一种冷却液检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却液检测装置，包括顶部开口设置的桶体，所述桶体的底部设有制冷器，所述桶体的顶部开口处转动设置有搅拌器，所述桶体的侧面上端设有驱动搅拌器转动的驱动件，所述驱动件包括伺服电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、驱动轴和齿轮，所述伺服电机通过第一联轴器与扭矩传感器的输入轴连接，且扭矩传感器的输入轴通过第二联轴器与驱动轴连接，所述驱动轴远离扭矩传感器的一端与齿轮连接。该冷却液检测装置，可以对冷却液进行冷却和搅拌，能够提高冷却效率，并且可以在搅拌过程中及时检测冷却液内部是否有结晶出现，从而对冷却液的冰点进行检测，检测效果好，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液检测装置


[0001]本技术涉及冷却液
，具体为一种冷却液检测装置。

技术介绍

[0002]冷却液全称为防冻冷却液，冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。为了防止汽车在冬季停车后，冷却液结冰而造成水箱、发动机缸体胀裂，要求冷却液的冰点应低于该地区最低温度10℃左右，以备天气突变。
[0003]现有的冷却液防冻效果主要通过不断降低冷却液的温度，然后观察冷却液的结晶现象进行判断。这种方式不能及时对冷却液内晶块进行检测，而且现有的冷却方式冷却效率较低，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷却液检测装置，可以对冷却液进行冷却和搅拌，能够提高冷却效率，并且可以在搅拌过程中及时检测冷却液内部是否有结晶出现，从而对冷却液的冰点进行检测，检测效果好，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却液检测装置，包括顶部开口设置的桶体，所述桶体的底部设有制冷器，所述桶体的顶部开口处转动设置有搅拌器，所述桶体的侧面上端设有驱动搅拌器转动的驱动件。
[0006]所述驱动件包括伺服电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、驱动轴和齿轮，所述伺服电机通过第一联轴器与扭矩传感器的输入轴连接，且扭矩传感器的输入轴通过第二联轴器与驱动轴连接，所述驱动轴远离扭矩传感器的一端与齿轮连接。
[0007]所述桶体的侧面设有单片机，所述扭矩传感器、单片机以及外部电源串联组成扭矩传感器的工作电路，且伺服电机、单片机以及外部电源串联组成伺服电机的工作电路。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷器包括安装在桶体底部的半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷片贯穿并裸露在桶体的内部下端面，所述半导体制冷片的制热面设有散热片，所述散热片的底部设有风扇，所述半导体制冷片、风扇、单片机以及外部电源串联组成半导体制冷片和风扇的工作电路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌器包括转动设置在桶体开口处的环形板，所述环形板的底部设有均匀分布的搅拌杆，所述环形板的外侧面上端设有与齿轮啮合的环形齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形板的外周侧下端设有与桶体开口处转动连接的轴承。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体的底部设有均匀分布的支腿。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭矩传感器能够将信号传递给单片机
进行处理和显示。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体的侧面下端设有出水管，所述出水管的侧面设有阀门。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体的侧面设有检测其内部温度的温度检测仪，所述温度检测仪、单片机以及外部电源组成温度检测仪的工作电路。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术示例的冷却液检测装置，将冷却液倒入到桶体内部，半导体制冷片的制冷面对冷却液进行冷却，散热片和风扇配合对半导体制冷片的制热面进行散热，便于对冷却液的冰点进行检测。
