铜合金生产用拉丝吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于上引连铸铜杆生产设备技术领域，提出一种铜合金生产用拉丝吹扫装置，包括连接板，连接板的内侧设置有分配器，分配器上设置有一个进气嘴和两个出气嘴，进气嘴上设置有进气管，进气管的进气端设置有气源，出气嘴上设置有出气管，出气管的端部设置有喷头，喷头朝向拉丝工作台的工作区，工作区的上方设置有防护罩，防护罩的底部设置有固定铰支座，防护罩包括两个扇形面和一个弧形面，扇形面上设置有抽风口，抽风口通过抽风管连接有风力除尘器，所述弧形面的头端转动设置有调节罩。本装置设计合理、结构简单、能够有效吹扫并收集拉丝粉末与碎屑、有利于提高拉丝产品质量并改善车间操作环境，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
铜合金生产用拉丝吹扫装置


[0001]本技术属于上引连铸铜杆生产设备
，尤其涉及一种铜合金生产用拉丝吹扫装置。

技术介绍

[0002]上引连铸法生产的无氧铜杆具有纯度高、氧含量低、电阻率低、加工性能良好等优点，在电线电缆行业中得到了广泛应用，成为铜杆生产的主要方法之一。上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术的工艺流程包括熔炼
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上引连铸
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带面清洗
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烘干
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有芯收卷
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粗轧
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切边
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罩式炉退火
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表面刷洗
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精轧
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连续炉退火
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成品检验
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分切
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包装入库等。上引连铸法生产的铜杆需要经过拉丝处理，而拉丝处理产生的粉末和碎屑若不能及时离开铜杆则附着在拉丝轮上，进而影响铜杆拉丝的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的铜杆在拉丝过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、能够有效吹扫并收集拉丝粉末与碎屑、有利于提高拉丝产品质量并改善车间操作环境的铜合金生产用拉丝吹扫装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置，包括连接板，所述连接板通过螺钉连接在拉丝工作台上，所述连接板为C型结构且其内侧设置有分配器，所述分配器上设置有一个进气嘴和两个出气嘴，所述进气嘴上设置有进气管，所述进气管的进气端设置有气源，所述出气嘴上设置有出气管，所述出气管的端部设置有鸭嘴型的喷头，所述喷头朝向拉丝工作台的工作区，所述工作区的上方设置有防护罩，所述拉丝工作台上设置有与防护罩连接的固定铰支座，所述防护罩包括两个与固定铰支座连接的扇形面，所述扇形面上设置有抽风口，所述抽风口设置有抽风管，所述抽风管的动力端设置有风力除尘器，所述扇形面之间设置有弧形面，所述弧形面的尾端朝分配器方向延伸，所述弧形面的头端转动设置有调节罩。
[0005]作为优选，所述分配器上设置有回气管，所述回气管从分配器的一端连接至其中间位置。
[0006]作为优选，所述弧形面的尾端设置有横跨工件的圆弧口。
[0007]作为优选，所述扇形面上设置有多个呈圆弧轨迹分布的连接孔，所述连接孔中设置有钩杆，所述钩杆的另一端转动连接在拉丝工作台上。
