本实用新型专利技术涉及模具的技术领域，特别是涉及一种数控折弯机的压弧边模具，其便于下模具和上模具的快速拆装，便于后续更换不同型号的下模具和上模具，提高装置的使用便捷性；包括底座、两组支撑板、顶板、两组液压缸、升降板、多组第一固定块、下模具和上模具、两组动力机构和两组传动定位机构，两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，顶板固定在支撑板的顶端，两组液压缸分别对称固定在顶板底端的左右两侧，液压缸的输出端与升降板连接，并且升降板与两组支撑板的左右两端的内侧壁滑动卡装，多组第一固定块分别对称固定在底座顶端以及升降板底端的左右两侧。升降板底端的左右两侧。升降板底端的左右两侧。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机的压弧边模具
[0001]本技术涉及模具的
，特别是涉及一种数控折弯机的压弧边模具。
技术介绍
[0002]数控折弯机的压弧边模具是用于物料压弧边的辅助装置，其在模具的领域中得到了广泛的使用；现有的数控折弯机的压弧边模具一般通过多组螺栓进行固定，不便于对模具进行快速的拆装，导致后续更换不同型号的模具速度较慢，导致装置的使用便捷性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于下模具和上模具的快速拆装，便于后续更换不同型号的下模具和上模具，提高其使用便捷性的数控折弯机的压弧边模具。
[0004]本技术的一种数控折弯机的压弧边模具，包括底座、两组支撑板、顶板、两组液压缸、升降板、多组第一固定块、下模具和上模具、两组动力机构和两组传动定位机构，两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，顶板固定在支撑板的顶端，两组液压缸分别对称固定在顶板底端的左右两侧，液压缸的输出端与升降板连接，并且升降板与两组支撑板的左右两端的内侧壁滑动卡装，多组第一固定块分别对称固定在底座顶端以及升降板底端的左右两侧，第一固定块的内侧壁上设置有插槽，并且下模具和上模具通过动力机构以及传动定位机构上下对称安装在同侧的两组第一固定块上，上模具位于下模具的正上方，下模具和上模具内部均设置有腔室，所述的传动定位机构包括两组第一转动轴、两组第一齿轮、两组第一齿条、两组T型滑块和两组定位插块，两组第一转动轴通过动力机构分别与下模具腔室底端的左右两侧转动连接，第一齿轮固定在第一转动轴的顶端，并且第一齿轮与第一齿条啮合传动连接，T型滑块固定在第一齿条的内侧端，两组T型滑块分别与下模具腔室底端的左右两侧滑动卡装，并且两组第一齿条的外侧端可分别穿过下模具的左右两端，并分别与两组定位插块连接，两组定位插块可分别插入到两组第一固定块内侧壁的插槽内；通过动力机构带动第一转动轴转动，使得第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿条啮合传动连接，使得第一齿条在T型滑块的配合使用带动定位插块左右移动，使得定位插块在第一固定块的插槽内快速的插拔，便于下模具和上模具的快速拆装，便于后续更换不同型号的下模具和上模具，提高装置的使用便捷性，并且固定完毕后，通过液压缸带动升降板上下移动，使得上模具上下移动，通过下模具与上模具的配合使用完成物料的压弧边即可。
[0005]优选的，动力机构包括电动推杆、两组连接块、第二齿条、两组收缩杆、两组弹簧、第二齿轮、第二转动轴、两组第二固定块、两组第一锥齿轮和两组第二锥齿轮，电动推杆固定在下模具的顶端，电动推杆的输出端与一组连接块连接，第二齿条固定在该组连接块的顶端，并且另一组连接块固定在第二齿条的顶端，两组收缩杆固定在上方连接块的顶端，弹簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的顶端与下模具腔室的顶端连接，第二齿条与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在第二转动轴的中部，并且第二转动轴与两组第二固定块
转动连接，两组第二固定块分别对称固定在下模具腔室顶端的左右两侧，两组第一锥齿轮分别固定在第二转动轴的左右两端，并且两组第一锥齿轮分别与两组第二锥齿轮啮合传动连接，两组第二锥齿轮分别对称固定在两组第一转动轴上；通过控制电动推杆、使得第二齿条在连接块、收缩杆和弹簧的配合使用下，上下移动，第二齿条与第二齿轮啮合传动连接，使得第二转动轴带动两组第一锥齿轮同时转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第一转动轴稳定的转动，提高装置的使用效果。
[0006]优选的，还包括多组空心支撑块、多组调节螺母、多组螺杆、多组垫块和多组防滑橡胶垫，多组垫块均匀的与下模具的底端转动连接，调节螺母固定在空心支撑块的底端，并且调节螺母与螺杆螺装连接，螺杆固定在垫块的顶端，防滑橡胶垫固定在垫块的底端，并且防滑橡胶垫与底座的顶端接触；将垫块和防滑橡胶垫放置在底座上，通过转动调节螺母，使得垫块在调节螺母和螺杆的配合使用下，向上移动，通过空心支撑块带动下模具向上移动，便于根据下模具的尺寸，调节下模具的高度，使得定位插块能够稳定的插入到第一固定块的插槽内，降低装置的使用局限性。
