一种绣花机用针杆驱动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绣花机用针杆驱动器，属于机械技术领域。本绣花机用针杆驱动器，包括驱动器支架和驱动块，驱动器支架包括竖直臂、上安装支臂和下安装支臂，竖直臂、上安装支臂和下安装支臂共同形成U型的安装口，驱动块位于安装口内，且驱动块的侧壁设置有针杆驱动凸块，针杆驱动凸块具有水平设置的通槽，下安装支臂设置有用于对针杆驱动凸块进行限位的限位挡块和弹性限位板，限位挡块连接在下安装支臂的外端部，弹性限位板连接在下安装支臂的中部，且弹性限位板包括向上超出下安装支臂顶面的限位条部，限位条部位于驱动块外侧。它在驱动器支架上设置的弹性限位板，能够代替失效后的限位挡位继续起到对驱动块缓冲、限位及复位作用。位作用。位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机用针杆驱动器


[0001]本技术属于机械
，涉及一种绣花机，特别是一种绣花机用针杆驱动器。

技术介绍

[0002]电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，在电脑绣花机中针杆驱动器是重要的部件，由于针杆驱动器常处于高速运行状态，随着日积月累的使用，针杆驱动器与滑杆接触的地方不可避免的会出现磨损。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种驱动器【授权公告号：201106112Y】，包括驱动器架,所述驱动器架上设有滑块,所述滑块中间设有轴套,所述驱动器架为L型,其底边设有滑块安装孔,所述滑块安装孔的内径尺寸与轴套的外径尺寸相适配, 所述驱动器架底边一侧设有固定孔,所述滑块上端还设有调节螺母。该方案在一定程度上解决了现有的针杆驱动器无法通过机械方式实现锁头与跳针的问题，但是该方案依然存在着：稳定性差，易磨损，重量较重，使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绣花机用针杆驱动器。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种绣花机用针杆驱动器，包括驱动器支架和驱动块，所述驱动块设置在驱动器支架上，所述驱动块中间设置有驱动管，其特征在于，所述驱动器支架包括竖直臂、上安装支臂和下安装支臂，所述竖直臂、上安装支臂和下安装支臂共同形成U型的安装口，所述驱动块位于安装口内，且所述驱动块的侧壁设置有针杆驱动凸块，所述针杆驱动凸块具有水平设置的通槽，所述下安装支臂设置有用于对针杆驱动凸块进行限位的限位挡块和弹性限位板，所述限位挡块连接在下安装支臂的外端部，所述弹性限位板连接在下安装支臂的中部，且弹性限位板包括向上超出下安装支臂顶面的限位条部，所述限位条部位于驱动块外侧。
[0005]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述弹性限位板还包括固定条部，所述固定条部固连在下安装支臂上，所述限位条部和固定条部上下间隔设置且共同构成横向设置的U型，且U型开口朝向限位挡块。
[0006]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述限位条部包括向前超出固定条部的弹性部和相对于弹性部向后翻折的限位部。
[0007]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述针杆驱动凸块包括位于通槽上方的上凸块和位于通槽下方的下凸块，所述下凸块具有沿着驱动块周向延伸的限位块。
[0008]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述限位块的顶面低于限位条部的顶面，且所述限位块的顶面高于限位挡块的顶面。
[0009]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述下凸块和限位块的底面共同开设有减重槽。
[0010]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述驱动块的侧壁具有凸条，所述凸条呈直角三角形，且凸条的顶端制为弧面。
[0011]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述驱动管上套设有驱动簧支架，所述驱动簧支架位于驱动块和上安装支臂之间，所述驱动簧支架上设置有驱动扭簧，所述驱动扭簧包括套设在驱动簧支架上的螺旋段、位于螺旋段两端的限位段一和限位段二，所述限位段一相对于螺旋段向上延伸且连接在上安装支臂上，所述限位段二相对于螺旋段向下延伸且位于驱动块的外侧。
[0012]在上述的绣花机用针杆驱动器中，所述驱动块的上部外部还设置有转动驱动凸块，所述凸条、转动驱动凸块和针杆驱动凸块依次间隔设置在驱动块的周向上，所述驱动扭簧的限位段二位于转动驱动凸块和针杆驱动凸块之间。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0014]1、本驱动器在驱动器支架上设置的弹性限位板，其仅在限位挡块失效后才开始其作用，能够代替限位挡位继续起到对驱动块缓冲、限位及复位作用；
