本申请公开了一种用于保温板原料配比检测的打样装置，其包括挤出机，所述挤出机包括升降工作台和设置在所述升降工作台上的加料斗、料筒、机头，所述料筒内设置有用于挤出的螺杆，还包括用于实现所述料筒以其径向为旋转轴于所述升降工作台转动的连接机构、用于安拆所述料筒与所述机头的机头安拆机构和用于安拆所述料筒与所述加料斗的料斗对接件。本申请具有便于工作人员观察料筒内部的残留原料是否被清理完全的效果。被清理完全的效果。被清理完全的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于保温板原料配比检测的打样装置
[0001]本申请涉及保温板制造
，尤其是涉及一种用于保温板原料配比检测的打样装置。
技术介绍
[0002]保温板在加工过程中可以将部分成型的边角料打碎后再与新原料混合搅拌使用，以实现边角料生产端的再利用，有效实现了节能环保的生产标准。
[0003]打碎的边角料与新原料需要在添加粘接剂后以一定的配比混合均匀，在正式生产保温板前，需要取出少量混合均匀后的原料进行打样，对打样出的成品进行氧指数和熔指数的测定，以确保原料混合的质量，进而确保正式生产出的保温板的质量。实际生产中，用于保温板原料配比检测的打样装置为小型挤出机，通过小型挤出机挤出形成小体积的样品，再对样品进行测量。
[0004]挤出机主要包括注射系统、合模系统、液压系统和电气控制系统，其中注射系统包括升降工作台，设置在升降工作台上的加料斗、料筒、机头，料筒内设置有用于挤出的螺杆。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：为了确保用于保温板原料配比检测的打样装置生产的样品能够准确反应当次原料配比质量，每次打样后都要对料筒和料筒内的螺杆进行彻底清洁，相关技术难以观察到料筒内部的残留原料是否被彻底清理，因此难以确保挤出机生产的样品准确反应本次配料的质量。
技术实现思路
[0006]为了改善难以观察料筒内部的残留原料是否被清理完全的问题，本申请提供一种用于保温板原料配比检测的打样装置。
[0007]本申请提供的一种用于保温板原料配比检测的打样装置采用如下的技术方案：
[0008]一种用于保温板原料配比检测的打样装置，包括挤出机，所述挤出机包括升降工作台和设置在所述升降工作台上的加料斗、料筒、机头，所述料筒内设置有用于挤出的螺杆，还包括用于实现所述料筒以其径向为旋转轴于所述升降工作台转动的连接机构、用于安拆所述料筒与所述机头的机头安拆机构和用于安拆所述料筒与所述加料斗的料斗对接件。
[0009]通过采用上述技术方案，料筒清理完成后，通过料斗对接件分离加料斗与料筒，再通过连接机构转动料筒通过机头安拆机构分离料筒与机头，随后下降升降工作台避免转动料筒时料筒与工作台上的其他部件产生干涉；再通过连接机构转动料筒，且使料筒与机头连接的一端朝向工作人员，能便于工作人员自料筒出料端观察料筒内的清洁情况，进而使工作人员能方便且尽可能准确地观察料筒内部残留原料的清理状态。
[0010]可选的，所述升降工作台上贯穿开设有便于所述料筒转动的避让槽，所述连接机构包括分别固接于所述料筒弧面外壁上两相对位置的支撑杆、用于使所述料筒保持在固定转动角度的定位组件和用于限制挤出时所述料筒发生晃动的锁止件；所述支撑杆远离所述
料筒的一端转动连接于所述避让槽槽壁。
[0011]通过采用上述技术方案，避让槽形成了可供料筒转动的空间，通过定位组件能在转动料筒后使料筒保持在固定的转动角度便于工作人员对料筒内部进行观察，使工作人员能便捷且省力地观察料筒内部残留原料的清理状况；通过锁止件限制了料筒在挤出时发生晃动导致连接于料筒的机头难以准确地与模具对接，进而影响挤出机的挤出质量。
[0012]可选的，所述定位组件包括固接在所述支撑杆周壁的双向棘轮和转动连接在所述避让槽槽壁上的棘爪，所述双向棘轮与所述棘爪卡接适配。
[0013]通过采用上述技术方案，将料筒转动到适宜观察的位置后，转动棘爪使棘爪与双向棘轮卡接，即可将料筒固定于调整好的转动角度，使工作人员能便捷且省力地观察料筒内部残留原料的清理状况；观察完成后，向远离棘轮的方向转动棘爪即可分离棘轮与棘爪，将料筒转回至原位。
[0014]可选的，所述支撑杆远离所述料筒的一端设置有螺纹，所述锁止件为设置在所述支撑杆远离所述料筒一端的锁止螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，需要挤出打样时，转动锁止螺母可以将支撑杆抵紧于升降工作台，实现支撑杆的锁紧，进而将料筒锁紧于升降工作台，尽可能避免挤出时料筒发生晃动影响挤出质量；需要转动料筒进行观察时，旋开锁止螺母即可转动料筒进行观察。
[0016]可选的，所述机头安拆机构包括两个连接环，其中一个所述连接环固接在所述料筒弧面外壁周侧、另一个所述连接环固接在所述机头外壁周侧，所述机头安拆机构还包括用于实现两个所述连接环锁紧/分离的锁紧组件。
