一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置，包括支撑机构、淬火池和横板，所述支撑机构跨设在淬火池的一端上，所述支撑机构内对称的转动连接有两个第一液压缸，所述横板设置在淬火池另一端顶部，且横板侧壁一端与淬火池转动连接，所述横板另一端与第一液压缸活动端转动连接，所述横板顶部设置有压紧机构。本发明专利技术实现了对轧钢中厚板的淬火，提高了工人操作时的安全性，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置


[0001]本专利技术涉及轧钢中厚板热处理
，具体是一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置。

技术介绍

[0002]中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等，还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等，为提高轧钢中厚板钢强韧性，一般会对轧钢中厚板进行淬火。但是，在对轧钢中厚板进行淬火时，工人需要将轧钢中厚板放置入淬火池中，工作人员劳动强度大，且风险较大。
[0003]参考文献：《提高中厚板强韧性的装置》作者：茹国英，齐志谦，解伟朝，本专利技术涉及热处理
,尤其涉及提高中厚板钢强韧性的装置,解决了现有热处理时中厚板两面受热不均...：申请号：CN201811567455.8。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置，包括支撑机构、淬火池和横板，所述支撑机构跨设在淬火池的一端上，所述支撑机构内对称的转动连接有两个第一液压缸，所述横板设置在淬火池另一端顶部，且横板侧壁一端与淬火池转动连接，所述横板另一端与第一液压缸活动端转动连接，所述横板顶部设置有压紧机构。
[0006]所述横板远离第一液压缸一端的两侧对称的固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有连接板，所述连接板底部固定连接在淬火池侧壁顶部，所述横板另一端固定连接有与第一液压缸相对应的第一连接座，所述连接座通过销轴与第一液压缸活动端转动连接。
[0007]所述横板顶部均匀的开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有无动力辊筒。
[0008]所述横板上开设有第一条型孔。
[0009]所述横板顶部在靠近第一液压缸处固定连接有挡板，所述横板远离上料一侧固定连接有多个限位板。
[0010]所述压紧机构包括两个竖板，所述竖板底部与横板顶部固定连接，所述竖板顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第二液压缸，所述竖板之间在支撑板底部设置有压板，所述第二液压缸活动端贯穿支撑板与压板顶部固定连接，且支撑板与第二液压缸活动端滑动连接。
[0011]所述压板中均匀的贯穿设置有若干第二条形孔。
[0012]所述支撑机构包括两个立柱，所述立柱底部固定连接有底板，所述立柱之间顶部
固定连接有横撑，所述横撑底部固定连接有与第一液压缸相对应的第二连接座，所述第二连接座通过销轴与第一液压缸尾端转动连接，所述立柱侧壁和横撑底部之间固定连接有加强板。
[0013]所述横板的宽度小于淬火池内壁的宽度。
[0014]所述淬火池侧壁顶部在横板两侧对称的固定连接有L型限位杆，所述L型限位杆横端处在横板顶部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过将待淬火的轧钢中厚板推放在横板顶部，第二电动缸活动端推着压板将放置在横板顶部的轧钢中厚板进行压住，避免淬火时轧钢中厚板移动，第一液压缸活动端推着横板向淬火池中转动，实现对轧钢中厚板的淬火，提高工人操作时的安全性。
[0016]2.本专利技术通过在横板顶部开设的安装槽中安装无动力辊筒，方便高温的轧钢中厚板的上料，减少工人的劳动强度，且横板顶部固定连接的挡板和限位板，方便轧钢中厚板的限位，避免掉落至淬火池中，方便使用。
[0017]3.本专利技术中淬火池侧壁对称的固定连接的L型限位杆，实现对横板的限位，避免横板从淬火池中脱离发生倾斜。
附图说明
[0018]图1为一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置的结构示意图。
[0019]图2为一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置中横板的俯视图。
