一种法兰端面水线加工装置制造方法及图纸

技术编号:34516631 阅读:61 留言:0更新日期:2022-08-13 21:04
本实用新型专利技术涉及法兰加工的技术领域,特别是涉及一种法兰端面水线加工装置,其可以方便对多条水线进行同时加工,提高工作效率,并且保持不同水线的相同加工深度,提高实用性;包括旋转座、底座、限位机构、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和加工机构,所述旋转座底部设置有旋转轴,所述旋转轴底端与底座顶部可转动连接,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机设置于底座上,所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接,所述从动齿轮套装固定至旋转轴上,并且传动齿轮和从动齿轮通过传动链条传动连接,所述限位机构设置于旋转座上,所述加工机构设置于底座上,并且加工机构位于旋转座上方。机构位于旋转座上方。机构位于旋转座上方。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰端面水线加工装置


[0001]本技术涉及法兰加工的
,特别是涉及一种法兰端面水线加工装置。

技术介绍

[0002]众所周知,在法兰生产过程中,需要在法兰表面车出多条水线,法兰表面密封面水线的作用就是在两片法兰之间配软密封垫片的时候,可以把密封垫压入水线槽内,从而可以达到更好的密封效果,现有的对法兰端面水线进行加工时,一般采用一套加工机构进行多次加工,从而得到带有多条水线的法兰,但是其工作效率较低,并且其不方便保持不同水线的相同加工深度,从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便对多条水线进行同时加工,提高工作效率,并且保持不同水线的相同加工深度,提高实用性的法兰端面水线加工装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰端面水线加工装置,包括旋转座、底座、限位机构、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和加工机构,所述旋转座底部设置有旋转轴,所述旋转轴底端与底座顶部可转动连接,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机设置于底座上,所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接,所述从动齿轮套装固定至旋转轴上,并且传动齿轮和从动齿轮通过传动链条传动连接,所述限位机构设置于旋转座上,所述加工机构设置于底座上,并且加工机构位于旋转座上方。
[0007]具体的,所述限位机构包括多组固定架、多组旋转架、多组转动轴、多组移动框、多组定位架和多组调节螺纹杆,所述多组固定架均安装在旋转座上,所述多组转动轴上分别设置有多组通孔,所述多组固定架分别穿过多组通孔,并且多组转动轴分别与多组固定架可转动连接,所述多组旋转架分别与多组转动轴连接,所述多组移动框分别套装至多组旋转架上,所述多组定位架均与旋转座连接,并在多组定位架上分别设置有多组固定螺纹管,所述多组调节螺纹杆分别螺装通过多组固定螺纹管并与多组移动框可转动连接,并在多组调节螺纹杆另一端分别设置有多组旋转块。
[0008]具体的,还包括多组防滑套,所述多组防滑套分别安装在多组旋转架上,并在多组防滑套上分别设置有多组防滑凸起。
[0009]具体的,所述加工机构包括两组气缸、两组升降轴、升降架、多组驱动马达、多组联轴器和多组加工刀具,所述两组气缸分别通过两组支撑架安装在底座上,所述两组升降轴两端分别与升降架和两组气缸输出端连接,所述多组驱动马达均安装在升降架上,所述多组联轴器均穿过升降架并与驱动马达输出端连接,所述多组加工刀具分别安装在多组联轴器上。
[0010]具体的,还包括多组支撑杆和多组支撑轮,所述多组支撑杆两端分别与多组支撑轮和底座连接,所述多组支撑轮均与旋转座底部接触。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种法兰端面水线加工装置,具备以下有益效果:在旋转座上安装与所需加工法兰相应的定位座,并将所需要进行加工的法兰中部缺口卡装至定位座周围,控制限位机构,将法兰固定于旋转座上,并将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动,并在传动链条的传动作用下使从动齿轮带动旋转轴和旋转座进行转动,从而带动法兰进行转动,并控制加工机构同时在法兰表面加工多条水线,提高工作效率,并且保持不同水线的相同加工深度,提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0014]图2是本技术的前视结构示意图;
