一种塑料玩具生产用注塑保压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料玩具生产用注塑保压机构，包括下模座，所述下模座的内部活动连接有传动组件，所述下模座的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定安装有PLC控制器，所述立柱的顶部活动连接有控制组件，两组所述立柱相互靠近的一侧均活动连接有升降组件。本实用新型专利技术通过在立柱的顶部活动连接有控制组件，能够利用PLC控制器控制发射换能器工作，并通过接收换能器接收来自发射换能器发出的信号并将信号传递给PLC控制器，且PLC控制器通过计量超声波传达的时间，便于得到压力值，接着PLC控制器控制第一电机开始工作，能够利用第一电机的输出端带动转杆旋转，转杆旋转带动螺杆旋转，因射胶管的内壁呈螺纹状。因射胶管的内壁呈螺纹状。因射胶管的内壁呈螺纹状。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具生产用注塑保压机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种塑料玩具生产用注塑保压机构。

技术介绍

[0002]我国作为塑料制品的生产和消费大国，目前只能提供中低档注塑成形设备，因此发展精密注塑成形是我国注塑机行业的当务之急，挤出吹塑技术广泛应用于成型各种中空制件及复杂工业制件，其生产成本低，成型性能好，在型坯制作过程中，熔体因冷却而收缩，导致型腔内压力损失，易使产品产生熔接线，凹陷，飞边和翘曲变形，制约注塑成形设备精度提高的因素很多，注塑过程中的保压控制是核心要素之一，一方面保压压力对制品的收缩、翘曲、残余应力等有非常重要的影响，另一方面注塑系统复杂，注塑过程中存在时变、非线性等特性且运行环境存在较严重的干扰，难以对保压压力实施精确控制，而在使用过程中，现有的塑料玩具生产用注塑保压机构存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的塑料玩具生产用注塑保压机构在实际使用中，不便于对射胶管底部的压强进行精确的控制，导致成品上容易出现气孔或缺口，降低了成品的成型质量，同时不便于将注塑完成后的成品快速取下，不利于提高注塑模具的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具生产用注塑保压机构，包括下模座（4），其特征在于：所述下模座（4）的内部活动连接有传动组件（9），所述下模座（4）的两侧均固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧固定安装有PLC控制器（7），所述立柱（3）的顶部活动连接有控制组件（1），两组所述立柱（3）相互靠近的一侧均活动连接有升降组件（8），所述升降组件（8）之间固定连接有上模座（2），所述上模座（2）的上表面贯穿设置有注塑口（5），所述上模座（2）与下模座（4）之间固定设置有模腔（6）。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用注塑保压机构，其特征在于：所述控制组件（1）包括升降板（101），所述升降板（101）的两侧均固定连接有限位杆（103），所述限位杆（103）的表面套接连接有限位套（102），且限位套（102）与升降板（101）固定连接，所述升降板（101）的底部固定固定连接有射胶管（105），所述射胶管（105）的一侧固定安装有气泵（110），所述气泵（110）的输出端固定连接有进气管（111），所述进气管（111）的底部固定安装有接收换能器（112）。3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具生产用注塑保压机构，其特征在于：所述射胶管（105）的另一侧固定安装有发射换能器（106），所述升降板（101）的顶部固定安装有第一电机（108），所述第一电机（108）的输出端固定连接有转杆（109），所述转杆（109）的输出端固定连接有螺杆（104），所述螺杆（104）的底部固定安装有压力传感器（107）。4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用注塑保...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纵龙，
申请(专利权)人：汕头市澄海区乐乐兄弟玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：