一种双向发热的电热膜发热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向发热的电热膜发热管，包括石英管，支撑装置包括空心管，空心管的表面螺纹套接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有限位板，空心管内腔的内壁固定连接有缠线盘，螺栓和缠线盘的表面之间转动套接有第一钢丝绳，空心管的表面对称固定连接有管套，管套的内腔对称滑动套接有滑动杆，滑动杆的一端对称固定连接有弹簧，管套的内壁对称固定开设有滑槽，滑槽的内腔对称滑动套接有滑动板，滑动板的表面对称固定连接有第二钢丝绳，本实用新型专利技术涉及发热管技术领域。该双向发热的电热膜发热管,解决了在后期检修的时候，需要通过工具来将电热膜从石英管的内壁上缓慢取下，导致检修时拆卸不方便的问题。检修时拆卸不方便的问题。检修时拆卸不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双向发热的电热膜发热管


[0001]本技术涉及发热管
，具体为一种双向发热的电热膜发热管。

技术介绍

[0002]发热管是一种管状会发热的电热元件。按材质分可分为金属管，玻璃管，陶瓷管，碳纤维管，硅胶管等。金属管状电热元件(发热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
[0003]现在市面上的双向发热的电热膜发热管都是将电热膜贴在石英管的内腔中，进行发热，但是直接贴在石英管内腔上后，在后期检修的时候，需要通过工具来将电热膜从石英管的内壁上缓慢取下，导致检修时拆卸不方便的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向发热的电热膜发热管，解决在后期检修的时候，需要通过工具来将电热膜从石英管的内壁上缓慢取下，导致检修时拆卸不方便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双向发热的电热膜发热管，包括石英管，所述石英管的内腔设置有电热膜，所述电热膜的内腔设置有支撑装置。
[0006]所述支撑装置包括空心管，所述空心管的表面螺纹套接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有限位板，所述空心管内腔的内壁固定连接有缠线盘，所述螺栓和缠线盘的表面之间转动套接有第一钢丝绳，所述空心管的表面对称固定连接有管套，所述管套的内腔对称滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端对称固定连接有弹簧，所述管套的内壁对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔对称滑动套接有滑动板，所述滑动板的表面对称固定连接有第二钢丝绳。
[0007]优选的，所述石英管的两端对称盖合有顶盖，所述顶盖的表面对称固定套接有连接导体。
[0008]优选的，所述空心管的两端对称固定套接在顶盖的内腔中，所述滑动杆的一端与电热膜内腔的表面相互接触。
[0009]优选的，所述弹簧的一端固定连接在滑动板的表面上。
[0010]优选的，所述第二钢丝绳的一端贯穿空心管的表面，并固定连接在第一钢丝绳的表面上。
[0011]优选的，所述缠线盘的内腔中设置涡卷弹簧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种双向发热的电热膜发热管。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0014]1、该双向发热的电热膜发热管，通过将顶盖从石英管的两端取下，并将连接导体与电热膜连接的导线拆开，然后转动螺栓，使螺栓在转动下带动表面的第一钢丝绳进行提升，同时缠线盘会进行跟随的翻转，随着第一钢丝绳的提升，第一钢丝绳再次带动表面的第二钢丝绳进行移动，来通过第二钢丝绳带动滑动板在滑槽的内腔中进行滑动，使滑动板通过弹簧带动滑动杆在管套的内腔中进行缩进，使滑动杆的一端离开电热膜内腔的表面，使电热膜失去支撑的力，然后直接将支撑装置和电热膜从石英管的内腔中倒出，并根据上述步骤，在检修后进行安装即可，从而解决在后期检修的时候，需要通过工具来将电热膜从石英管的内壁上缓慢取下，导致检修时拆卸不方便的问题。
