一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，属于高速机上料技术领域，用于解决现有的上料机构不便于使用的技术问题。该上料机构包括底座，底面上设有用于外接固定的凸耳，凸耳上开设有螺纹孔；电动伸缩杆，固定连接在底座上，电动伸缩杆的轴向为竖直方向；支撑架，固定连接在电动伸缩杆的顶部，支撑架水平设置；用于吊装物料的吊装组件，吊装组件通过移动组件左右滑动安装在支撑架上，吊装组件上设置有用于夹持物料的夹持组件；通过上述结构，本实用新型专利技术提供的直线电机高速机加工中心可收纳上料机构不仅操作方便、便于使用，而且收纳时所占用的体积小，便于使用完成后的拆卸和收纳。后的拆卸和收纳。后的拆卸和收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构


[0001]本技术属于高速机上料
，特别涉及一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构。

技术介绍

[0002]在高速机的加工生产过程中，很多都实现了自动化加工，但在上料时通常需要由手工完成，在大批量生产的过程中，上料由人工完成会造成劳动强度大，生产效率低，而机械辅助上料的机构大多为传送带，但是传送带在使用时占用空间过大，使用不便。
[0003]基于此，一种使用方便的高速机上料机构亟待出现。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，用于解决现有的上料机构不便于使用的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构包括：
[0006]底座，底面上设有用于外接固定的凸耳，所述凸耳上开设有螺纹孔；
[0007]电动伸缩杆，固定连接在所述底座上，所述电动伸缩杆的轴向为竖直方向；
[0008]支撑架，固定连接在电动伸缩杆的顶部，所述支撑架水平设置；
[0009]用于吊装物料的吊装组件，所述吊装组件通过移动组件左右滑动安装在所述支撑架上，所述吊装组件上设置有用于夹持物料的夹持组件。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述支撑架包括第一架体和第二架体，所述第一架体固定连接在所述电动伸缩杆的伸缩端，所述第二架体的一端固定连接在所述第一架体顶部并且所述第二架体水平设置，所述第二架体上设有水平的滑道，所述移动组件安装在所述滑道上。r/>[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述第二架体包括第一板、第二板以及第三板，所述第二板连接在所述第一板和所述第三板之间组成U型结构，所述第一板和所述第二板之间形成所述滑道。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述电动伸缩杆的数量为两根，两根所述电动伸缩杆一前一后设置在所述底座上，所述第一板和所述第三板分别连接在两根所述电动伸缩杆上；
[0013]所述移动组件包括连接轴、两个滚轮以及两个轮毂电机，两个所述轮毂电机分别安装在两个所述滚轮中以驱动对应的所述滚轮转动，两个所述滚轮分别滚动安装在所述第一板和所述第三板上，所述连接轴的两端分别与两个所述滚轮相连，所述吊装组件安装在所述连接轴上。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述吊装组件包括吊装轴、套筒、钢索、支架以及电动机，所述套筒套接在所述连接轴上，所述支架固定连接在所述套筒外壁上，所述
吊装轴转动连接在支架上，所述钢索卷绕在所述吊装轴上，所述电动机固定连接在所述支架上，并且所述电动机的输出轴与所述吊装轴连接以驱动所述吊装轴转动，所述夹持组件吊装在所述钢索上。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述夹持组件包括连接板以及夹爪，所述连接板固定连接在所述钢索上，所述夹爪设置在所述连接板的下侧板面上。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，所述套筒通过轴承转动套接在所述连接轴。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述底座内设空腔，所述空腔内安装有配重块。
[0018]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的直线电机高速机加工中心可收纳上料机构包括底座、电动伸缩杆、支撑架以及吊装组件，底座上设有用于外接的凸耳，凸耳上设有外接用的螺纹孔，通过凸耳将底座固定在高速机的工作台上，电动伸缩杆固定连接在底座上，电动伸缩杆的轴向为竖直方向，支撑架固定连接在电动伸缩杆的顶部并且水平设置，吊装组件通过移动组件左右滑动安装在支撑架上，吊装组件用于对物料进行吊装，吊装组件上设置有用于夹持物料的夹持组件。
[0020]通过上述结构，在使用该上料机构时，首先将底座固定在高速机的工作台上，调节电动伸缩杆处于最低状态便于吊取物料，通过移动组件调节夹持组件至物料上方，再使用夹持组件夹持物料块，升高电动伸缩杆，使用移动组件和吊装组件将物料块放置在高速机的工作台上，松开夹持组件，完成上料。在不使用时，驱动电动伸缩杆回缩至最短值，此时，整个上料机构所占的空间体积大大减小，从而便于收纳，因此，该上料机构不仅操作方便、便于使用以及使用完成后的拆卸和收纳。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的直线电机高速机加工中心可收纳上料机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的直线电机高速机加工中心可收纳上料机构的另一视角图；
[0024]图3是本技术中的轴承的安装结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
底座；11
‑
凸耳；
[0027]2‑
电动伸缩杆；
[0028]3‑
支撑架；31
‑
第一架体；32
‑
第二架体；321
‑
第一板；322
‑
第二板；323
‑
第三板；33
‑
滑道；
[0029]4‑
移动组件；41
‑
滚轮；42
‑
连接轴；
[0030]5‑
吊装组件；51
‑
吊装轴；52
‑
套筒；53
‑
钢索；54
‑
支架；55
‑
电动机；
[0031]6‑
夹持组件；61
‑
连接板；62
‑
夹爪；
[0032]7‑
轴承；
[0033]8‑
配重块。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0035]实施例1：
[0036]本技术提供一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，用于解决现有的上料机构不便于使用的技术问题。该直线电机高速机加工中心可收纳上料机构包括底座1、电动伸缩杆2、支撑架3、移动组件4、吊装组件5以及夹持组件6，其中：
[0037]底座1为一块块体结构，该底座1可以是方形块体，也可以是圆形块体，底座1上设有用于外接固定的凸耳11，凸耳11上开设有用于螺接固定的螺纹孔，使用时，在螺纹孔中插接螺栓，将底座1固定在高速机的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，其特征在于，包括：底座，底面上设有用于外接固定的凸耳，所述凸耳上开设有螺纹孔；电动伸缩杆，固定连接在所述底座上，所述电动伸缩杆的轴向为竖直方向；支撑架，固定连接在电动伸缩杆的顶部，所述支撑架水平设置；用于吊装物料的吊装组件，所述吊装组件通过移动组件左右滑动安装在所述支撑架上，所述吊装组件上设置有用于夹持物料的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，其特征在于：所述支撑架包括第一架体和第二架体，所述第一架体固定连接在所述电动伸缩杆的伸缩端，所述第二架体的一端固定连接在所述第一架体顶部并且所述第二架体水平设置，所述第二架体上设有水平的滑道，所述移动组件安装在所述滑道上。3.根据权利要求2所述的一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，其特征在于：所述第二架体包括第一板、第二板以及第三板，所述第二板连接在所述第一板和所述第三板之间组成U型结构，所述第一板和所述第二板之间形成所述滑道。4.根据权利要求3所述的一种直线电机高速机加工中心可收纳上料机构，其特征在于：所述电动伸缩杆的数量为两根，两根所述电动伸缩杆一前一后设置在所述底座上，所述第一板和所述第三板分别连接在两根所述电动伸缩杆上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉李磊，吴晶，
申请(专利权)人：希村精密机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：