本实用新型专利技术公开了异型钢管四辊成型装置机构，包括基板，所述基板四个拐角处前后两侧壁之间开设有通孔，所述基板后侧壁位于四个通孔下方固定连接有安装座，所述安装座顶壁固定安装有驱动器，所述驱动器前侧驱动端设置有驱动轴，所述驱动轴穿过其对应一侧的通孔，所述驱动轴前端固定连接有连接座，一侧的两个所述连接座一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓，另一侧的两个所述连接座另一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓。本实用新型专利技术通过设置有独立异型钢管四辊驱动结构，实际进行异型钢管四辊成型工作时，可以进行高效的异型钢管四辊成型工作，且设置有长度可调节的异型钢管成型辊，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性小。际异型钢管四辊成型尺寸局限性小。际异型钢管四辊成型尺寸局限性小。
【技术实现步骤摘要】
异型钢管四辊成型装置机构
[0001]本技术涉及异性钢管成型领域，特别是涉及异型钢管四辊成型装置机构。
技术介绍
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]目前，异型钢管四辊成型装置机构在于实际应用时，缺乏独立异型钢管四辊驱动结构，实际进行异型钢管四辊成型工作时，无法进行高效的异型钢管四辊成型工作，且缺乏长度可调节的异型钢管成型辊，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性大，此外缺乏良好的整体机构安装布置机构，实际进行整体机构的安装布置工作时，其安装便利性以及可靠性一般。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有异型钢管四辊成型装置机构缺乏四辊独立驱动结构、四辊可调节结构与整体安装布置机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供异型钢管四辊成型装置机构，包括基板，所述基板四个拐角处前后两侧壁之间开设有通孔，所述基板后侧壁位于四个通孔下方固定连接有安装座；
[0006]所述安装座顶壁固定安装有驱动器，所述驱动器前侧驱动端设置有驱动轴，所述驱动轴穿过其对应一侧的通孔；
[0007]所述驱动轴前端固定连接有连接座，一侧的两个所述连接座一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓，另一侧的两个所述连接座另一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓，所述安装螺栓上固定安装有成型辊，可调节安装螺栓上的成型辊位置，即设置有长度可调节的异型钢管成型辊，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性小，且每个驱动器可独立驱动一个成型辊转动，实际进行异型钢管四辊成型工作时，可以进行高效的异型钢管四辊成型工作。
[0008]优选的，所述基板底壁呈对称固定连接有连接杆，所述连接杆底壁固定连接有安装螺杆，可通过两个安装螺杆配合固定件进行整体装置的固定安装，实际进行整体机构的安装布置工作时，其安装便利性以及可靠性良好，所述连接杆上方周侧壁固定连接有第一加固块，所述第一加固块固定连接有基板底壁，起到连接杆与基板的连接加固作用。
[0009]优选的，所述基板前后两侧壁中心位置之间开设有凹槽，起到基板的减重作用，所述凹槽四周内侧壁固定连接有第二加固块，起到基板的结构加固作用，保证在减小基板自重的前提下不影响基板的强度。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1. 本技术通过设置有独立异型钢管四辊驱动结构，实际进行异型钢管四辊
成型工作时，可以进行高效的异型钢管四辊成型工作；
[0012]2. 本技术通过设置有长度可调节的异型钢管成型辊，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性小；
[0013]3. 本技术通过设置有良好的整体机构安装布置机构，实际进行整体机构的安装布置工作时，其安装便利性以及可靠性良好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的驱动机构侧视图；
[0016]图3为本技术的主体基板立体图。
[0017]图中：1、基板；2、通孔；3、安装座；4、驱动器；5、驱动轴；6、连接座；7、安装螺栓；8、成型辊；9、凹槽；10、连接杆；11、安装螺杆；12、第一加固块；13、第二加固块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，异型钢管四辊成型装置机构，包括基板1，基板1四个拐角处前后两侧壁之间开设有通孔2，基板1后侧壁位于四个通孔2下方固定连接有安装座3，安装座3顶壁固定安装有驱动器4，驱动器4前侧驱动端设置有驱动轴5，驱动轴5穿过其对应一侧的通孔2，驱动轴5前端固定连接有连接座6，一侧的两个连接座6一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓7，另一侧的两个连接座6另一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓7，安装螺栓7上固定安装有成型辊8，可调节安装螺栓7上的成型辊8位置，即设置有长度可调节的异型钢管成型辊8，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性小，且每个驱动器4可独立驱动一个成型辊8转动，实际进行异型钢管四辊成型工作时，可以进行高效的异型钢管四辊成型工作。
[0020]如图1所示，基板1底壁呈对称固定连接有连接杆10，连接杆10底壁固定连接有安装螺杆11，可通过两个安装螺杆11配合固定件进行整体装置的固定安装，实际进行整体机构的安装布置工作时，其安装便利性以及可靠性良好，连接杆10上方周侧壁固定连接有第一加固块12，第一加固块12固定连接有基板1底壁，起到连接杆10与基板1的连接加固作用。
[0021]如图1和图3所示，基板1前后两侧壁中心位置之间开设有凹槽9，起到基板1的减重作用，凹槽9四周内侧壁固定连接有第二加固块13，起到基板1的结构加固作用，保证在减小基板1自重的前提下不影响基板1的强度。
[0022]本技术在使用时，可通过两个安装螺杆11配合固定件进行整体装置的固定安装，实际进行整体机构的安装布置工作时，其安装便利性以及可靠性良好，安装螺栓7上固定安装有成型辊8，可调节安装螺栓7上的成型辊8位置，即设置有长度可调节的异型钢管成型辊8，实际异型钢管四辊成型尺寸局限性小，且每个驱动器4可独立驱动一个成型辊8转动，实际进行异型钢管四辊成型工作时，可以进行高效的异型钢管四辊成型工作。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异型钢管四辊成型装置机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）四个拐角处前后两侧壁之间开设有通孔（2），所述基板（1）后侧壁位于四个通孔（2）下方固定连接有安装座（3）；所述安装座（3）顶壁固定安装有驱动器（4），所述驱动器（4）前侧驱动端设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）穿过其对应一侧的通孔（2）；所述驱动轴（5）前端固定连接有连接座（6），一侧的两个所述连接座（6）一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓（7），另一侧的两个所述连接座（6）另一侧侧壁各固定连接有一个安装螺栓（7），所述安装螺栓（7）上固定安装有成型辊（8）。2.根据权利要求1所述的异型钢管四辊成型装置机构，其特征在于：所述基板（1）底壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩广海，
申请(专利权)人：梁山吉富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。