本申请涉及测定仪技术的领域，具体公开了一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，其包括氧气存储罐、氮气存储罐、燃烧筒和控制总成，所述氧气存储罐连通设置有氧气传输管道，所述氮气存储罐连通设置有氮气传输管道，还包括气体混合筒，所述氧气传输管道以及所述氮气传输管道分别与所述气体混合筒内腔相连通，所述气体混合筒与所述燃烧筒之间连通设置有出气管，所述气体混合筒内设置有搅拌叶，所述气体混合筒上设置有用于驱使所述搅拌叶转动的驱动组件。本申请具有提高氧气和氮气的混合均匀性，以提高检测结果的精度的效果。以提高检测结果的精度的效果。以提高检测结果的精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪
[0001]本申请涉及测定仪技术的领域，尤其是涉及一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪。
技术介绍
[0002]氧指数测定仪是一种用于检测保温板、纺物等聚合物的阻燃烧性能的检测仪器，其主要用来测定聚合物燃烧过程所需氧的百分比；氧指数测定仪常用作鉴定聚合物难燃性的一种检测设备。
[0003]相关技术中，一种氧指数测定仪包括氧气存储罐、氮气存储罐、燃烧筒和控制总成，氧气存储罐与燃烧筒的底部之间连通有氧气传输管道，氮气存储罐与燃烧筒的底部连通有氮气传输管道，控制总成用于控制氧气传输管道和氮气传输管道的流量，燃烧筒内设置有用于检测氧气浓度的氧气传感器,燃烧筒的底部铺放有沙石。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当氧气和氮气分别通过管道进入燃烧筒内部后，燃烧筒内部的沙石难以将内部氧气和氮气进行充分混合；并且位于燃烧筒内部一角处的氧气传感器只能对燃烧筒内部的局部区域进行氧气浓度检测,使得氧气传感器所检测到的氧气浓度与燃烧筒内部的实际氧气浓度之间存在较大的误差，从而导致最终检测结果的精度较低。
技术实现思路
[0005]为了提高氧气和氮气的混合均匀性，从而提高检测结果的精度，本申请提供一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪。
[0006]本申请提供的一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪采用如下的技术方案：
[0007]一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，包括氧气存储罐、氮气存储罐、燃烧筒和控制总成，所述氧气存储罐连通设置有氧气传输管道，所述氮气存储罐连通设置有氮气传输管道，还包括气体混合筒，所述氧气传输管道以及所述氮气传输管道分别与所述气体混合筒内腔相连通，所述气体混合筒与所述燃烧筒之间连通设置有出气管，所述气体混合筒内设置有搅拌叶，所述气体混合筒上设置有用于驱使所述搅拌叶转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，氧气和氮气均先被导入气体混合筒中，通过驱动组件驱使气体混合筒内的搅拌叶进行搅拌，使得氧气和氮气在气体混合筒内被搅拌叶进行搅拌混合，使得氧气和氮气快速混合；然后相互混合的氧气和氮气在出气管内排至出气管筒中，在改过程中，相互混合的氧气和氮气在出气管内再次混合，从而有效的提高了氧气和氮气的混合均匀性，使得氧气传感器所检测到的氧气浓度与实际氧气浓度之间不易存在较大误差，从而提高了保温板阻燃性检测结果的精度性。
[0009]可选的，所述驱动组件包括伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于所述气体混合筒内，所述伺服电机固设于所述气体混合筒上，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌轴的一端同轴固定，所述搅拌叶固设于所述搅拌轴的周侧。
[0010]通过采用上述技术方案，伺服电机驱使搅拌轴进行转动，然后转动的搅拌轴带动搅拌叶进行转动，转动的搅拌叶搅动气体混合筒内的空气，使得气体混合筒内的氧气和氮气充分混合。
[0011]可选的，所述搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶间隔固设于所述搅拌轴的周侧。
[0012]通过采用上述技术方案，在搅拌轴的驱动下，多个搅拌叶同步进行转动，以增强气体混合筒内的氧气和氮气的混合效果。
[0013]可选的，所述气体混合筒内于所述搅拌轴的一侧设置有搅风摆叶，所述气体混合筒上设置有用于驱使所述搅风摆叶转动的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在搅拌叶搅动气体混合筒内的气体的同时，部分气体在搅拌叶的搅动下扩散至气体混合筒内壁附近；然后在调节组件的驱使下，搅风摆叶对流动至气体混合筒内壁附近的气流进行搅动，以加强氧气和氮气的混合效果。
[0015]可选的，所述调节组件包括固设在所述搅拌轴上的主动齿轮和转动设置在所述气体混合筒内壁上的从动齿轮，所述搅风摆叶固设于所述从动齿轮上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合适配。
