成型保温板自动定量堆垛传输系统技术方案

本申请涉及一种成型保温板自动定量堆垛传输系统，涉及堆垛装置的领域，其包括包括机架、水平滑动安装在机架上的托料板、安装在机架上用于对托料板上堆垛保温板数量进行计数的传感器、平行于托料板滑动方向转动安装在托料板水平端上的丝杆，平行于托料板滑动方向开设在托料板内侧壁上的滑行槽，滑动安装在丝杆上的横板、以及安装在机架用于驱动丝杆转动的驱动机构，所述托料板与传感器控制连接，所述横板的侧壁与滑行槽的底壁相抵接。本申请具有有利于堆垛不同尺寸成型保温板的效果。有利于堆垛不同尺寸成型保温板的效果。有利于堆垛不同尺寸成型保温板的效果。

【技术实现步骤摘要】
成型保温板自动定量堆垛传输系统


[0001]本申请涉及堆垛装置的领域，尤其是涉及一种成型保温板自动定量堆垛传输系统。

技术介绍

[0002]成型保温板常用于建筑、机械上的保温材料，具有防潮，保温的作用，在成型保温板被加工成型后，常常会使用保温板自动定量堆垛传输系统对保温板进行传输。
[0003]目前常见的成型保温板自动定量堆垛传输系统主要包括：机架、安装在机架上用于传输挤出成型保温板的传输滚筒、安装在机架上的切割刀、安装在机架上位于传输滚筒底部的用堆垛成型保温板的托料板、安装在机架上用于将托料板水平收回的气缸、安装在机架上用于对气缸导向作用的导向杆、安装在机架上位于脱料板底部的用于运输堆垛到一起成型保温板的输送带。在保温板被挤压成型后，会通过传输滚筒对成型保温板进行输送，与此同时切割刀进行裁切，裁切完成后的成型保温板掉落到传输滚筒的下方至托料板上，当托料板上的成型保温板堆垛到设定数量后，托料板受控水平收回，堆垛的成型保温板掉落到传送带上，并通过传送带转移至打包工位进行打包工作。
[0004]针对上述中的相关技术，在成型保温板通过传输滚筒掉落到托料板上后，托料板的尺寸一定，当成型保温板的尺寸比托料板尺寸大时，可能成型保温板的不能平整的堆垛到托料板上，并且当成型保温板不平整堆放时，可能会高于托料板的高度，托料板不能完整将成型保温板托住，可能会有部分成型保温板从托料板上掉落，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了便于堆垛传输不同尺寸的成型保温板本申请提供一种成型保温板自动定量堆垛传输系统。
[0006]本申请提供的一种成型保温板自动定量堆垛传输系统采用如下的技术方案：
[0007]一种成型保温板自动定量堆垛传输系统，包括机架、水平滑动安装在机架上的托料板、安装在机架上用于对托料板上堆垛保温板数量进行计数的传感器、平行于托料板滑动方向转动安装在托料板水平端上的丝杆，平行于托料板滑动方向开设在托料板内侧壁上的滑行槽，滑动安装在丝杆上的横板、以及安装在机架用于驱动丝杆转动的驱动机构，所述托料板与传感器控制连接，所述横板的侧壁与滑行槽的底壁相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，将成型保温板堆垛到托料板上，当传感器计数达到设定值后，托料板可以水平拉回，从而使得成型保温板从托料板上掉下去，通过驱动机构可以驱动丝杆转动，丝杆转动会带动横板在丝杆上滑动，同时通过开设滑行槽，横板侧壁与滑行槽底壁相抵接，可以限制横板转动从而使得横板更好的在丝杆上滑动，进而可以调整托料板水平方向的长度，有利于适配不同尺寸的成型保温板。
[0009]可选的，所述驱动机构包括：垂直横板滑动方向转动安装在横板靠近丝杆远离托料板一端的安装杆、同轴固接在安装杆和丝杆相互靠近端部且相互啮合的锥齿轮、安装在
安装杆远离丝杆一端用于驱动安装杆转动的驱动件、以及用于锁止安装杆转动的锁止组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动件可以驱动安装杆转动，安装杆转动会带动同轴固接在安装杆端部的其中一个锥齿轮转动，安装在安装杆端部的锥齿轮转动会带动同轴固接在丝杆端部的相啮合的另一个锥齿轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动会带动横板在丝杆上滑动，当根据成型保温板尺寸调整横板使得托料板到合适的尺寸后，还可以通过锁止组件进行锁止，减少托料板长度一直变化影响保温板承托的情况，有利于对托料板的长度进行控制。
[0011]可选的，所述锁止组件包括:同轴固接在安装杆远离丝杆一端的转动齿轮、垂直托料板滑动方向滑动安装在托料板底壁与转动齿轮相啮合的弧形齿板、以及用于将弧形齿板抵紧在转动齿轮上的弹性组件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过弹性组件可以使得弧形齿板和转动齿轮相抵紧，从而可以限制转动齿轮的转动，对转动齿轮进行锁止，当转动齿轮被锁止后，也会影响安装杆的正常转动，安装杆不转也不会带动相啮合的锥齿轮转动，锥齿轮不转动也不会带动丝杆转动，从而使得横板不能在丝杆上任意滑动，有利于限制横板的任意滑动，从而对托料板的长度进行限制。