[0015]2、本驱动器将驱动块的凸条顶端设置为弧面，不易磨损，使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术另一角度的结构示意图。
[0018]图3是本技术中驱动器支架的结构示意图。
[0019]图4是本技术中驱动块的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术中驱动块的仰视结构示意图。
[0021]图6是本技术中驱动块的俯视结构示意图。
[0022]图7是本技术中弹性限位板的结构示意图。
[0023]图8是本技术中弹性限位板另一角度的结构示意图。
[0024]图中，1、驱动器支架；101、竖直臂；102、上安装支臂；103、下安装支臂；104、安装口；2、驱动块；3、驱动管；4、针杆驱动凸块；401、通槽；402、上凸块；403、下凸块；404、限位块；405、减重槽；5、限位挡块；6、弹性限位板；601、限位条部； 6011、弹性部；6012、限位部；602、固定条部；7、凸条；8、驱动簧支架；9、驱动扭簧；901、螺旋段；902、限位段一；903、限位段二；10、转动驱动凸块；11、驱动销。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]参照图1
‑
图8，本实施例为一种绣花机用针杆驱动器，包括驱动器支架1和驱动块2，驱动块2设置在驱动器支架1上，驱动块2中间设置有塑料制成的驱动管3，驱动器支架1包括竖直臂101、上安装支臂102和下安装支臂103，竖直臂101上穿插有连接销11，竖直臂101、上安装支臂102和下安装支臂103共同形成U型的安装口104，驱动块2位于安装口104内，且
驱动块2 的侧壁设置有针杆驱动凸块4，针杆驱动凸块4具有水平设置的通槽401，下安装支臂103设置有用于对针杆驱动凸块4进行限位的限位挡块5和弹性限位板6，限位挡块5连接在下安装支臂 103的外端部，弹性限位板6连接在下安装支臂103的中部，且弹性限位板6包括向上超出下安装支臂103顶面的限位条部601，限位条部601位于驱动块2外侧。本实施例在使用时，套装在绣花机的固定轴上，连接销11与机壳内的动力装置连接，针杆架上的针杆连接件底部卡在通槽401内，通过动力装置提供动力，带动针杆来回运动。
[0027]进一步优选的，弹性限位板6还包括固定条部602，固定条部602固连在下安装支臂103上，限位条部601和固定条部602 上下间隔设置且共同构成横向设置的U型，且U型开口朝向限位挡块5。
[0028]进一步优选的，限位条部601包括向前超出固定条部602的弹性部6011和相对于弹性部6011向后翻折的限位部6012，弹性减震和回复性能更好。
[0029]进一步优选的，针杆驱动凸块4包括位于通槽401上方的上凸块402和位于通槽401下方的下凸块403，下凸块403具有沿着驱动块2周向延伸的限位块404。限位块404位于下凸块403 朝向凸条7的一侧侧面上。
[0030]进一步优选的，限位块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机用针杆驱动器，包括驱动器支架(1)和驱动块(2)，所述驱动块(2)设置在驱动器支架(1)上，所述驱动块(2)中间设置有驱动管(3)，其特征在于，所述驱动器支架(1)包括竖直臂(101)、上安装支臂(102)和下安装支臂(103)，所述竖直臂(101)、上安装支臂(102)和下安装支臂(103)共同形成U型的安装口(104)，所述驱动块(2)位于安装口(104)内，且所述驱动块(2)的侧壁设置有针杆驱动凸块(4)，所述针杆驱动凸块(4)具有水平设置的通槽(401)，所述下安装支臂(103)设置有用于对针杆驱动凸块(4)进行限位的限位挡块(5)和弹性限位板(6)，所述限位挡块(5)连接在下安装支臂(103)的外端部，所述弹性限位板(6)连接在下安装支臂(103)的中部，且弹性限位板(6)包括向上超出下安装支臂(103)顶面的限位条部(601)，所述限位条部(601)位于驱动块(2)外侧。2.根据权利要求1所述的绣花机用针杆驱动器，其特征在于，所述弹性限位板(6)还包括固定条部(602)，所述固定条部(602)固连在下安装支臂(103)上，所述限位条部(601)和固定条部(602)上下间隔设置且共同构成横向设置的U型，且U型开口朝向限位挡块(5)。3.根据权利要求2所述的绣花机用针杆驱动器，其特征在于，所述限位条部(601)包括向前超出固定条部(602)的弹性部(6011)和相对于弹性部(6011)向后翻折的限位部(6012)。4.根据权利要求3所述的绣花机用针杆驱动器，其特征在于，所述针杆驱动凸块(4)包括位于通槽(401)上方的上凸块(402)和位于通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，田桂郁，蔡洁钟，楼府相，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：