一种体积小且发热快的超薄发热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种体积小且发热快的超薄发热管，包括发热管本体，发热管本体的左右两侧均固定安装有卡接杆，本实用新型专利技术涉及发热管技术领域。通过设置一种防护装置，将发热管本体两端的卡接杆卡接在安装支架的两侧，玻璃层的中部与保护板进行卡接，当发热管本体在运输过程并产生振动时，此时海绵垫可对发热管本体进行保护，并且活塞柱、会根据振动方向，从而在活动柱内进行往复运动，弹性伸缩杆、压缩弹簧、弹性软板会根据受力方向进而压缩或伸长，这样做可对振动产生的力进行抵消，从而对发热管本体进行保护，这样做解决了在运输过程中会产生振动，发热管本体由于没有防护装置，可能会导致发热管外表面的玻璃层破碎，增加了成本的问题。成本的问题。成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种体积小且发热快的超薄发热管


[0001]本技术涉及发热管
，具体为一种体积小且发热快的超薄发热管。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化。
[0003]发热管在安装过程中并没有一种防护装置，发热管的外表面是一层玻璃层，玻璃是一种硬度非常弱的材质，并且在运输过程中会产生振动，发热管由于没有防护装置，可能会导致发热管外表面的玻璃层破碎，增加了成本，其次，发热管长时间使用后，就会导致其玻璃表面被氧化，从而产生霉斑，进而影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种体积小且发热快的超薄发热管，解决了发热管在安装过程中并没有一种防护装置，发热管的外表面是一层玻璃层，玻璃是一种硬度非常弱的材质，并且在运输过程中会产生振动，发热管由于没有防护装置，可能会导致发热管外表面的玻璃层破碎，增加了成本，其次，发热管长时间使用后，就会导致其玻璃表面被氧化，从而产生霉斑，进而影响使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种体积小且发热快的超薄发热管，包括发热管本体，所述发热管本体的左右两侧均固定安装有卡接杆，所述卡接杆的一侧固定安装有安装支架，所述发热管本体的中部固定安装有保护板，所述保护板的内腔固定安装有防护机构，所述发热管本体的外表面固定套接有抗氧化膜结构；
[0006]所述防护机构包括与保护板的内腔固定安装有海绵垫，所述海绵垫的一侧固定安装有活动柱，所述活动柱内腔的底部固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外表面固定套接有压缩弹簧，所述活动柱的顶部活动套接有活塞柱，所述海绵垫的一侧固定安装有弹性软板。
[0007]优选的，所述抗氧化膜结构包括与发热管本体的外表面固定套接有无机纤维层，所述无机纤维层的一侧固定安装有不锈钢纤维层，所述不锈钢纤维层的一侧固定安装有第二抗氧化层，所述第二抗氧化层的一侧固定安装有第一抗氧化层，所述第一抗氧化层的一侧固定安装有基层。
[0008]优选的，所述弹性软板的材质为塑胶材料，其数量有若干个，其大小、形状均相同。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的可伸长范围在一厘米至一点五厘米之间，其数量有若干个。
[0010]优选的，所述基层的宽度范围在十微米至十二微米之间，所述第一抗氧化层的宽度范围在十五微米至十七微米之间。
[0011]优选的，所述安装支架的材质为不锈钢材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种体积小且发热快的超薄发热管。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该体积小且发热快的超薄发热管，通过设置一种防护装置，将发热管本体两端的卡接杆卡接在安装支架的两侧，玻璃层的中部与保护板进行卡接，当发热管本体在运输过程并产生振动时，此时海绵垫可对发热管本体进行保护，并且活塞柱、会根据振动方向，从而在活动柱内进行往复运动，弹性伸缩杆、压缩弹簧、弹性软板会根据受力方向进而压缩或伸长，这样做可对振动产生的力进行抵消，从而对发热管本体进行保护，这样做解决了在运输过程中会产生振动，发热管本体由于没有防护装置，可能会导致发热管外表面的玻璃层破碎，增加了成本的问题。
