一种方便固定的数控加工装置制造方法及图纸

技术编号:35212459 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-15 10:26
本实用新型专利技术公开了一种方便固定的数控加工装置,涉及数控加工领域,本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的内部上方通过液压杆固定有传动筒,传动筒的内部一侧安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端连接有丝杆,丝杆的外表面套接有螺纹套,本实用新型专利技术通过设置有滑块、锁止按钮、齿块以及弹簧,在需要夹持物品时,使用者按下锁止按钮,从而使得弹簧收缩,弹簧收缩后是的齿块与螺杆外表面的丝口不再咬合,这样使用者可以快速的移动滑块,从而使得平板(或弧板)能够快速张开以达到使用者所需的位置,相对于通过转动螺杆来拉开距离的方式,该种方式使用更加方便,速度更快,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的数控加工装置


[0001]本技术涉及数控加工领域,具体为一种方便固定的数控加工装置。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
[0003]现有技术公开了申请号为 CN202022945287.9 的一种金属制品加工用的数控钻孔设备,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有收集箱,所述收集箱的上表面开设有方槽,所述方槽的内壁安装有清理组件。本技术设计结构合理,它能够通过方槽、第三电机、往复丝杆、第一螺纹孔、清理板、导向杆、下料孔以及收集箱之间的配合设置,第三电机工作能够带动往复丝杆转动,往复丝杆转动能够带动清理板做往复运动,从而能够将方槽内底壁的金属碎屑推至两个下料孔的内部,金属碎屑通过两个下料孔进入到收集箱的内部进行收集,进而实现该装置对金属碎屑的清理和收集功能,能够有效的避免金属碎屑影响钻孔质量,保持良好的工作环境。
[0004]但该设备在固定金属制品时效率较低,当固定金属制品时需要逆向转动螺纹杆,从而使L型夹持板板移动,以此拉开距离放置物品,这种方式浪费时间,影响工作效率;其次,该设备的L型夹持板只便于对夹持面为平面的制品,对圆形金属制品的夹持效果较差,稳定性不足;并且,该设备功能单一,不便于对金属制品攻钻斜孔,不能满足钻孔时的实际需求。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种方便固定的数控加工装置,以解决固定效率低,夹持效果差以及功能单一的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便固定的数控加工装置,包括装置主体,所述装置主体的内部上方通过液压杆固定有传动筒,所述传动筒的内部一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的底部安装有钻孔机构,所述装置主体的内部下方通过固定架固定有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有齿条,所述齿条的顶部设置有夹台,所述夹台的内部安装有螺杆,所述螺杆的外表面套接有滑块,所述滑块的外表面贯穿有锁止按钮,所述锁止按钮的背部设置有弹簧,所述锁止按钮的内侧设置有齿块,所述夹台的顶部一侧和滑块的顶部设置有平板,所述平板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部通过安装板固定有弧板,所述固定架的内部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端连接有齿轮。
[0007]进一步的,所述齿条呈正面图呈弧形,且所述齿轮与齿条相啮合。
[0008]通过采用上述技术方案,齿轮转动时会带动齿条滑动,进而能够改变物品的角度,便于攻钻斜孔。
[0009]进一步的,所述螺杆的一端固定有转舵,所述转舵的外表面设置有防滑纹。
[0010]通过采用上述技术方案,转舵使得螺杆转动更加方便,防滑纹增加了摩擦力,使得转动时不易打滑。
[0011]进一步的,所述平板和弧板的一侧均设置有耐磨垫,且所述耐磨垫采用橡胶材料制作而成。
[0012]通过采用上述技术方案,耐磨垫能够提高与物品的摩擦力,对物品的表面也能够起到防护效果,避免夹持后物品的表面出现痕迹。
[0013]进一步的,所述液压杆设置有两组,两组所述液压杆以传动筒的纵轴线为中心对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案,两组液压杆的设计能够使得传动筒更加稳定,上下运动更加平稳。
[0015]进一步的,所述齿块与螺杆相咬合,且所述弹簧采用锰钢材料制作而成。
[0016]通过采用上述技术方案,齿块与螺杆咬合后能够对滑块进行定位固定,锰钢材料使得弹簧的回弹性更好,使用寿命更长。
[0017]进一步的,所述夹台的底部设置有指示针,所述固定架的顶部设置有量角器。
[0018]通过采用上述技术方案,指示针与量角器配合,能够精准的控制倾斜角度,使得斜孔攻钻时更为准确。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置有滑块、锁止按钮、齿块以及弹簧,在需要夹持物品时,使用者按下锁止按钮,从而使得弹簧收缩,弹簧收缩后是的齿块与螺杆外表面的丝口不再咬合,这样使用者可以快速的移动滑块,从而使得平板(或弧板)能够快速张开以达到使用者所需的位置,相对于通过转动螺杆来拉开距离的方式,该种方式使用更加方便,速度更快,当达到合适位置后,使用者松开锁止按钮,在弹簧的复位作用下,齿块重新与螺杆外表面的丝口咬合,然后工作人员将金属制品放置好,接着按下锁止按钮,接着反向移动滑块,使得平板(或弧板)与物品接触,再稍微顺时针转动一下螺杆便可对物品进行夹紧,提高了工作效率,实用性更强;
[0021]2、本技术通过设置有平板、弧板、安装槽以及安装板,平板可对夹持面为平面的物品进行夹持,当需要对球形物品进行夹持时,工作人员将安装板插入安装槽内即可将弧板安装在平板上,通过弧板便可对球形物品进行夹持,因此提高了对球形物品夹持的稳定性;
[0022]3、本技术通过设置有第二伺服电机、齿轮、齿条以及固定槽,在需要攻钻斜孔时,工作人员启动第二伺服电机,第二伺服电机旋转使得齿条在固定槽内滑动,以此带动夹台的角度发生倾斜,进而使得物品倾斜,通过改变物品的角度,使得该装置便于对物品攻钻斜孔,因此提高了该装置的功能性,满足更多了实际需求。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的锁止按钮侧剖示意图;
[0025]图3为本技术的齿条结构示意图;
[0026]图4为本技术的安装板结构示意图。
[0027]图中:1、装置主体;2、液压杆;3、传动筒;4、第一伺服电机;5、丝杆;6、螺纹套;7、钻孔机构;8、固定架;9、固定槽;10、齿条;11、夹台;12、第二伺服电机;13、齿轮;14、螺杆;15、滑块;16、平板;17、弧板;18、锁止按钮;19、齿块;20、弹簧;21、安装槽;22、安装板;23、耐磨垫;24、量角器;25、指示针。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种方便固定的数控加工装置,如图1