[0007]优选的，还包括两组封板、多组紧固螺栓和两组把手，下模具和上模具的前端均设置有检修口，两组封板分别将下模具和上模具前端的检修口覆盖住，并且两组封板分别与下模具以及上模具通过紧固螺栓螺装连接，两组把手分别固定在两组封板的前端中部；通过设置封板、紧固螺栓和把手，便于对下模具和上模具腔室内的零部件进行定期的维护和检修，缩短检修时间，提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，第一齿轮与第一齿条以及第二齿条与第二齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与第一齿条以及第二齿条与第二齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过动力机构带动第一转动轴转动，使得第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿条啮合传动连接，使得第一齿条在T型滑块的配合使用带动定位插块左右移动，使得定位插块在第一固定块的插槽内快速的插拔，便于下模具和上模具的快速拆装，便于后续更换不同型号的下模具和上模具，提高装置的使用便捷性，并且固定完毕后，通过液压缸带动升降板上下移动，使得上模具上下移动，通过下模具与上模具的配合使用完成物料的压弧边即可。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]图5是本技术图1中C处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、升降板；6、第一固定块；7、下模具；8、上模具；9、第一转动轴；10、第一齿轮；11、第一齿条；12、T型滑块；13、定位插块；14、电动推杆；15、连接块；16、第二齿条；17、收缩杆；18、弹簧；19、第二齿轮；20、第二转动轴；
21、第二固定块；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、空心支撑块；25、调节螺母；26、螺杆；27、垫块；28、防滑橡胶垫；29、封板；30、紧固螺栓；31、把手。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]两组支撑板2分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，顶板3固定在支撑板2的顶端，两组液压缸4分别对称固定在顶板3底端的左右两侧，液压缸4的输出端与升降板5连接，并且升降板5与两组支撑板2的左右两端的内侧壁滑动卡装，多组第一固定块6分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机的压弧边模具，其特征在于，包括底座（1）、两组支撑板（2）、顶板（3）、两组液压缸（4）、升降板（5）、多组第一固定块（6）、下模具（7）和上模具（8）、两组动力机构和两组传动定位机构，两组支撑板（2）分别对称固定在底座（1）顶端的左右两侧，顶板（3）固定在支撑板（2）的顶端，两组液压缸（4）分别对称固定在顶板（3）底端的左右两侧，液压缸（4）的输出端与升降板（5）连接，并且升降板（5）与两组支撑板（2）的左右两端的内侧壁滑动卡装，多组第一固定块（6）分别对称固定在底座（1）顶端以及升降板（5）底端的左右两侧，第一固定块（6）的内侧壁上设置有插槽，并且下模具（7）和上模具（8）通过动力机构以及传动定位机构上下对称安装在同侧的两组第一固定块（6）上，上模具（8）位于下模具（7）的正上方，下模具（7）和上模具（8）内部均设置有腔室，所述的传动定位机构包括两组第一转动轴（9）、两组第一齿轮（10）、两组第一齿条（11）、两组T型滑块（12）和两组定位插块（13），两组第一转动轴（9）通过动力机构分别与下模具（7）腔室底端的左右两侧转动连接，第一齿轮（10）固定在第一转动轴（9）的顶端，并且第一齿轮（10）与第一齿条（11）啮合传动连接，T型滑块（12）固定在第一齿条（11）的内侧端，两组T型滑块（12）分别与下模具（7）腔室底端的左右两侧滑动卡装，并且两组第一齿条（11）的外侧端可分别穿过下模具（7）的左右两端，并分别与两组定位插块（13）连接，两组定位插块（13）可分别插入到两组第一固定块（6）内侧壁的插槽内。2.如权利要求1所述的一种数控折弯机的压弧边模具，其特征在于，动力机构包括电动推杆（14）、两组连接块（15）、第二齿条（16）、两组收缩杆（17）、两组弹簧（18）、第二齿轮（19）、第二转动轴（20）、两组第二固定块（21）、两组第一锥齿轮（22）和两组第二锥齿轮（23），电动推杆（14）固定在下模具（7）的顶端，电动推杆（14）的输出端与一组连接块（15）连接，第二齿条（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁治荣，
申请(专利权)人：安徽万拉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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