[0008]作为优选，所述调节罩包括两个侧板和设置在侧板之间的弧板，所述弧板的曲率半径小于防护罩的曲率半径。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置，通过气源可以向两个喷头提供正气压，令工件表面的粉末和碎屑可以及时与工件分离，而粉末和碎屑在防护罩和调节罩的遮挡下不至于四处飞散，由风力除尘器可以对粉末和碎屑及时进行收集。本装置设计合
理、结构简单、能够有效吹扫并收集拉丝粉末与碎屑、有利于提高拉丝产品质量并改善车间操作环境，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置的轴测图；
[0013]图2为实施例提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置的后视图；
[0014]图3为实施例提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置在B
‑
B向的剖视图；
[0015]以上各图中，1、连接板；2、气源；3、分配器；31、进气嘴；32、出气嘴；4、进气管；5、出气管；6、喷头；7、防护罩；71、扇形面；72、弧形面；73、圆弧口；74、连接孔；8、固定铰支座；9、抽风管；10、风力除尘器；11、调节罩；111、侧板；112、弧板；12、钩杆；13、拉丝工作台；14、工件；15、回气管。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的铜合金生产用拉丝吹扫装置，包括连接板1，所述连接板1通过螺钉连接在拉丝工作台13上，连接板1为C型结构且其内侧设置有分配器3，分配器3上设置有一个进气嘴31和两个出气嘴32，进气嘴31上设置有进气管4，进气管4的进气端设置有气源2，出气嘴32上设置有出气管5，出气管5的端部设置有鸭嘴型的喷头6，喷头6朝向拉丝工作台13的工作区，工作区的上方设置有防护罩7，拉丝工作台13上设置有与防护罩7连接的固定铰支座8，防护罩7包括两个与固定铰支座8连接的扇形面71，扇形面71上设置有抽风口，抽风口设置有抽风管9，抽风管9的动力端设置有风力除尘器10，扇形面71之间设置有弧形面72，弧形面72的尾端朝分配器3方向延伸，弧形面72的头端转动设置有调节罩11。
[0019]具体地，气源2可以向分配器3提供正气压，分配器3向两个出气管5和两个喷头6提供正气压，而喷头6喷出的正气压对工件表面的粉末和碎屑进行吹离，而且鸭嘴型的喷头6设计令其具有较大的吹扫面积，吹扫效率较高；同时，与工件分离的粉末和碎屑被防护罩7和调节罩11遮挡，而防护罩7的形状设计令粉末和碎屑不至于四处飞散，并且由调节罩11来控制防护罩7的边缘风力的实际离心方向，再风力除尘器10可以令粉末和碎屑沿着抽风口和抽风管9进入风力除尘器10。这样的话，本装置就能够有效吹扫并收集拉丝产生的粉末与
碎屑、有利于提高拉丝产品质量并改善车间操作环境，实用性较强。
[0020]为了提高气源2的利用率，本技术在分配器3上设置有回气管15，回气管15从分配器3的一端连接至其中间位置，该回气管15起到缓冲分配器3在不同连接嘴位置的气压冲力的作用，有利于保证各个连接嘴与相应管路的连接稳定性和密封性。
[0021]为了提高防护罩7的防护性能，本技术在弧形面72的尾端设置有横跨工件的圆弧口73，这样可以令弧形面72的设计面积较大一些，以充分覆盖拉丝粉末和碎屑可能存在的空间。
[0022]为了提高防护罩7的稳定性，本技术提供的防护罩7通过钩杆与拉丝工作台13连接。具体地，扇形面71上设置有多个呈圆弧轨迹分布的连接孔74，连接孔74中设置有钩杆12，钩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金生产用拉丝吹扫装置，其特征在于，包括连接板，所述连接板通过螺钉连接在拉丝工作台上，所述连接板为C型结构且其内侧设置有分配器，所述分配器上设置有一个进气嘴和两个出气嘴，所述进气嘴上设置有进气管，所述进气管的进气端设置有气源，所述出气嘴上设置有出气管，所述出气管的端部设置有鸭嘴型的喷头，所述喷头朝向拉丝工作台的工作区，所述工作区的上方设置有防护罩，所述拉丝工作台上设置有与防护罩连接的固定铰支座，所述防护罩包括两个与固定铰支座连接的扇形面，所述扇形面上设置有抽风口，所述抽风口设置有抽风管，所述抽风管的动力端设置有风力除尘器，所述扇形面之间设置有弧形面，所述弧形面的尾端朝分配器方向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫波，王康，于治亭，
申请(专利权)人：中铁北赛电工有限公司，
类型：新型
国别省市：