一种加工铝型材的切割机构制造技术

本申请涉及一种加工铝型材的切割机构，属于铝型材加工技术领域。其包括承载架、与所述承载架滑移连接且用于承托铝型材的切割台、设置于所述切割台上且用于切割铝型材的切割机、设于切割台上且用于驱动所述切割机升降的升降气缸以及驱动所述切割台在所述承载架上移动的水平气缸，所述水平气缸固定连接在切割台上，且水平气缸的活塞杆与承载架连接，水平气缸驱动所述切割台与铝型材同步移动以及驱动所述切割台复位。铝型材在切割的同时也在移动，使挤塑台能够持续生产铝型材，生产效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝型材的切割机构


[0001]本申请涉及铝型材加工
，尤其是涉及一种加工铝型材的切割机构。

技术介绍

[0002]铝型材作为建筑中常用的材料具有很多种样式，其中一款需要在铝型材的外表面包裹塑料。生产该种铝型材产品需要用到铝型材挤塑成型装置。
[0003]相关技术中，铝型材挤塑成型装置包括上料机构、挤塑机构、切割机构与收料机构，挤塑机构包括具有挤塑腔的挤塑台以及用于给挤塑台注入塑料的挤塑机，切割机构与挤塑机构连接。铝型材挤塑成型装置使用时，铝型材通过上料机构给挤塑台上料，使铝型材进入挤塑台的挤塑腔内，此时挤塑机向挤塑腔内注入塑料，使塑料包裹住铝型材，然后将挤塑好的铝型材直接进入切割机构，通过切割机构将铝型材切割成客户需要的长度，此时挤塑机构暂停，等铝型材切割完后再开启挤塑机构，最后通过收料机构收集切割好的铝型材。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当铝型材切割时，挤塑机构需要暂时停下，等铝型材切割完后再开启挤塑机构，在切割期间挤塑机构并没有在生产，从而影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高整体的生产效率，本申请提供一种加工铝型材的切割机构。
[0006]本申请提供的一种加工铝型材的切割机构采用如下的技术方案：
[0007]一种加工铝型材的切割机构，包括承载架、与所述承载架滑移连接且用于承托铝型材的切割台、设置于所述切割台上且用于切割铝型材的切割机、设于切割台上且用于驱动所述切割机升降的升降气缸以及驱动所述切割台在所述承载架上移动的水平气缸，所述水平气缸固定连接在切割台上，且水平气缸的活塞杆与承载架连接，水平气缸驱动所述切割台与铝型材同步移动以及驱动所述切割台复位。
[0008]通过采用上述技术方案，当铝型材从挤塑腔中出来后，铝型材放置在切割台上，然后水平气缸的活塞杆伸长，使水平气缸带动切割台与铝型材同步移动，之后升降气缸带动切割机向靠近铝型材的方向移动，使切割机切割铝型材，本方案中铝型材在切割的同时也在移动，使挤塑台能够持续生产铝型材，生产效率更高；当铝型材切割完后，水平气缸的活塞杆收缩，使水平气缸带动切割台回到初始位置，等待下一次切割铝型材。
[0009]可选的，所述升降气缸与所述切割机均位于所述切割台的下方，所述切割机包括与所述升降气缸连接的驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的切割刀片，所述切割台开设有供所述切割刀片伸出切割台顶面的切割槽。
[0010]通过采用上述技术方案，铝型材在切割台上移动，当切割机构需要切割铝型材时，升降气缸带动切割机上升，使切割刀片伸出切割槽，从而使切割机切割铝型材。
[0011]可选的，所述切割机还包括转轴，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述切割刀片连接，所述切割台设置有第一夹板与第二夹
板，所述第一夹板与所述第二夹板形成供切割刀片上下移动的夹持腔，所述第一夹板开设有供所述转轴滑移的让位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，切割机位于切割台的下方时，切割刀片位于夹持腔内，当升降气缸带动切割机上升时，切割刀片在夹持腔内移动，通过第一夹板与第二夹板的限制，使切割刀片在上升过程中更加稳定，切割刀片不易晃动，从而使切割刀片从切割槽伸出；由于转轴与切割刀片固定连接，当切割刀片上升时，转轴也与切割刀片一同移动，通过开设的让位槽使转轴移动，从而保证转轴与切割刀片一同移动。
[0013]可选的，所述切割台上设置有防护罩，所述防护罩具有供铝型材通过的移动通道，所述切割槽位于所述防护罩内。
[0014]通过采用上述技术方案，切割槽是切割刀片伸出的位置，切割槽位于防护罩内，使铝型材切割的位置在防护罩内，通过防护罩的防护作用，使铝型材切割时的碎屑不易四处飞溅。
[0015]可选的，所述防护罩顶部设置有用于压紧铝型材的压紧气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，当切割台上切割铝型材时，压紧气缸的活塞杆伸长，使压紧气缸的活塞杆压在铝型材上，使铝型材在切割台上不易滑动，从而使切割刀片切割铝型材后铝型材上的断面更加平整。
