一种环保型自清洁风淋室制造技术

本申请涉及一种环保型自清洁风淋室，尤其涉及清洁设备领域，其包括风淋室本体以及设置在风淋室本体外的风淋管和出风管,风淋管和出风管均与风淋室本体的内腔连通，还包括除尘干燥机构，除尘干燥机构包括除尘组件和干燥组件，除尘组件包括设置在风淋室本体外的除尘水箱以及设置在除尘水箱上的防倒流进气管，防倒流进气管与出风管连通，且防倒流进气管与出风管的连接处高于除尘水箱，除尘水箱与风淋管连通，干燥组件设置在风淋管上，用于对经除尘水箱除尘后的空气进行干燥。本申请中的风淋室在风淋除尘时更加的环保。风淋除尘时更加的环保。风淋除尘时更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型自清洁风淋室


[0001]本申请涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种环保型自清洁风淋室。

技术介绍

[0002]在医药、精密机械等领域进行生产制造时，一般需要在无尘室中进行。在生产过程中，为了减少进出人员携带灰尘进入无尘室，一般需要在出入口安装风淋室，以此来对进出人员进行风淋除尘。
[0003]公开号为CN212469089U的中国技术专利文献公开了一种风淋室，包括壳体，壳体的进门口以及出门口均对应设置有可开合的封闭门，壳体的底板上设置有排屑口，排屑口处设置有封闭盖，壳体的左右两侧内壁上均匀设置有若干个喷嘴，壳体的左右两侧壁内均设置有放置腔，放置腔内均设置有抽风机，放置腔靠外一侧设置有抽风口，抽风机的进风口与抽风口连通，抽风机的出风口与若干个喷嘴连通，抽风口上设置有第一过滤网，抽风机的进风口内设置有高效过滤袋，高效过滤袋与进风口可拆卸连接。风淋室进行除尘时，打开抽风机，空气进入抽风机的进风口内，通过高效过滤袋对空气进行除尘过滤，除尘后的空气进入风淋室的壳体内对进出人员的身上的灰尘进行吹淋降尘，吹淋后的灰尘落到壳体底部，然后从排屑口排出壳体外。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为至少存在以下缺陷：风淋室使用时，高效过滤袋需要经常更换，浪费材料，不够环保。

