一种壁挂炉用新型发热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壁挂炉用新型发热管，包括连接头，所述连接头的一侧固定安装有第一U型发热管和第二U型发热管，第一U型发热管和第二U型发热管的表面设置有刮管机构，刮管机构中包括圆弧板和固定安装在第一U型发热管和第二U型发热管外表面的限位板，圆弧板的表面固定连接有缓冲垫，本实用新型专利技术涉及发热管技术领域。该壁挂炉用新型发热管，通过设置有刮管机构，利用圆弧板在第一U型发热管和第二U型发热管的表面进行移动，并通过凹槽内部的刮垢片对第一U型发热管和第二U型发热管的表面进行刮垢清理，不仅可以避免污垢对发热管发热造成影响的问题，而且可以避免各个发热管之间接触，以此提高了发热管的产热性。以此提高了发热管的产热性。以此提高了发热管的产热性。

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂炉用新型发热管


[0001]本技术涉及发热管
，具体为一种壁挂炉用新型发热管。

技术介绍

[0002]加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。
[0003]现有的壁挂炉发热管在进行使用的过程中，往往在其表面会存在较多的粉尘杂质以及飞虫的尸体，长期的累积容易导致发热管的制热效果受到影响，并且各个发热管直接若是接触会影响到正常的使用，为此，本技术提供了一种壁挂炉用新型发热管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种壁挂炉用新型发热管，解决了现有的壁挂炉发热管在进行使用的过程中，往往在其表面会存在较多的粉尘杂质以及飞虫的尸体，长期的累积容易导致发热管的制热效果受到影响，并且各个发热管直接若是接触会影响到正常的使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种壁挂炉用新型发热管，包括连接头，所述连接头的一侧固定安装有第一U型发热管和第二U型发热管，所述第一U型发热管和第二U型发热管的表面设置有刮管机构，所述刮管机构中包括圆弧板和固定安装在第一U型发热管和第二U型发热管外表面的限位板，所述圆弧板的表面固定连接有缓冲垫，所述圆弧板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有刮垢片，所述刮垢片的一侧与第一U型发热管和第二U型发热管的表面接触。
[0006]优选的，所述第一U型发热管和第二U型发热管的外表面设置有基材层、防水层和耐磨层，所述基材层的顶部与防水层的底部固定粘接，所述防水层的顶部与耐磨层的底部固定连接。
[0007]优选的，所述防水层中包括聚醚多元醇层、聚丙烯酸盐层、环己烷二甲醇层和二甲基丙烯酸乙二醇酯层，所述聚醚多元醇层的顶部与聚丙烯酸盐层的底部固定连接。
[0008]优选的，所述聚丙烯酸盐层的顶部与环己烷二甲醇层的底部固定连接，所述环己烷二甲醇层的顶部与二甲基丙烯酸乙二醇酯层的底部固定连接。
[0009]优选的，所述耐磨层中包括聚丙烯树脂层、聚氨酯树脂层、聚醚酰亚胺层和聚醚醚酮层，所述聚丙烯树脂层的顶部与聚氨酯树脂层的底部固定连接。
[0010]优选的，所述聚氨酯树脂层的顶部与醚酰亚胺层的底部固定连接，所述醚酰亚胺层的顶部与聚醚醚酮层的底部固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种壁挂炉用新型发热管。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0013](1)、该壁挂炉用新型发热管，通过设置有刮管机构，利用圆弧板在第一U型发热管和第二U型发热管的表面进行移动，并通过凹槽内部的刮垢片对第一U型发热管和第二U型发热管的表面进行刮垢清理，不仅可以避免污垢对发热管发热造成影响的问题，而且可以避免各个发热管之间接触，以此提高了发热管的产热性。
[0014](2)、该壁挂炉用新型发热管，通过设置有基材层、防水层和耐磨层，利用粘接剂在第一U型发热管和第二U型发热管的表面均匀的涂抹，以此提高了该壁挂炉用新型发热管防水性能和耐磨性能，使得该发热管的使用寿命得以延长。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术刮管机构的立体结构分解图；
[0017]图3为本技术基材层的层结构示意图；
[0018]图4为本技术防水层的层结构示意图；
[0019]图5为本技术耐磨层的层结构示意图。
[0020]图中：1
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连接头、2
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第一U型发热管、3
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第二U型发热管、4
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刮管机构、41
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圆弧板、42
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限位板、43
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缓冲垫、44
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凹槽、45
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刮垢片、5