[0017]可选的，所述防护罩设置有遮挡移动通道的若干柔性遮挡条。
[0018]通过采用上述技术方案，通过柔性遮挡条遮挡移动通道，使铝型材在防护罩内切割时，碎屑不易从移动通道的进口或者出口飞溅出；并且柔性遮挡条较为柔软，铝型材进入或者离开移动通道时，铝型材能够推开柔性遮挡条，使铝型材能够正常进入防护罩。
[0019]可选的，所述切割台固定连接有滚动架，所述滚动架与所述承载架滑移连接，所述滚动架具有供铝型材放置且滚动的转动辊。
[0020]通过采用上述技术方案，当铝型材从切割台上出来后，铝型材进入滚动架，并与滚动架上的转动辊相抵接，通过滚动架的承托，使铝型材在切割台上移动更加顺畅。
[0021]可选的，所述承载架上转动连接有移动辊，所述滚动架远离所述切割台的一端架设在移动辊上。
[0022]通过采用上述技术方案，由于滚动架与切割台固定连接，当切割台在移动时，切割台带动滚动架在移动辊上移动，由于移动辊与承载架转动连接，使滚动架与承载架滚动连接，减少滚动架与承载架之间的摩擦力，使滚动架移动更加顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.铝型材在切割的同时也在移动，使挤塑台能够持续生产铝型材，生产效率更高；
[0025]2.通过防护罩的防护作用，使铝型材切割时的碎屑不易四处飞溅；
[0026]3.铝型材切割时压紧气缸的活塞杆压在铝型材上，使铝型材在切割台上不易滑动，从而使切割刀片切割铝型材后铝型材上的断面更加平整。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的切割机构的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的切割台与承载架的爆炸图。
[0029]图3是本申请实施例的切割机构另一视角的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的切割机的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的切割刀片从切割槽中伸出的状态示意图。
[0032]附图标记说明：1、承载架；11、滚槽；12、移动辊；2、切割台；21、滚轮；22、滚动架；221、转动辊；23、切割槽；24、第一夹板；25、第二夹板；26、夹持腔；27、让位槽；3、切割机；31、驱动电机；32、皮带轮；33、转轴；34、切割刀片；4、升降气缸；5、水平气缸；6、防护罩；61、柔性遮挡条；62、压紧气缸；63、移动通道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种加工铝型材的切割机构，铝型材加工时需要经过上料、挤塑、切割、收料等工序，其中切割需要用到切割机构。
[0035]参见图1与图2，切割机构包括承载架1、切割台2、切割机3、升降气缸4与水平气缸5，切割台2滑移连接在承载架1上，水平气缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工铝型材的切割机构，其特征在于：包括承载架（1）、与所述承载架（1）滑移连接且用于承托铝型材的切割台（2）、设置于所述切割台（2）上且用于切割铝型材的切割机（3）、设于切割台（2）上且用于驱动所述切割机（3）升降的升降气缸（4）以及驱动所述切割台（2）在所述承载架（1）上移动的水平气缸（5），所述水平气缸（5）固定连接在切割台（2）上，且水平气缸（5）的活塞杆与承载架（1）连接，水平气缸（5）驱动所述切割台（2）与铝型材同步移动以及驱动所述切割台（2）复位。2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的切割机构，其特征在于：所述升降气缸（4）与所述切割机（3）均位于所述切割台（2）的下方，所述切割机（3）包括与所述升降气缸（4）连接的驱动电机（31）以及与所述驱动电机（31）传动连接的切割刀片（34），所述切割台（2）开设有供所述切割刀片（34）伸出切割台（2）顶面的切割槽（23）。3.根据权利要求2所述的一种加工铝型材的切割机构，其特征在于：所述切割机（3）还包括转轴（33），所述驱动电机（31）的输出轴与所述转轴（33）连接，所述转轴（33）远离所述驱动电机（31）的一端与所述切割刀片（34）连接，所述切割台（2）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卓，苏振举，周全，周云，章勇，张冰，
申请(专利权)人：宁波禾隆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：