一种用于凸轮轴加工的淬火装置及其生产线制造方法及图纸

本发明专利技术涉及凸轮轴加工设备领域，公开了一种用于凸轮轴加工的淬火装置及其生产线，包括夹具机构、淬火机构和顶端敞口的冷却水箱，冷却水箱内装有冷却水；夹具机构包括安装架、下夹具、上夹具、升降架和升降驱动件，升降架竖向滑动安装在安装架上，升降驱动件用于驱动升降架升降，下夹具和上夹具均安装在升降架上，且下夹具位于冷却水箱内水面以下的部位；淬火机构包括底座、支架和淬火线圈，支架的一端固定在底座上，支架的另一端与淬火线圈固定，淬火线圈位于下夹具和上夹具之间。本发明专利技术通过将完成淬火的凸轮完全浸入冷却水中，使凸轮的各个部位都能够时刻保持与冷却水接触的状态，降低了凸轮轴冷却不均匀的风险，提高凸轮轴淬火工艺的质量。艺的质量。艺的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴加工的淬火装置及其生产线


[0001]本专利技术涉及凸轮轴加工设备
，尤其涉及一种用于凸轮轴加工的淬火装置及其生产线。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。在凸轮轴的生产过程中，淬火是必不可少的一个重要步骤。凸轮轴淬火的目的是为了提高凸轮轴的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足凸轮轴工件的使用要求。
[0003]在现有技术中，一般通过感应线圈对凸轮轴进行加热处理，然后再通过喷淋的方式对凸轮轴进行冷却处理。但是采用喷淋的方式对凸轮轴进行冷却处理，容易使凸轮轴冷却不均匀，导致凸轮轴产生组织应力，使凸轮轴发生细微的形变。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴加工的淬火装置，包括夹具机构和淬火机构，其特征在于，还包括顶端敞口的冷却水箱，所述冷却水箱内装有冷却水；所述夹具机构包括安装架、下夹具、上夹具、升降架和升降驱动件，所述升降架竖向滑动安装在安装架上，所述升降驱动件用于驱动升降架升降，所述下夹具和上夹具均安装在升降架上，且所述下夹具位于冷却水箱内水面以下的部位；所述淬火机构包括底座、支架和淬火线圈，所述支架的一端固定在底座上，所述支架的另一端与淬火线圈固定，所述淬火线圈位于下夹具和上夹具之间，且所述淬火线圈位于冷却水箱内水面以上的部位。2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的淬火装置，其特征在于，所述安装架为U形框架，所述安装架的下端固定在冷却水箱内，所述安装架内垂直固定有多根限位滑杆；多根所述限位滑杆贯穿升降架并与升降架滑动连接；所述升降驱动件包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在安装架内，所述螺纹杆贯穿升降架并与升降架螺纹连接，所述第一电机固定在安装架的顶端，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定。3.根据权利要求2所述的一种用于凸轮轴加工的淬火装置，其特征在于，所述升降架上固定有上支座和下支座，所述上夹具转动安装在上支座上，所述下夹具转动安装在下支座上，所述夹具机构还包括用于驱动下夹具和上夹具同时转动的旋转驱动件。4.根据权利要求3所述的一种用于凸轮轴加工的淬火装置，其特征在于，所述上夹具包括套杆、顶杆和转动杆，所述套杆贯穿上支座并与上支座转动连接，所述顶杆竖向滑动安装在套杆内，所述顶杆的下端穿出套杆外并具有顶针，所述顶杆的上端具有螺纹孔，所述转动杆转动安装在套杆内，所述转动杆的下端螺纹连接在顶杆的螺纹孔内，所述转动杆的上端延伸至套杆外并固定有手轮。5.根据权利要求4所述的一种用于凸轮轴加工的淬火装置，其特征在于，所述套杆的内侧壁上具有限位滑槽，所述顶杆的外侧壁上具有限位滑块，所述限位滑块滑动安装于限位滑槽内。6.根据权利要求5所述的一种用于凸轮轴加工的淬火装置，其特征在于，所述下夹具包括夹持座，所述夹持座的下端固定有转轴，所述转轴转动安装在下支座上，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周康康，徐刚强，胡火明，曹毅，蒋文龙，阚李近，叶李斌，吕兴才，李孝禄，王栋，葛金亮，李高国，黄吉祥，倪明亮，杨康，
申请(专利权)人：浙江博星工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：