本实用新型专利技术提供一种转炉炉体吊装装置，涉及吊装装置技术领域，包括支撑杆和组装板，组装板固装在支撑杆的外表面，支撑杆的外表面分别固装有一号组合杆和二号组合杆，一号组合杆的外表面固装有铰接架，二号组合杆的外部套设有调节架，调节架的外部套设有滑轮，调节架的外表面固装有铰接板，铰接架和铰接板的内部均贯穿设置有转轴，铰接板的外表面通过转轴铰接有一号铰接块，铰接架通过转轴铰接有二号铰接块，二号铰接块的外表面固装有一号电机盒。本实用新型专利技术，通过设置一号组合杆、二号组合杆、铰接架、调节架、滑轮、铰接板、一号铰接块、二号铰接块和电动伸缩杆，是为了方便调节吊装的高度，进而方便使用者吊装不同型号大小的炉体。进而方便使用者吊装不同型号大小的炉体。进而方便使用者吊装不同型号大小的炉体。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉体吊装装置
[0001]本技术涉及吊装装置
，尤其涉及一种转炉炉体吊装装置。
技术介绍
[0002]转炉炉体在进行吊装的过程中，需要使用到吊装装置，现有的吊装装置的吊装高度大多是固定的，在吊装不同型号大小的炉体时，无法进行快速调节，故而需要对其进行一定的改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转炉炉体吊装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转炉炉体吊装装置，包括支撑杆和组装板，所述组装板固装在支撑杆的外表面，所述支撑杆的外表面分别固装有一号组合杆和二号组合杆，所述一号组合杆的外表面固装有铰接架，所述二号组合杆的外部套设有调节架，所述调节架的外部套设有滑轮，所述调节架的外表面固装有铰接板，所述铰接架和铰接板的内部均贯穿设置有转轴，所述铰接板的外表面通过转轴铰接有一号铰接块，所述铰接架通过转轴铰接有二号铰接块，所述二号铰接块的外表面固装有一号电机盒，所述二号铰接块通过一号电机盒安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装在一号铰接块的外表面。
[0005]为了对组装板内部的部件进行防护，本技术改进有，所述支撑杆和一号组合杆的外表面设置有防护组件，所述防护组件包括一号防护板和二号防护板，所述一号防护板固装在一号组合杆的外表面，所述二号防护板固装在支撑杆的外表面。
[0006]为了方便移动支撑杆，本技术改进有，所述支撑杆的底端安装有万向轮，所述调节架的外表面开设有与二号组合杆相插接的组合孔。<br/>[0007]为了方便组装一号铰接块和二号铰接块，本技术改进有，所述铰接架和铰接板的外表面均开设有铰接槽，所述一号铰接块和二号铰接块的外表面均与铰接槽的内壁转动连接。
[0008]为了方便吊装炉体，本技术改进有，所述组装板的外表面设置有吊装组件，所述吊装组件包括安装架、伺服电机、驱动辊、卷线轮、钢索和挂钩，所述安装架安装在组装板的外表面，所述安装架的外表面固装有二号电机盒，所述伺服电机通过二号电机盒安装在安装架的外表面，所述驱动辊的一端安装在伺服电机的输出端，所述卷线轮固装在驱动辊的外表面，所述钢索的两端分别固装在卷线轮和挂钩的外表面。
[0009]为了降低驱动辊与安装架连接处的摩擦力，本技术改进有，所述驱动辊的外部套设有轴承，所述驱动辊通过轴承与安装架转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过设置一号组合杆、二号组合杆、铰接架、调节架、滑轮、铰接
板、一号铰接块、二号铰接块和电动伸缩杆，是为了方便调节吊装的高度，进而方便使用者吊装不同型号大小的炉体，通过设置防护组件，是为了方便对组装板内部的部件进行防护。
[0012]2、本技术中，通过设置吊装组件，是为了方便对炉体进行吊装。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种转炉炉体吊装装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种转炉炉体吊装装置的立体剖视示意图；
[0015]图3为本技术提出一种转炉炉体吊装装置的部分立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种转炉炉体吊装装置的部分剖视示意图；