[0017]通过采用上述技术方案，锁紧组件使两个连接环分离后，拔出机头即可分离机头与料筒，进而通过料筒端部对料筒内部进行观察，使工作人员能便捷且省力地观察料筒出料端内部残留原料的清理状况；锁紧组件使两个连接环锁止后，机头连接于料筒，挤出机正常工作。
[0018]可选的，所述连接环上开设有通孔，所述锁紧组件包括共同贯穿两个所述通孔的连接杆，所述连接杆的一端固接有限位块；所述连接杆远离所述限位块的一端设置有凸轮和用于使所述凸轮转动且可拆连接于所述连接杆上的连接件；当所述凸轮转动至其长轴端与所述连接环抵接时，两个所述连接环相互抵紧。
[0019]通过采用上述技术方案，连接杆穿过两个通孔后，通过连接件将凸轮与连接杆连接，转动凸轮驱使凸轮长轴与靠近凸轮的连接环抵接时，凸轮和两个连接环相互抵紧，进而实现两个连接环的锁紧，操作便捷；需要转动料筒时，通过连接件也可以分离凸轮与连接杆，随后自通孔抽出连接杆，分离两个连接环，进而分离料筒与机头，便于工作人员观察料筒出料端内部残留原料的清洁状况。
[0020]可选的，所述连接件包括防脱螺母和沿平行于所述连接环平面方向设置的连杆，所述连杆共同贯穿所述凸轮和所述连接杆；所述连杆一端设置有用于与所述凸轮或所述连接杆外壁抵接的抵接部、另一端开设有螺纹，所述防脱螺母设置于所述连杆开设有螺纹的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，连杆穿过凸轮与连接杆后，转动防脱螺母能够尽可能避免凸轮与连接杆分离，转动凸轮使两个连接环抵紧，便于挤出机工作；旋开锁紧螺母，即可抽出连杆，依次取下凸轮和连接杆，实现两个连接环的分离，进而分离料筒与机头，便于工
作人员观察料筒出料端内部残留原料的清洁状况。
[0022]可选的，所述料斗对接件为与所述加料斗连通设置的出料管，所述料筒上贯穿开设有与所述出料管适配的连通口，当所述料筒转动至适宜挤出时，所述出料管伸入所述连通口。
[0023]通过采用上述技术方案，通过法兰盘和抵紧件将加料斗与料筒法兰连接，安拆便捷且有较高的密封性，能尽可能避免原料自加料斗与料筒的连接处漏出。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.料筒清理完成后，通过料斗对接件分离加料斗与料筒，再通过连接机构转动料筒通过机头安拆机构分离料筒与机头，随后下降升降工作台避免转动料筒时料筒与加料斗产生干涉；再通过连接机构转动料筒，且使料筒与机头连接的一端朝向工作人员，能便于工作人员自料筒出料端观察料筒内的清洁情况，进而使工作人员能方便且尽可能准确地观察料筒内部残留原料的清理状态；
[0026]2.避让槽形成了可供料筒转动的空间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温板原料配比检测的打样装置，包括升降工作台（11）和设置在所述升降工作台（11）上的加料斗（14）、料筒（12）、机头（13），所述料筒（12）内设置有用于挤出的螺杆，其特征在于：还包括用于实现所述料筒（12）以其径向为旋转轴在所述升降工作台（11）上转动的连接机构（2）、用于安拆所述料筒（12）与所述机头（13）的机头安拆机构（3）和用于安拆所述料筒（12）与所述加料斗（14）的料斗对接件。2.根据权利要求1所述的用于保温板原料配比检测的打样装置，其特征在于：所述升降工作台（11）上贯穿开设有便于所述料筒（12）转动的避让槽（21），所述连接机构（2）包括分别固接于所述料筒（12）弧面外壁上两相对位置的支撑杆（22）、用于使所述料筒（12）保持在固定转动角度的定位组件（23）和用于限制挤出时所述料筒（12）发生晃动的锁止件；所述支撑杆（22）远离所述料筒（12）的一端转动连接于所述避让槽（21）槽壁上。3.根据权利要求2所述的用于保温板原料配比检测的打样装置，其特征在于：所述定位组件（23）包括固接在所述支撑杆（22）周壁的双向棘轮（231）和转动连接在所述避让槽（21）槽壁上的棘爪（232），所述双向棘轮（231）与所述棘爪（232）卡接适配。4.根据权利要求2所述的用于保温板原料配比检测的打样装置，其特征在于：所述支撑杆（22）远离所述料筒（12）的一端设置有螺纹，所述锁止件为设置在所述支撑杆（22）远离所述料筒（12）一端的锁止螺母（24）。5.根据权利要求1所述的用于保温板原料配比检测的打样装置，其特征在于：所述机头安拆机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：武汉旭力保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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