[0016]通过采用上述技术方案，当伺服电机驱动搅拌轴转动时，转动的搅拌轴通过主动齿轮驱使从动齿轮转动，然后转动的从动齿轮带动搅风摆叶转动，以实现搅风摆叶对体混合筒内气体的加强搅拌。
[0017]可选的，所述调节组件包括主齿轮、从齿轮和内齿圈，所述主齿轮与所述搅拌轴同轴固接，所述内齿圈与所述气体混合筒内壁固定连接，所述从齿轮分别与所述内齿圈以及所述主齿轮啮合连接，所述搅拌摆页固设于所述从齿轮的端面上。
[0018]通过采用上述技术方案，当伺服电机驱动搅拌轴转动时，转动的搅拌轴通过主齿轮驱使从齿轮转动，而从齿轮还在内齿圈的啮合下沿内齿圈的内周壁环形转动，使得从齿轮带动搅风摆叶进行自转的同时还沿主齿轮的周侧进行周转，使得搅风摆叶对体混合筒内气体的加强搅拌效果大幅提高。
[0019]可选的，所述气体混合筒内设置有导流斗，氧气传输管道的出气口以及所述氮气传输管道的出气口均朝向所述导流斗的大头端的内腔。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，氧气传输管道将氧气导入导流斗大头端的内腔，氮气传输管道将氮气导入导流斗大头端的内腔，然后氧气与氮气在导流斗内进行流动，使得氧气和氮气从导流斗的小头端传出的过程中进行混合，从而实现了气体混合筒内氧气和氮气的初步混合。
[0021]可选的，所述出气管上设置有用于控制所述出气管的进气端闭合或打开的电磁阀。
[0022]通过采用上述技术方案，当气体混合筒内存储有一定的氧气和氮气时，工作人员通过电磁阀关闭出气管的进气端，然后通过驱动组件驱使搅拌叶转动，使得氧气和氮气充分混合，然后工作人员调节电磁阀以使出气管的进气端打开，使氧气和氮气混合成的混合气体排至燃烧筒中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动组件驱使气体混合筒内的搅拌叶进行搅拌，使得氧气和氮气在气体混合筒内被搅拌叶进行搅拌混合，然后相互混合的氧气和氮气在出气管内排至出气管筒中进行二
次混合，从而有效的提高了氧气和氮气的混合均匀性，
[0025]2.在搅拌叶搅动气体混合筒内的气体的同时，搅风摆叶对流动至气体混合筒内壁附近的气流进行搅动，以加强氧气和氮气的混合效果。
[0026]3.当气体混合筒内充满氧气和氮气时，工作人员通过电磁阀关闭出气管的进气端，然后通过驱动组件驱使搅拌叶转动，使得氧气和氮气充分混合，然后工作人员调节电磁阀以使出气管的进气端打开，使氧气和氮气混合成的混合气体排至燃烧筒中。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请中气体混合筒内部结构的示意图；
[0029]图3是本申请中调节组件的另一实施方式的示意图。
[0030]附图标记：1、氧气存储罐；11、氧气传输管道；2、氮气存储罐；21、氮气传输管道；3、燃烧筒；4、控制总成；5、气体混合筒；51、导流斗；52、环形板；6、搅拌叶；7、驱动组件；71、伺服电机；72、搅拌轴；8、搅风摆叶；81、杆部；82、叶部；91、主动齿轮；92、从动齿轮；93、主齿轮；94、从齿轮；95、内齿圈；10、出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，包括氧气存储罐（1）、氮气存储罐（2）、燃烧筒（3）和控制总成（4），所述氧气存储罐（1）连通设置有氧气传输管道（11），所述氮气存储罐（2）连通设置有氮气传输管道（21），其特征在于：还包括气体混合筒（5），所述氧气传输管道（11）以及所述氮气传输管道（21）分别与所述气体混合筒（5）内腔相连通，所述气体混合筒（5）与所述燃烧筒（3）之间连通设置有出气管（10），所述气体混合筒（5）内设置有搅拌叶（6），所述气体混合筒（5）上设置有用于驱使所述搅拌叶（6）转动的驱动组件（7）。2.根据权利要求1所述的用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，其特征在于：所述驱动组件（7）包括伺服电机（71）和搅拌轴（72），所述搅拌轴（72）转动安装于所述气体混合筒（5）内，所述伺服电机（71）固设于所述气体混合筒（5）上，所述伺服电机（71）的输出轴与所述搅拌轴（72）的一端同轴固定，所述搅拌叶（6）固设于所述搅拌轴（72）的周侧。3.根据权利要求2所述的用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，其特征在于：所述搅拌叶（6）设置有多个，多个搅拌叶（6）间隔固设于所述搅拌轴（72）的周侧。4.根据权利要求2所述的用于检测保温板阻燃性的氧指数测定仪，其特征在于：所述气体混合筒（5）上于所述搅拌轴（72）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵子平，
申请(专利权)人：武汉旭力保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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