[0017]图5为本技术提出一种转炉炉体吊装装置的部分立体结构侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑杆；2、组装板；3、一号组合杆；4、二号组合杆；5、铰接架；6、调节架；7、滑轮；8、铰接板；9、一号铰接块；10、二号铰接块；11、电动伸缩杆；12、一号防护板；13、二号防护板；14、安装架；15、伺服电机；16、驱动辊；17、卷线轮；18、钢索；19、挂钩。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种转炉炉体吊装装置，包括支撑杆1和组装板2，支撑杆1的底端安装有万向轮，万向轮的设置，是为了方便移动支撑杆1，组装板2固装在支撑杆1的外表面，支撑杆1的外表面分别固装有一号组合杆3和二号组合杆4，一号组合杆3的外表面固装有铰接架5，二号组合杆4的外部套设有调节架6，调节架6的外表面开设有与二号组合杆4相插接的组合孔，调节架6的外部套设有滑轮7，调节架6的外表面固装有铰接板8，铰接架5和铰接板8的内部均贯穿设置有转轴，铰接板8的外表面通过转轴铰接有一号铰接块9，铰接架5通过转轴铰接有二号铰接块10，铰接架5和铰接板8的外表面均开设有铰接槽，一号铰接块9和二号铰接块10的外表面均与铰接槽的内壁转动连接，二号铰接块10的外表面固装有一号电机盒，二号铰接块10通过一号电机盒安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的设置，是为了提供驱动力，电动伸缩杆11的输出端安装在一号铰接块9的外表面，一号组合杆3、二号组合杆4、铰接架5、调节架6、滑轮7、铰接板8、一号铰接块9、二号铰接块10和电动伸缩杆11，是为了方便调节吊装的高度，进而方便使用者吊装不同型号大小的炉体。
[0024]请参阅图1、图2和图4，支撑杆1和一号组合杆3的外表面设置有防护组件，防护组件的设置，是为了方便对组装板2内部的部件进行防护，防护组件包括一号防护板12和二号防护板13，一号防护板12固装在一号组合杆3的外表面，二号防护板13固装在支撑杆1的外
表面。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图2、图4和图5，组装板2的外表面设置有吊装组件，吊装组件的设置，是为了方便吊装炉体，吊装组件包括安装架14、伺服电机15、驱动辊16、卷线轮17、钢索18和挂钩19，安装架14安装在组装板2的外表面，安装架14的外表面固装有二号电机盒，伺服电机15通过二号电机盒安装在安装架14的外表面，驱动辊16的一端安装在伺服电机15的输出端，驱动辊16的外部套设有轴承，驱动辊16通过轴承与安装架14转动连接，轴承的设置，是为了降低驱动辊16与安装架14连接处的摩擦力，卷线轮17固装在驱动辊16的外表面，钢索18的两端分别固装在卷线轮17和挂钩19的外表面。
[0027]工作原理：当需要对炉体进行吊装时，先将挂钩19挂在炉体上，接着启动电动伸缩杆11，在与一号组合杆3、二号组合杆4、铰接架5、调节架6、铰接板8、一号铰接块9和二号铰接块10的相互配合下带动滑轮7进行移动，进而调节吊装的高度，启动伺服电机15通过驱动辊16带动卷线轮17将钢索18进行卷绕，从而将炉体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉炉体吊装装置，包括支撑杆(1)和组装板(2)，其特征在于：所述组装板(2)固装在支撑杆(1)的外表面，所述支撑杆(1)的外表面分别固装有一号组合杆(3)和二号组合杆(4)，所述一号组合杆(3)的外表面固装有铰接架(5)，所述二号组合杆(4)的外部套设有调节架(6)，所述调节架(6)的外部套设有滑轮(7)，所述调节架(6)的外表面固装有铰接板(8)，所述铰接架(5)和铰接板(8)的内部均贯穿设置有转轴，所述铰接板(8)的外表面通过转轴铰接有一号铰接块(9)，所述铰接架(5)通过转轴铰接有二号铰接块(10)，所述二号铰接块(10)的外表面固装有一号电机盒，所述二号铰接块(10)通过一号电机盒安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端安装在一号铰接块(9)的外表面。2.根据权利要求1所述的转炉炉体吊装装置，其特征在于：所述支撑杆(1)和一号组合杆(3)的外表面设置有防护组件，所述防护组件包括一号防护板(12)和二号防护板(13)，所述一号防护板(12)固装在一号组合杆(3)的外表面，所述二号防护板(13)固装在支撑杆(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的转炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，刘泽宇，于槟，
申请(专利权)人：包钢西北创业建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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