[0017]2、本技术导流体的尖端位于聚拢通道的内部，当原煤从落煤管进入环形筒体一中时，可先通过聚拢通道对原煤进行聚拢，以使更多的原煤可同时打在导流体的尖端上，并通过原煤自身具有的加速度使大量的原煤可沿着导流体的外侧壁进行流动，以此提高导流体对原煤的导流以及分散的效果。
[0018]3、本技术在原煤输送接近尾端时，大多数的原煤在穿过落煤管进入该装置时虽然会具有较大的速度，但是会有少量的碎屑会受到缓冲叶片的缓冲作用而被滞留在环形筒体二的内部，此时可通过电机的启动带动驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合驱动环形筒体二转动，以此将滞留在环形筒体二内的少量原煤通过缓冲叶片输送出去，以提高该装置对原煤的输送效果，且通过扩口通道的设置，使其可对环形筒体一内的原煤进行导流，降低在原煤输送接近尾端时原煤在环形筒体一内的滞留量。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0020]图2为环形筒体三的侧视结构示意图；
[0021]图3为环形筒体二的侧视结构示意图。
[0022]附图标记：1、环形筒体一；2、环形筒体二；3、环形筒体三；4、轴承；5、密封圈；6、缓冲叶片；7、导流体；8、从动齿轮；9、电机；10、转轴；11、驱动齿轮；12、通道；121、聚拢通道；122、扩口通道；13、连接环体；14、螺栓；15、连接块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例
[0025]如图1所示的一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，所述进料装置包括从左至右依次对接且同轴设置的环形筒体一1、环形筒体二2、环形筒体三3，且环形筒体二2的左右端面通过连接机构分别与环形筒体一1、环形筒体二2转动连接，环形筒体二2的内壁上等间距安装有对原煤进行阻碍并降低原煤在打击轮处速度的缓冲叶片6，且缓冲叶片6倾斜设置，缓冲叶片6受到原煤冲击时环形筒体二2会被带动转动，环形筒体三3的中心处水平安装有呈锥型结构且对原煤进行导流的导流体7，且导流体7的尖端位于环形筒体一1的内部，当原煤以一定速度进入该装置的内部时，可先通过导流体7对原煤进行导流，以此实现对原煤的导流与分散，使原煤可较为均匀的进入风扇磨煤机中，使打击轮在转动时能够保持相对的稳定，与此同时，还可通过倾斜设置的缓冲叶片6对原煤进行缓冲减速。
[0026]如图1、2所示，环形筒体一1、环形筒体三3背向环形筒体二2的一端均设有连接环体13，且环形筒体一1、环形筒体三3上的连接环体13均通过螺栓14分别与落煤管的出料口、风扇磨煤机的进料口连接，通过螺栓14将该进料装置以对接的形式安装在落煤管与风扇磨煤机之间，该种连接方式简单便于人们的操作安装。
[0027]如图1所示，连接机构包括设于环形筒体二2与相应筒体对接面上的轴承4、粘黏在环形筒体二2与相应筒体对接面上且直径小于轴承4的密封圈5，环形筒体二2左右两侧通过轴承4与环形筒体一1、环形筒体三3转动连接，以此为环形筒体二2能够在落煤管与风扇磨煤机之间进行转动，从而实现对高速原煤的缓冲，通过密封圈5可对环形筒体二2与环形筒体一1、环形筒体三3的对接处进行密封，以防止原煤碎屑进入轴承4内侧而影响轴承4的正常转动。
[0028]如图2所示，导流体7的大直径端通过连接块15与环形筒体三3的内壁固定连接。
[0029]如图1所示，环形筒体一1内部的中空处为原煤的通道12，通道12由设于通道12进料口端上的聚拢通道121和设有通道12出料端口上的扩口通道122组成，导流体7的尖端位于聚拢通道121的内部，当原煤从落煤管进入环形筒体一1中时，可先通过聚拢通道121对原煤进行聚拢，以使更多的原煤可同时打在导流体7的尖端上，并通过原煤自身具有的加速度使大量的原煤可沿着导流体7的外侧壁进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，其特征在于，所述进料装置包括从左至右依次对接且同轴设置的环形筒体一(1)、环形筒体二(2)、环形筒体三(3)，且环形筒体二(2)的左右端面通过连接机构分别与环形筒体一(1)、环形筒体二(2)转动连接，所述环形筒体二(2)的内壁上等间距安装有对原煤进行阻碍并降低原煤在打击轮处速度的缓冲叶片(6)，且缓冲叶片(6)倾斜设置，所述缓冲叶片(6)受到原煤冲击时环形筒体二(2)会被带动转动，所述环形筒体三(3)的中心处水平安装有呈锥型结构且对原煤进行导流的导流体(7)，且导流体(7)的尖端位于环形筒体一(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，其特征在于，所述环形筒体一(1)、环形筒体三(3)背向环形筒体二(2)的一端均设有连接环体(13)，且环形筒体一(1)、环形筒体三(3)上的连接环体(13)均通过螺栓(14)分别与落煤管的出料口、风扇磨煤机的进料口连接。3.根据权利要求1所述的一种保护打击轮的风扇磨煤机进料装置，其特征在于，所述连接机构包括设于环形筒体二(2)与相应筒体对接面上的轴承(4)、粘黏在环形筒体二(2)与相应筒体对接面上且直径小于轴承(4)的密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，李俊林，
申请(专利权)人：辽宁冶矿重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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