[0015](2)、该体积小且发热快的超薄发热管，通过设置一种抗氧化膜机构，在抗氧化膜内分别设置了基层、第一抗氧化层、第二抗氧化层、不锈钢纤维层、无机纤维层，与原有的抗氧化膜不同的是，在原有基础中加入了不锈钢纤维层，弥补无机纤维层的脆性，既保证了较高的阻燃性能和抗腐蚀性能，又保证了抗氧化性能和整体结构的稳定性，设置抗氧化膜层并不能杜绝发热管本体表面的氧化，但可以延长发热管本体抗氧化的时间，从而不影响工作的正常进程。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中保护板的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中抗氧化膜结构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、发热管本体；2、卡接杆；3、安装支架；4、保护板；5、防护机构；6、抗氧化膜结构；51、海绵垫；52、活动柱；53、弹性伸缩杆；54、压缩弹簧；55、活塞柱；56、弹性软板；61、基层；62、第一抗氧化层；63、第二抗氧化层；64、不锈钢纤维层；65、无机纤维层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种体积小且发热快的超薄发热管，包括发热管本体1，发热管本体1的左右两侧均固定安装有卡接杆2，卡接杆2的一侧固定安装有安装支架3，发热管本体1的中部固定安装有保护板4，保护板4的内腔固定安装有防护机构5，发热管本体1的外表面固定套接有抗氧化膜结构6，防护机构5包括与保护板4的内腔固定安装有海绵垫51，海绵垫51的一侧固定安装有活动柱52，活动柱52内腔的底部固定安装有弹性伸缩杆53，弹性伸缩杆53的外表面固定套接有压缩弹簧54，活动柱52的顶部活动套接有活塞柱55，海绵垫51的一侧固定安装有弹性软板56，弹性软板56的材质为塑胶材料，其数量有若干个，其大小、形状
均相同，压缩弹簧54的可伸长范围在一厘米至一点五厘米之间，其数量有若干个，安装支架3的材质为不锈钢材料。
[0023]使用时，通过设置一种防护装置，将发热管本体1两端的卡接杆2卡接在安装支架3的两侧，玻璃层的中部与保护板4进行卡接，当发热管本体1在运输过程并产生振动时，此时海绵垫51可对发热管本体1进行保护，并且活塞柱55、会根据振动方向，从而在活动柱52内进行往复运动，弹性伸缩杆53、压缩弹簧54、弹性软板56会根据受力方向进而压缩或伸长，这样做可对振动产生的力进行抵消，从而对发热管本体1进行保护，这样做解决了在运输过程中会产生振动，发热管本体1由于没有防护装置，可能会导致发热管外表面的玻璃层破碎，增加了成本的问题。
[0024]请参阅图4，抗氧化膜结构6包括与发热管本体1的外表面固定套接有无机纤维层65，无机纤维层65的一侧固定安装有不锈钢纤维层64，不锈钢纤维层64的一侧固定安装有第二抗氧化层63，第二抗氧化层63的一侧固定安装有第一抗氧化层62，第一抗氧化层62的一侧固定安装有基层61，基层61的宽度范围在十微米至十二微米之间，第一抗氧化层62的宽度范围在十五微米至十七微米之间。
[0025]使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体积小且发热快的超薄发热管，包括发热管本体(1)，所述发热管本体(1)的左右两侧均固定安装有卡接杆(2)，所述卡接杆(2)的一侧固定安装有安装支架(3)，其特征在于：所述发热管本体(1)的中部固定安装有保护板(4)，所述保护板(4)的内腔固定安装有防护机构(5)，所述发热管本体(1)的外表面固定套接有抗氧化膜结构(6)；所述防护机构(5)包括与保护板(4)的内腔固定安装有海绵垫(51)，所述海绵垫(51)的一侧固定安装有活动柱(52)，所述活动柱(52)内腔的底部固定安装有弹性伸缩杆(53)，所述弹性伸缩杆(53)的外表面固定套接有压缩弹簧(54)，所述活动柱(52)的顶部活动套接有活塞柱(55)，所述海绵垫(51)的一侧固定安装有弹性软板(56)。2.根据权利要求1所述的一种体积小且发热快的超薄发热管，其特征在于：所述抗氧化膜结构(6)包括与发热管本体(1)的外表面固定套接有无机纤维层(65)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫东，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东尼克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：