[0017]2、本技术示例的冷却液检测装置，伺服电机通过第一联轴器带动扭矩传感器的输入轴转动，扭矩传感器的输出轴通过第二联轴器带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮通过环形板带动搅拌杆转动，搅拌杆对冷却液进行搅拌，可以提高冷却液的冷却效果。
[0018]3、本技术示例的冷却液检测装置，当冷却液出现结晶固体时，冷却液对搅拌杆的阻力变大，搅拌杆间接作用于扭矩传感器上的作用力变大，此时扭矩传感器将信号传递给单片机，单片机对信号进行处理，并对扭矩数值进行显示，然后对比此时温度检测仪上的温度即可得出冷却液的冰点。
[0019]4、本技术示例的冷却液检测装置，可以对冷却液进行冷却和搅拌，能够提高冷却效率，并且可以在搅拌过程中及时检测冷却液内部是否有结晶出现，从而对冷却液的冰点进行检测，检测效果好，操作简单，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1的仰视结构示意图；
[0022]图3为图1的左视结构示意图。
[0023]图中：1桶体、2半导体制冷片、21散热片、22风扇、3环形板、31轴承、32搅拌杆、4环形齿轮、5伺服电机、51第一联轴器、52扭矩传感器、53第二联轴器、54驱动轴、55齿轮、6温度检测仪、7单片机、8出水管、81阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冷却液检测装置，包括顶部开口设置的桶体1，桶体1的底部设有制冷器，制冷器包括安装在桶体1底部的半导体制冷片2，半导体制冷片2的制冷片贯穿并裸露在桶体1的内部下端面，半导体制冷片2的制热面设有散热片21，散热片21的底部设有风扇22，半导体制冷片2、风扇22、单片机7以及外部电源串联组成半导体制冷片2和风扇22的工作电路，将冷却液倒入到桶体1内部，半导体制冷片2的
制冷面对冷却液进行冷却，散热片21和风扇22配合对半导体制冷片2的制热面进行散热，便于对冷却液的冰点进行检测。
[0026]桶体1的顶部开口处转动设置有搅拌器，桶体1的侧面上端设有驱动搅拌器转动的驱动件，驱动件可以带动搅拌器转动，从而对冷却液进行搅拌，有助于冷却液的冷却。
[0027]驱动件包括伺服电机5、第一联轴器51、扭矩传感器52、第二联轴器53、驱动轴54和齿轮55，伺服电机5通过第一联轴器51与扭矩传感器52的输入轴连接，且扭矩传感器52的输入轴通过第二联轴器53与驱动轴54连接，驱动轴54远离扭矩传感器52的一端与齿轮55连接。
[0028]搅拌器包括转动设置在桶体1开口处的环形板3，环形板3的底部设有均匀分布的搅拌杆32，环形板3的外侧面上端设有与齿轮55啮合的环形齿轮4，伺服电机5通过第一联轴器51带动扭矩传感器52的输入轴转动，扭矩传感器52的输出轴通过第二联轴器53带动驱动轴54转动，驱动轴54带动齿轮55转动，齿轮55带动环形齿轮4转动，环形齿轮4通过环形板3带动搅拌杆32转动，搅拌杆32对冷却液进行搅拌，可以提高冷却液的冷却效果。
[0029]环形板3的外周侧下端设有与桶体1开口处转动连接的轴承31，便于环形板3的转动。
[0030]桶体1的侧面设有单片机7，扭矩传感器52、单片机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液检测装置，包括顶部开口设置的桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部设有制冷器，所述桶体（1）的顶部开口处转动设置有搅拌器，所述桶体（1）的侧面上端设有驱动搅拌器转动的驱动件；所述驱动件包括伺服电机（5）、第一联轴器（51）、扭矩传感器（52）、第二联轴器（53）、驱动轴（54）和齿轮（55），所述伺服电机（5）通过第一联轴器（51）与扭矩传感器（52）的输入轴连接，且扭矩传感器（52）的输入轴通过第二联轴器（53）与驱动轴（54）连接，所述驱动轴（54）远离扭矩传感器（52）的一端与齿轮（55）连接；所述桶体（1）的侧面设有单片机（7），所述扭矩传感器（52）、单片机（7）以及外部电源串联组成扭矩传感器（52）的工作电路，且伺服电机（5）、单片机（7）以及外部电源串联组成伺服电机（5）的工作电路。2.根据权利要求1所述的冷却液检测装置，其特征在于：所述制冷器包括安装在桶体（1）底部的半导体制冷片（2），所述半导体制冷片（2）的制冷片贯穿并裸露在桶体（1）的内部下端面，所述半导体制冷片（2）的制热面设有散热片（21），所述散热片（21）的底部设有风扇（22），所述半导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占宇，包丽萍，
申请(专利权)人：济南一诺润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：