技术实现思路

[0005]为了使风淋室在风淋除尘时更加的环保，本申请提供一种环保型自清洁风淋室。
[0006]本申请提供的一种环保型自清洁风淋室，采用如下的技术方案：
[0007]一种环保型自清洁风淋室，包括风淋室本体以及设置在风淋室本体外的风淋管和出风管,所述风淋管和出风管均与风淋室本体的内腔连通，还包括除尘干燥机构，所述除尘干燥机构包括除尘组件和干燥组件，所述除尘组件包括设置在所述风淋室本体外的除尘水箱以及设置在除尘水箱外的防倒流进气管，所述防倒流进气管与所述出风管连通，且所述防倒流进气管与所述出风管的连接处高于所述除尘水箱，所述除尘水箱与所述风淋管连通，所述干燥组件设置在所述风淋管上，用于对经所述除尘水箱除尘后的空气进行干燥。
[0008]通过采用上述技术方案，当风淋除尘时，洁净空气由风淋管进入风淋室本体内，对进出人员身上的灰尘进行吹淋，吹淋后的灰尘随空气一同排出出风管外，然后通过防倒流进气管进入除尘水箱内，通过除尘水将灰尘留在除尘水中，除尘后的空气再通过干燥组件对空气中的水气进行干燥，最后进入风淋管内，从而实现风淋室内空气的循环利用，使得风淋室在风淋除尘时更加的环保。
[0009]可选的，所述干燥组件包括干燥箱、开孔承托板以及固体干燥剂，所述干燥箱的顶部与所述风淋管连通，所述干燥箱的底部连通有气流管，所述气流管远离所述干燥箱的一端与所述除尘水箱的内腔连通，所述开孔承托板设置在所述干燥箱内，所述固体干燥剂设
置在开孔承托板上。
[0010]通过采用上述技术方案，除尘水箱内过滤后的空气能够通过气流管进入干燥箱内，通过干燥网对空气中的水分子进行吸附，使得经除尘水过滤后的空气能保持干燥，减少了后续风淋除尘过程中潮湿空气对除尘效果的影响。
[0011]可选的，所述除尘水箱上还设置有过滤循环组件，所述过滤循环组件包括过滤部件和循环部件，所述过滤部件用于对所述除尘水箱内的除尘水进行过滤，所述循环部件用于对过滤后的除尘水循环回流到除尘水箱内。
[0012]通过采用上述技术方案，使得除尘水能够循环使用，减少了水资源的浪费，使得风淋除尘更加的环保。
[0013]可选的，所述过滤部件包括出水管、出水阀以及过滤网，所述出水管的进水端与所述除尘水箱的底部连通，所述出水管的出水端与所述循环部件连通，所述出水阀安装在所述出水管上，所述过滤网安装在所述出水管内。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要对除尘水箱内的除尘水进行过滤时，打开出水阀，使除尘水箱内的除尘水流入出水管内，再通过过滤网对除尘水中的杂质进行过滤，最后流入循环部件内，使得除尘水中的杂质能够过滤去除，便于后续对除尘水的循环利用。
[0015]可选的，所述循环部件包括回流管以及设置在回流管上的抽水泵，所述回流管的一端与所述出水管的出水端连通，所述回流管的另一端与所述除尘水箱靠近顶部的侧壁连接，且与所述除尘水箱的内腔连通，所述抽水泵设置在所述回流管上。
[0016]通过采用上述技术方案，出水管内经过过滤后的除尘水能够在抽水泵的作用下从回流管回流到除尘水箱内，使得除尘水能够循环回流，从而减少了水资源的浪费。
[0017]可选的，所述出水管上设置有除泥组件，所述除泥组件用于对所述过滤网和出水管内壁进行清理。
[0018]通过采用上述技术方案，除泥组件能够对过滤网和出水管内壁上的淤泥进行清理，降低了淤泥堵塞出水管和过滤网的可能性，使得过滤网能够保持良好的过滤效果。
[0019]可选的，所述除泥组件包括喷头、冲洗管、排泥管以及排泥阀门，所述喷头朝向所述过滤网设置在所述出水管内，所述冲洗管贯穿所述出水管并与所述喷头连通，所述排泥管设置在所述喷头和所述过滤网之间的出水管底部，所述排泥阀门设置在所述排泥管上。
[0020]通过采用上述技术方案，喷头喷出的洁净水对出水管内壁和过滤网上的杂质进行冲洗，使过滤网保持良好的过滤效果。
[0021]可选的，所述除尘水箱上还设置有自动开阀组件，所述自动开阀组件包括控制器以及水质检测探头，所述控制器设置在所述除尘水箱外壁上，所述水质检测探头设置在所述除尘水箱内腔底部，所述出水阀采用电磁阀，所述水质检测探头、电磁阀均与控制器电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，除尘水内的水质检测探头将收集到的数据传输给控制器，当除尘水的浑浊程度超过设定值时，控制器控制电磁阀打开，使除尘水箱内的水能够流入出水管内进行过滤，从而实现对除尘水的自动过滤。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]当风淋除尘时，洁净空气由风淋管进入风淋室本体内，对进出人员身上的灰尘进行吹淋，吹淋后的灰尘随空气一同排出出风管外，然后通过防倒流进气管进入除尘水箱内，
通过除尘水将灰尘留在除尘水中，除尘后的空气再通过干燥组件对空气中的水气进行干燥，最后进入风淋管内，从而实现风淋室内空气的循环利用，使得风淋室在风淋除尘时更加的环保；
[0025]除尘水箱内过滤后的空气能够通过气流管进入干燥箱内，通过干燥网对空气中的水分子进行吸附，使得经除尘水过滤后的空气能保持干燥，减少了后续风淋除尘过程中潮湿空气对除尘效果的影响；
[0026]在除尘水箱上设置过滤部件，使得在需要对除尘水箱内的除尘水进行过滤时，打开出水阀，使除尘水箱内的除尘水流入出水管内，再通过过滤网对除尘水中的杂质进行过滤，最后流入循环部件内，使得除尘水中的杂质能够过滤去除，便于后续对除尘水的循环利用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种环保型自清洁风淋室第一视角的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中一种环保型自清洁风淋室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型自清洁风淋室，包括风淋室本体(1)以及设置在风淋室本体(1)外的风淋管(11)和出风管(12),所述风淋管(11)和出风管(12)均与风淋室本体(1)的内腔连通，其特征在于：还包括除尘干燥机构(2)，所述除尘干燥机构(2)包括除尘组件(21)和干燥组件(22)，所述除尘组件(21)包括设置在所述风淋室本体(1)外的除尘水箱(211)以及设置在除尘水箱(211)上的防倒流进气管(212)，所述防倒流进气管(212)与所述出风管(12)连通，且所述防倒流进气管(212)与所述出风管(12)的连接处高于所述除尘水箱(211)，所述除尘水箱(211)与所述风淋管(11)连通，所述干燥组件(22)设置在所述风淋管(11)上，用于对经所述除尘水箱(211)除尘后的空气进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种环保型自清洁风淋室，其特征在于：所述干燥组件(22)包括干燥箱(221)、开孔承托板(222)以及固体干燥剂(2221)，所述干燥箱(221)的顶部与所述风淋管(11)连通，所述干燥箱(221)的底部连通有气流管(223)，所述气流管(223)远离所述干燥箱(221)的一端与所述除尘水箱(211)的内腔连通，所述开孔承托板(222)设置在所述干燥箱(221)内，所述固体干燥剂(2221)设置在开孔承托板(222)上。3.根据权利要求1所述的一种环保型自清洁风淋室，其特征在于：所述除尘水箱(211)上还设置有过滤循环组件(3)，所述过滤循环组件(3)包括过滤部件(31)和循环部件(32)，所述过滤部件(31)用于对所述除尘水箱(211)内的除尘水进行过滤，所述循环部件(32)用于对过滤后的除尘水循环回流到除尘水箱(211)内。4.根据权利要求3所述的一种环保型自清洁风淋室，其特征在于：所述过滤部件(31)包括出水管(311)、出水阀(313)以及过滤网(312)，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，黄学元，周程，
申请(专利权)人：湖北天煜鑫净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：