[0013]可选的，所述弹性组件包括：沿着弧形齿板滑动方向滑动安装在弧形齿板远离转动齿轮一端的拉杆、一端安装在弧形齿板远离转动齿轮一侧且另一端活动套设在拉杆上的弹性件、安装在拉杆远离弧形齿板端部拉环。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要解锁对转动齿轮的锁止时，可以往远离弧形齿板一侧拉环，拉环带动着拉杆移动，拉杆往远离转动齿轮一侧移动，此时弹性件处于被拉伸状态，从而会带动弧形齿板往远离转动齿轮一侧移动，既而可以解锁对转动齿轮的锁止，当需要锁止转动齿轮时，放开拉环，使得弧形齿板在弹性件的作用下，始终与转动齿轮保持抵紧的状态。
[0015]可选的，所述托料板上垂直托料板移动方向滑动套设有调节板，所述调节板两侧垂直于托料板滑动方向开设有多个调节孔，所述托料板两侧垂直于托料板滑动方向滑动安装有与调节孔相适配的手柄，所述托料板上安装有用于驱动手柄卡入调节孔中的调节机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当调整调节板位于托料板上合适的高度后，可以通过调节机构驱动手柄卡到与手柄端部处在同一高度相对于的调节孔中，有利于对调节板的高度进行固定，当需要再次调整调节板的高度时，只需要再次通过调节机构驱动手柄从调节孔中滑出即可。
[0017]可选的，所述调节机构包括：一端安装在托料板侧壁靠近调节孔一侧且另一端连接手柄的复位弹簧、以及安装在托料板侧壁上用于限制手柄转动的导向件组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导向组件可以使得手柄更好的卡入卡槽中，通过复位弹簧使得手柄始终与调节孔底壁保持抵紧状态，有利于减少手柄从调节孔中滑出的情况。
[0019]可选的，所述导向组件为垂直托料板滑动方向安装在托料板侧壁上的方杆、安装在方杆远离复位弹簧端部的限位块，所述方杆、手柄及复位弹簧均活动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，手柄滑动套设在方杆上，复位弹簧也活动套设在方杆上，方杆可以限制手柄的任意转动，从而有利于使得手柄垂直于托料板滑动方向直接插入调节孔中，或者从调节孔中取出，有利于对手柄的滑动起到导向作用。
[0021]可选的，所述弹性件为伸缩弹簧，弧形齿板与转动齿轮抵紧时伸缩弹簧处于被拉伸状态。
[0022]通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧的弹力，有利于使得弧形齿板与转动齿轮保持抵紧状态。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过传感器计数堆垛到托料板上的成型保温板的数量，通过驱动机构可以驱动丝杆转动，丝杆转动会带动横板在丝杆上滑动，从而可以调整托料板的长度，并通过锁止组件锁止丝杆的转动，有利于使得托料板的长度适配不同尺寸的成型保温板。
[0025]2.通过调节机构可以调节托料板竖直方向上的高度，有利于适配不同厚度的成型保温板；
[0026]3.通过设置导向组件对手柄卡入调节孔中起到导向作用，有利于使得手柄更准确的卡入调节孔内。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型保温板自动定量堆垛传输系统，其特征在于：包括机架（1）、水平滑动安装在机架（1）上的托料板（21）、安装在机架（1）上用于对托料板（21）上堆垛保温板数量进行计数的传感器（22）、平行于托料板（21）滑动方向转动安装在托料板（21）水平端上的丝杆（31），平行于托料板（21）滑动方向开设在托料板（21）内侧壁上的滑行槽（32），滑动安装在丝杆（31）上的横板（33）、以及安装在机架（1）用于驱动丝杆（31）转动的驱动机构，所述托料板（21）与传感器（22）控制连接，所述横板（33）的侧壁与滑行槽（32）的底壁相抵接。2.根据权利要求1所述的成型保温板自动定量堆垛传输系统，其特征在于：所述驱动机构包括：垂直横板（33）滑动方向转动安装在横板（33）靠近丝杆（31）远离托料板（21）一端的安装杆（41）、同轴固接在安装杆（41）和丝杆（31）相互靠近端部且相互啮合的锥齿轮（42）、安装在安装杆（41）远离丝杆（31）一端用于驱动安装杆（41）转动的驱动件、以及用于锁止安装杆（41）转动的锁止组件。3.根据权利要求2所述的成型保温板自动定量堆垛传输系统，其特征在于：所述锁止组件包括:同轴固接在安装杆（41）远离丝杆（31）一端的转动齿轮（51）、垂直托料板（21）滑动方向滑动安装在托料板（21）底壁与转动齿轮（51）相啮合的弧形齿板（52）、以及用于将弧形齿板（52）抵紧在转动齿轮（51）上的弹性组件。4.根据权利要求3所述的成型保温板自动定量堆垛传输系统，其特征在于：所述弹性组件包括：沿着弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文，
申请(专利权)人：武汉旭力保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：