本实用新型专利技术公开了一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，包括：主体机构、除屑机构和调位机构；所述主体机构包括操作箱和柱脚，所述柱脚对称安装于操作箱的底部；所述除屑机构包括吸风机，所述吸风机安装于操作箱的一侧，所述吸风机的进风口连通有进料管，所述吸风机的出风口连通有排料管；所述调位机构包括环形壳和承载盘，所述环形壳设于操作箱的内部，所述承载盘设于环形壳的一侧；本多工位车铣磨钻加工用平台装置在使用时，通过设置电动机配合第二齿轮和第一齿轮带动转轴转动，转轴配合第三齿轮和第四齿轮驱动承载盘转动，便于根据需求在加工过程中调整承载盘的旋转角度，配合电动推杆便于在使用时实时调整承载盘的使用高度。杆便于在使用时实时调整承载盘的使用高度。杆便于在使用时实时调整承载盘的使用高度。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位车铣磨钻加工用平台装置
[0001]本技术涉及车铣磨钻加工设备
，具体为一种多工位车铣磨钻加工用平台装置。
技术介绍
[0002]车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配。包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，如轴类零件一般只需要车削加工，但有的零件则需使用用其中两到三种以上加工方可完成零件的加工。复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。
[0003]中国专利申请（CN201920947415.8）公开了一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，该申请具有便于清理铁屑的效果，且该多工位车铣磨钻加工用平台装置，具有便于选择相应加工平台的效果，方便车铣磨钻加工使用，但该申请在使用时，不便于根据需求对工作平台的使用高度进行调整，且加工过程中，不便于对工作平台进行整体旋转，为此，提出一种多工位车铣磨钻加工用平台装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，包括：主体机构、除屑机构和调位机构；
[0006]所述主体机构包括操作箱和柱脚，所述柱脚对称安装于操作箱的底部；
[0007]所述除屑机构包括吸风机，所述吸风机安装于操作箱的一侧，所述吸风机的进风口连通有进料管，所述吸风机的出风口连通有排料管；
[0008]所述调位机构包括环形壳和承载盘，所述环形壳设于操作箱的内部，所述承载盘设于环形壳的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，设置除屑机构对加工过程中产生的碎屑进行清理，并通过调位机构调整承载盘的所处高度和旋转角度，便于对承载盘整体进行旋转，操作箱的一侧安装有用于控制吸风机和电动推杆启动与关闭的开关组，开关组与外界市电或便携式电源连接，用以为吸风机和电动推杆供电。
[0010]较佳的，所述操作箱的内部一侧对称安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与环形壳固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置电动推杆便于调整环形壳的所处高度。
[0012]较佳的，所述操作箱的内部两侧均对称安装有条形滑轨，所述条形滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与环形壳固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，设置第一滑块配合条形滑轨增强环形壳运动时的稳定性。
[0014]较佳的，所述环形壳的一侧安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的一侧与承载盘固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置第二滑块配合环形滑轨增强承载盘转动时的稳定性，并增强承载盘与环形壳的连接稳定性。
[0016]较佳的，所述环形壳的内部一侧转动连接有转轴，所述转轴的一侧安装有第三齿轮，所述承载盘的一侧安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置转轴配合第三齿轮和第四齿轮便于带动承载盘转动。
[0018]较佳的，所述转轴的一侧安装有第一齿轮，所述环形壳的内部一侧安装有电动机，所述电动机的输出轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述环形壳的一侧安装有触碰开关，所述触碰开关的电性输出端与电动机的电控端电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置电动机配合第二齿轮和第一齿轮便于驱动转轴转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本多工位车铣磨钻加工用平台装置在使用时，通过设置电动机配合第二齿轮和第一齿轮带动转轴转动，转轴配合第三齿轮和第四齿轮驱动承载盘转动，便于根据需求在加工过程中调整承载盘的旋转角度，配合电动推杆便于在使用时实时调整承载盘的使用高度；
[0022]二、本多工位车铣磨钻加工用平台装置在使用时，通过设置吸风机配合进料管和排料管将加工过程中产生的碎屑吸出，防止其影响加工效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的多工位车铣磨钻加工用平台装置的主视图；
[0024]图2为本技术的多工位车铣磨钻加工用平台装置中操作箱的内部剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的多工位车铣磨钻加工用平台装置中环形壳的内部剖视结构示意图。
[0026]图中：10、主体机构；11、操作箱；12、柱脚；13、条形滑轨；14、第一滑块；20、除屑机构；21、吸风机；22、进料管；23、排料管；30、调位机构；31、环形壳；32、触碰开关；33、电动推杆；34、承载盘；35、环形滑轨；36、第二滑块；37、第一齿轮；38、电动机；39、第二齿轮；301、第三齿轮；302、转轴；303、第四齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1
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图3，一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，包括：主体机构10、除屑机构20和调位机构30。
[0029]参阅图1
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图2，主体机构10包括操作箱11、柱脚12和条形滑轨13，柱脚12对称安装于操作箱11的底部，为了增强环形壳31运动时的稳定性，条形滑轨13对称安装于操作箱11的内部两侧，条形滑轨13的内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的一侧与环形壳31固定连接。
[0030]参阅图1，除屑机构20包括吸风机21、进料管22和排料管23，吸风机21安装于操作箱11的一侧，进料管22与吸风机21的进风口连通，排料管23与吸风机21的出风口连通。
[0031]参阅图1
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图3，调位机构30包括环形壳31、承载盘34和电动机38，环形壳31设于操作箱11的内部，承载盘34设于环形壳31的一侧，为了便于调整环形壳31的所处高度，操作箱11的内部一侧对称安装有电动推杆33，电动推杆33的活塞杆与环形壳31固定连接，为了增强承载盘34转动时的稳定性，环形壳31的一侧安装有环形滑轨35，环形滑轨35的内部滑动连接有两个第二滑块36，第二滑块36的一侧与承载盘34固定连接，为了便于带动承载盘34转动，环形壳31的内部一侧转动连接有转轴302，转轴302的一侧安装有第三齿轮301，承载盘34的一侧安装有第四齿轮303，第三齿轮301与第四齿轮303啮合连接，为了便于驱动转轴302转动，转轴302的一侧安装有第一齿轮37，电动机38安装于环形壳31的内部一侧，电动机38的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，其特征在于，包括：主体机构（10）、除屑机构（20）和调位机构（30）；所述主体机构（10）包括操作箱（11）和柱脚（12），所述柱脚（12）对称安装于操作箱（11）的底部；所述除屑机构（20）包括吸风机（21），所述吸风机（21）安装于操作箱（11）的一侧，所述吸风机（21）的进风口连通有进料管（22），所述吸风机（21）的出风口连通有排料管（23）；所述调位机构（30）包括环形壳（31）和承载盘（34），所述环形壳（31）设于操作箱（11）的内部，所述承载盘（34）设于环形壳（31）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，其特征在于：所述操作箱（11）的内部一侧对称安装有电动推杆（33），所述电动推杆（33）的活塞杆与环形壳（31）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位车铣磨钻加工用平台装置，其特征在于：所述操作箱（11）的内部两侧均对称安装有条形滑轨（13），所述条形滑轨（13）的内部滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新鑫，徐法炜，
申请(专利权)人：常州市韩翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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