[0015]2、该双向发热的电热膜发热管，通过螺栓的一端固定连接有限位板，使限位板对第一钢丝绳进行限位的作用，防止第一钢丝绳在缠绕时会从螺栓的表面上掉落出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构拆分图；
[0018]图3为本技术结构支撑装置示意图；
[0019]图4为本技术结构剖视图；
[0020]图5为本技术结构螺栓和第一钢丝绳示意图；
[0021]图6为本技术结构图4中A处局部放大图。
[0022]图中：1、石英管；2、顶盖；3、电热膜；4、连接导体；5、支撑装置；51、空心管；52、螺栓；53、管套；54、滑动杆；55、缠线盘；56、第一钢丝绳；57、限位板；58、第二钢丝绳；59、弹簧；510、滑动板；511、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种双向发热的电热膜发热管，包括石英管1，石英管1的内腔设置有电热膜3，电热膜3的内腔设置有支撑装置5，石英管1的两端对称盖合有顶盖2，顶盖2的表面对称固定套接有连接导体4。
[0025]请参阅图3
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6，支撑装置5包括空心管51，空心管51的表面螺纹套接有螺栓52，螺栓52的一端固定连接有限位板57，空心管51内腔的内壁固定连接有缠线盘55，螺栓52和缠线盘55的表面之间转动套接有第一钢丝绳56，空心管51的表面对称固定连接有管套53，管套53的内腔对称滑动套接有滑动杆54，滑动杆54的一端对称固定连接有弹簧59，管套53的内壁对称固定开设有滑槽511，滑槽511的内腔对称滑动套接有滑动板510，滑动板510的表面对称固定连接有第二钢丝绳58，空心管51的两端对称固定套接在顶盖2的内腔中，滑动杆54的一端与电热膜3内腔的表面相互接触，弹簧59的一端固定连接在滑动板510的表面上，第二钢丝绳58的一端贯穿空心管51的表面，并固定连接在第一钢丝绳56的表面上，缠线盘55
的内腔中设置涡卷弹簧。
[0026]工作时，当需要进行检修拆装时，首先将顶盖2从石英管1的两端取下，并将连接导体4与电热膜3连接的导线拆开，然后转动螺栓52，使螺栓52在转动下带动表面的第一钢丝绳56进行提升，同时缠线盘55会进行跟随的翻转，随着第一钢丝绳56的提升，第一钢丝绳56再次带动表面的第二钢丝绳58进行移动，来通过第二钢丝绳58带动滑动板510在滑槽511的内腔中进行滑动，使滑动板510通过弹簧59带动滑动杆54在管套53的内腔中进行缩进，使滑动杆54的一端离开电热膜3内腔的表面，使电热膜3失去支撑的力，然后直接将支撑装置5和电热膜3从石英管1的内腔中倒出即可，安装时，根据上述的步骤，首先将电热膜3塞进石英管1的内腔中，然后在将空心管51也塞进石英管1的内腔中，反转螺栓52，并通过缠线盘55内腔设置的涡卷弹簧带动缠线盘55进行回转，并使第一钢丝绳56进出缠绕，在弹簧59的弹力下，使滑动杆54的一端抵在电热膜3内腔的表面上，使电热膜3紧紧贴合在石英管1的内腔上，最后在将顶盖2和连接导体4分别进行安装和连接即可，实现拆装的方便。
[0027]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向发热的电热膜发热管，包括石英管(1)，所述石英管(1)的内腔设置有电热膜(3)，其特征在于：所述电热膜(3)的内腔设置有支撑装置(5)；所述支撑装置(5)包括空心管(51)，所述空心管(51)的表面螺纹套接有螺栓(52)，所述螺栓(52)的一端固定连接有限位板(57)，所述空心管(51)内腔的内壁固定连接有缠线盘(55)，所述螺栓(52)和缠线盘(55)的表面之间转动套接有第一钢丝绳(56)，所述空心管(51)的表面对称固定连接有管套(53)，所述管套(53)的内腔对称滑动套接有滑动杆(54)，所述滑动杆(54)的一端对称固定连接有弹簧(59)，所述管套(53)的内壁对称固定开设有滑槽(511)，所述滑槽(511)的内腔对称滑动套接有滑动板(510)，所述滑动板(510)的表面对称固定连接有第二钢丝绳(58)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫东，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东尼克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：