[0015]附图中标记:1、旋转座;2、底座;3、电机;4、减速机;5、传动轴;6、传动齿轮;7、从动齿轮;8、旋转轴;9、传动链条;10、固定架;11、旋转架;12、转动轴;13、移动框;14、定位架;15、调节螺纹杆;16、固定螺纹管;17、旋转块;18、防滑套;19、防滑凸起;20、气缸;21、升降轴;22、升降架;23、驱动马达;24、联轴器;25、加工刀具;26、支撑杆;27、支撑轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,一种法兰端面水线加工装置,包括旋转座1、底座2、限位机构、电机3、减速机4、传动轴5、传动齿轮6、从动齿轮7和加工机构,旋转座1底部设置有旋转轴8,旋转轴8底端与底座2顶部可转动连接,电机3安装在减速机4输入端处,减速机4设置于底座2上,传动轴5两端分别与传动齿轮6和减速机4输出端连接,从动齿轮7套装固定至旋转轴8上,并且传动齿轮6和从动齿轮 7通过传动链条9传动连接,限位机构设置于旋转座1上,限位机构包括多组固定架10、多组旋转架11、多组转动轴12、多组移动框13、多组定位架14和多组调节螺纹杆15,多组固定架10均安装在旋转座1上,多组转动轴12上分别设置有多组通孔,多组固定架10分别穿过多组通孔,并且多组转动轴12分别与多组固定架10可转动连接,多组旋转架11分别与多组转动轴12连接,多组移动框13分别套装至多组旋转架11上,多组定位架14均与旋转座1连接,并在多组定位架14上分别设置有多组固定螺纹管16,多组调节螺纹杆15分别螺装通过多组固定螺纹管16并与多组移动框13可转动连接,并在多组调节螺纹杆15另一端分别设置有多组旋转块17,还包括多组防滑套18,多组防滑套18分别安装在多组旋转架11上,并在多组防滑套18上分别设置有多组防滑凸起19,加工机构设置于底座2上,并且加工机构位于旋转座1上方,加工机构包括两组气缸20、两组升降轴21、升降架22、多组驱动马达23、多组联轴器24和多组加工刀具25,两组气缸20分别通过两组支撑架安装在底座2上,两组升降轴21两端分别与升降架22和两组气缸20输出端连接,多组驱动马达23均安
装在升降架22上,多组联轴器均穿过升降架22并与驱动马达23输出端连接,多组加工刀具25分别安装在多组联轴器24 上,还包括多组支撑杆26和多组支撑轮27,多组支撑杆26两端分别与多组支撑轮27和底座2连接,多组支撑轮27均与旋转座1底部接触。
[0018]本技术的一种法兰端面水线加工装置,其在使用时,在旋转座1上安装与所需加工法兰相应的定位座,并将所需要进行加工的法兰中部缺口卡装至定位座周围,并依次转动多组限位块,使多组调节螺纹杆15沿多组固定螺纹管16移动,使移动框13带动多组旋转架 11通过多组转动轴12沿多组固定架10进行转动,从而使多组旋转架11与法兰接触,通过多组防滑套18和其上设置的防滑凸起19方便限定法兰的位置,从而将法兰固定于旋转座1上,并将电机3通电并启动,电机3输出的动力通过减速机4减速后使传动轴5带动传动齿轮6转动,并在传动链本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰端面水线加工装置,其特征在于,包括旋转座(1)、底座(2)、限位机构、电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、传动齿轮(6)、从动齿轮(7)和加工机构,所述旋转座(1)底部设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)底端与底座(2)顶部可转动连接,所述电机(3)安装在减速机(4)输入端处,所述减速机(4)设置于底座(2)上,所述传动轴(5)两端分别与传动齿轮(6)和减速机(4)输出端连接,所述从动齿轮(7)套装固定至旋转轴(8)上,并且传动齿轮(6)和从动齿轮(7)通过传动链条(9)传动连接,所述限位机构设置于旋转座(1)上,所述加工机构设置于底座(2)上,并且加工机构位于旋转座(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种法兰端面水线加工装置,其特征在于,所述限位机构包括多组固定架(10)、多组旋转架(11)、多组转动轴(12)、多组移动框(13)、多组定位架(14)和多组调节螺纹杆(15),所述多组固定架(10)均安装在旋转座(1)上,所述多组转动轴(12)上分别设置有多组通孔,所述多组固定架(10)分别穿过多组通孔,并且多组转动轴(12)分别与多组固定架(10)可转动连接,所述多组旋转架(11)分别与多组转动轴(12)连接,所述多组移动框(13)分别套装至多组旋转架(11)上,所述多组定位架(14)均与旋转座(1)连接,并在多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩淑练
申请(专利权)人:盐山明烨管件有限公司
类型:新型
国别省市:

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