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基材层、6
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防水层、61
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聚醚多元醇层、62
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聚丙烯酸盐层、63
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环己烷二甲醇层、64
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二甲基丙烯酸乙二醇酯层、7
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耐磨层、71
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聚丙烯树脂层、72
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聚氨酯树脂层、73
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聚醚酰亚胺层、74
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聚醚醚酮层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种壁挂炉用新型发热管，包括连接头1，连接头1的一侧固定安装有第一U型发热管2和第二U型发热管3，第一U型发热管2和第二U型发热管3的外表面设置有基材层5、防水层6和耐磨层7，基材层5的顶部与防水层6的底部固定粘接，防水层6的顶部与耐磨层7的底部固定连接，防水层6中包括聚醚多元醇层61、聚丙烯酸盐层62、环己烷二甲醇层63和二甲基丙烯酸乙二醇酯层64，聚醚多元醇层61的顶部与聚丙烯酸盐层62的底部固定连接，聚丙烯酸盐层62的顶部与环己烷二甲醇层63的底部固定连接，环己烷二甲醇层63的顶部与二甲基丙烯酸乙二醇酯层64的底部固定连接，耐磨层7中包括聚丙烯树脂层71、聚氨酯树脂层72、聚醚酰亚胺层73和聚醚醚酮层74，聚丙烯树脂层71的顶部与聚氨酯树脂层72的底部固定连接，聚氨酯树脂层72的顶部与醚酰亚胺层73的底部固定连接，醚酰亚胺层73的顶部与聚醚醚酮层74的底部固定连接，通过设置有基材层5、防水层6和耐磨层7，利用粘接剂在第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面均匀的涂抹，以此提高了该壁挂炉用新型发热管防水性能和耐磨性能，使得该发热管的使用寿命得以延长，第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面设置有刮管机构4，刮管机构4中包括圆弧板41和固定安装在第一U型发热管2和第二U型发热管3外表面的限位板42，限位板42用
于防止圆弧板41的掉落，圆弧板41的表面固定连接有缓冲垫43，圆弧板41的表面开设有凹槽44，凹槽44的内表面固定连接有刮垢片45，刮垢片45用于第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面污垢进行清理，对刮垢片45的一侧与第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面接触，通过设置有刮管机构4，利用圆弧板41在第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面进行移动，并通过凹槽44内部的刮垢片45对第一U型发热管2和第二U型发热管3的表面进行刮垢清理，不仅可以避免污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉用新型发热管，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)的一侧固定安装有第一U型发热管(2)和第二U型发热管(3)，所述第一U型发热管(2)和第二U型发热管(3)的表面设置有刮管机构(4)；所述刮管机构(4)中包括圆弧板(41)和固定安装在第一U型发热管(2)和第二U型发热管(3)外表面的限位板(42)，所述圆弧板(41)的表面固定连接有缓冲垫(43)，所述圆弧板(41)的表面开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内表面固定连接有刮垢片(45)，所述刮垢片(45)的一侧与第一U型发热管(2)和第二U型发热管(3)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉用新型发热管，其特征在于：所述第一U型发热管(2)和第二U型发热管(3)的外表面设置有基材层(5)、防水层(6)和耐磨层(7)，所述基材层(5)的顶部与防水层(6)的底部固定粘接，所述防水层(6)的顶部与耐磨层(7)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种壁挂炉用新型发...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫东，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东尼克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：