4所示,包括装置主体1,装置主体1的内部上方通过液压杆2固定有传动筒3,液压杆2设置有两组,两组液压杆2以传动筒3的纵轴线为中心对称设置,两组液压杆2的设计能够使得传动筒3更加稳定,上下运动更加平稳,传动筒3的内部一侧安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出端连接有丝杆5,丝杆5的外表面套接有螺纹套6,螺纹套6的底部安装有钻孔机构7,装置主体1的内部下方通过固定架8固定有固定槽9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的数控加工装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部上方通过液压杆(2)固定有传动筒(3),所述传动筒(3)的内部一侧安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出端连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外表面套接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的底部安装有钻孔机构(7),所述装置主体(1)的内部下方通过固定架(8)固定有固定槽(9),所述固定槽(9)的内部活动连接有齿条(10),所述齿条(10)的顶部设置有夹台(11),所述夹台(11)的内部安装有螺杆(14),所述螺杆(14)的外表面套接有滑块(15),所述滑块(15)的外表面贯穿有锁止按钮(18),所述锁止按钮(18)的背部设置有弹簧(20),所述锁止按钮(18)的内侧设置有齿块(19),所述夹台(11)的顶部一侧和滑块(15)的顶部设置有平板(16),所述平板(16)的顶部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)的内部通过安装板(22)固定有弧板(17),所述固定架(8)的内部安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐法炜王新鑫
申请(专利权)人:常州市韩翔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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