[0020]图3为一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置中支撑机构的侧视图。
[0021]图中：1、支撑机构；2、淬火池；3、连接板；4、横板；5、第一液压缸；6、压紧机构；7、挡板；8、限位板；9、第一连接座；10、安装槽；11、无动力辊筒；12、连接轴；13、第一条型孔；14、竖板；15、支撑板；16、第二液压缸；17、压板；18、第二条形孔；19、立柱；20、底板；21、横撑；22、第二连接座；23、加强板；24、L型限位杆。
具体实施方式
[0022]参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置，包括支撑机构1、淬火池2和横板4，横板4的宽度小于淬火池2内壁的宽度，支撑机构1跨设在淬火池2的一端上，支撑机构1内对称的转动连接有两个第一液压缸5，横板4设置在淬火池2另一端顶部，且横板4侧壁一端与淬火池2转动连接，横板4另一端与第一液压缸5活动端转动连接，横板4远离第一液压缸5一端的两侧对称的固定连接有连接轴12，连接轴12上转动连接有连接板3，连接板3底部固定连接在淬火池2侧壁顶部，横板4另一端固定连接有与第一液压缸5相对应的第一连接座9，第一连接座9通过销轴与第一液压缸5活动端转动连接，横板4顶部均匀的开设有安装槽10，安装槽10内转动连接有无动力辊筒11，横板4上开设有第一条型孔13，横板4顶部设置有压紧机构6，压紧机构6包括两个竖板14，竖板14底部与横板4顶部固定连接，竖板14顶部共同固定连接有支撑板15，支撑板15顶部固定连接有第二液压缸16，竖板14之间在支撑板15底部设置有压板17，压板17中均匀的贯穿设置有若干第二条形孔18，第二液压缸16活动端贯穿支撑板15与压板17顶部固定连接，压板17底部为凹凸状，且支撑板15与第二液压缸16活动端滑动连接，第一液压缸5和第二液压缸16通过管道与液压站相连
接，且适配有相应的控制器和电磁阀，支撑机构1包括两个立柱19，立柱19底部固定连接有底板20，立柱19之间顶部固定连接有横撑21，横撑21底部固定连接有与第一液压缸5相对应的第二连接座22，第二连接座22通过销轴与第一液压缸5尾端转动连接，立柱19侧壁和横撑21底部之间固定连接有加强板23，淬火池2侧壁顶部在横板4两侧对称的固定连接有L型限位杆24，L型限位杆24横端处在横板4顶部。
[0023]本专利技术的工作原理是：使用时，待淬火的轧钢中厚板通过横板4顶部开设的安装槽10中安装的无动力辊筒11推放在横板4顶部，横板4顶部固定连接的限位板8，实现对淬火的轧钢中厚板的限位，第二液压缸16活动端推着压板17向下移动，压板17将横板4顶部的轧钢中厚板压紧，第一液压缸5活动端伸长，第一液压缸5活动端推着横板4向淬火池2中转动，实现对轧钢中厚板的淬火，横板4上固定连接的挡板7对轧钢中厚板进行限位，避免轧钢中厚板掉入淬火池2中，淬火池2中的淬火液从横板4上的第一条型孔13、安装槽10和压板17上开设的第二条形孔18进入对轧钢中厚板进行淬火，淬火完成后，第一液压缸5活动端收缩，第一液压缸5活动端带着横板4向上转动，淬火池2侧壁对称的固定连接的L型限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高轧钢中厚板钢强韧性的装置，包括支撑机构、淬火池和横板，其特征是：所述支撑机构跨设在淬火池的一端上，所述支撑机构内对称的转动连接有两个第一液压缸，所述横板设置在淬火池另一端顶部，且横板侧壁一端与淬火池转动连接，所述横板另一端与第一液压缸活动端转动连接，所述横板顶部设置有压紧机构；所述横板远离第一液压缸一端的两侧对称的固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有连接板，所述连接板底部固定连接在淬火池侧壁顶部，所述横板另一端固定连接有与第一液压缸相对应的第一连接座，所述连接座通过销轴与第一液压缸活动端转动连接；所述压紧机构包括两个竖板，所述竖板底部与横板顶部固定连接，所述竖板顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第二液压缸，所述竖板之间在支撑板底部设置有压板，所述第二液压缸活动端贯穿支撑板与压板顶部固定连接，且支撑板与第二液压缸活动端滑动连接；所述支撑机构包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇文，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：