一种高炉与炉基安装用对正工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高炉与炉基安装用对正工装，涉及对正工装技术领域，包括支座，所述支座之间固定连接有撑杆，所述撑杆的表面开设有长槽，所述长槽的表面转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固装有同步带轮，所述支座的侧面固装有电机，所述电机的输出端与同步带轮固定连接，所述双向丝杆的两端均转动连接有活动块，首先将支座移动到炉基的上方，然后开启电机，同步带轮带动双向丝杆运动，接着利用双向丝杆，使活动板在双向丝杆的表面呈相对方向移动，将活动板与炉基上的安装位对齐，然后人们再将高炉移动至活动板之间，再由活动板微调高炉的位置，从而使得对正更加简便，并减少所使用的人力。所使用的人力。所使用的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉与炉基安装用对正工装


[0001]本技术涉及对正工装
，尤其涉及一种高炉与炉基安装用对正工装。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，是一种冶炼设备，在将高炉与炉基固定的过程中，通常需要大量工作人员进行配合去调整高炉的位置，以此将高炉的底部与炉基对正，该过程使得高炉与炉基的对正较为麻烦，并且使用了较多的人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高炉与炉基安装用对正工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高炉与炉基安装用对正工装，包括支座，所述支座之间固定连接有撑杆，所述撑杆的表面开设有长槽，所述长槽的表面转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固装有同步带轮，所述支座的侧面固装有电机，所述电机的输出端与同步带轮固定连接，所述双向丝杆的两端均转动连接有活动块，所述活动块的上端固定连接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有软垫。
[0005]为了使活动块呈相对方向移动，本技术改进有，所述活动块的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆相适配，所述活动块与长槽滑动连接。
[0006]为了提高支撑柱的接地面积，本技术改进有，所述活动板的上端装有指示灯，所述支座的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有支撑板。
[0007]为了提高支撑板的防滑性，本技术改进有，所述支撑板与支撑柱之间固装有加强筋，所述支撑板的下表面设置有防滑纹。
[0008]为了使吊装板不占用空间，本技术改进有，所述支座的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括收纳槽，所述收纳槽设置在支座的侧面，所述收纳槽的表面固装有矩形块。
[0009]为了将吊装板展开，本技术改进有，所述矩形块之间转动连接有吊装板。
[0010]为了吊装并移动支座，本技术改进有，所述吊装板的表面开设有吊装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置支座、撑杆、长槽、双向丝杆、同步带轮、电机、活动块、活动板、软垫和指示灯，首先将支座移动到炉基的上方，然后开启电机，同步带轮带动双向丝杆运动，接着利用双向丝杆，使活动板在双向丝杆的表面呈相对方向移动，将活动板与炉基上的安装位对齐，然后人们再将高炉移动至活动板之间，再由活动板微调高炉的位置，从而使得对正更加简便，并减少所使用的人力。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，转动矩形块之间的吊装板，吊装孔随着吊装板移动，从而方便人们将吊装板从收纳槽内展开，然后使用吊装孔吊装支座，即可对支座的位置进行调整，同时吊装板收纳后不占用空间，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高炉与炉基安装用对正工装的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种高炉与炉基安装用对正工装的俯视图；
[0016]图3为本技术提出一种高炉与炉基安装用对正工装的仰视图；
[0017]图4为本技术提出一种高炉与炉基安装用对正工装中图3的A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支座；2、撑杆；3、长槽；4、双向丝杆；5、同步带轮；6、电机；7、活动块；8、活动板；9、软垫；10、指示灯；11、支撑柱；12、支撑板；13、加强筋；14、防滑纹；15、收纳槽；16、矩形块；17、吊装板；18、吊装孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高炉与炉基安装用对正工装，包括支座1，支座1之间固定连接有撑杆2，撑杆2的表面开设有长槽3，长槽3的表面转动连接有双向丝杆4，通过在长槽3的表面设置有双向丝杆4，便于调节活动块7的位置，双向丝杆4的一端固装有同步带轮5，支座1的侧面固装有电机6，电机6的输出端与同步带轮5固定连接，通过设置支座1的侧面固装有电机6，同时设置电机6的输出端与同步带轮5固定连接，在电机6运行时，电机6带动同步带轮5转动，而同步带轮5则带动两组双向丝杆4同时运动，双向丝杆4的两端均转动连接有活动块7，活动块7的上端固定连接有活动板8，通过设置双向丝杆4的两端均转动连接有活动块7，同时设置活动块7的上端固定连接有活动板8，使用活动板8，使高炉与炉基对正更简便，并减少所使用的人力，活动板8的侧面固定连接有软垫9，通过设置活动板8的侧面固定连接有软垫9，防止活动板8对高炉的表面造成损伤。
[0024]请参阅图1
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4，活动块7的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆4相适配，通过设置活动块7的内部开设有螺纹，同时设置螺纹与双向丝杆4相适配，使得活动块7可以在双向丝杆4上呈相对方向移动，活动块7与长槽3滑动连接，通过设置活动块7与长槽3滑动连接，从而使活动块7平稳的移动，活动板8的上端装有指示灯10，通过设置活动板8的上端装有指示灯10，便于人们观察活动板8的位置，支座1的下端固定连接有支撑柱11，支撑柱11的下端固定安装有支撑板12，通过设置支撑柱11的下端安装有支撑板12，提高支撑柱11的接地面积，支撑板12与支撑柱11之间固装有加强筋13，通过设置支撑板12与支撑柱11之间固装有加强筋13，提高支撑板12与支撑柱11之间的结构强度，支撑板12的下表面设置有防滑纹14，通过在支撑板12的下表面设置有防滑纹14，提高支撑板12的防滑性。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3和图4，支座1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括收纳槽15，收纳槽
15设置在支座1的侧面，通过在支座1的侧面设置有收纳槽15，当吊装板17收纳进收纳槽15内时，吊装板17则不占用外部空间，收纳槽15的表面固装有矩形块16，矩形块16之间转动连接有吊装板17，通过设置收纳槽15的表面固装有矩形块16，同时设置矩形块16之间转动连接有吊装板17，方便人们将吊装板17向外侧展开，吊装板17的表面开设有吊装孔18，通过设置吊装板17的表面开设有吊装孔18，方便人们调整支座1的所在位置。
[0027]工作原理：通过设置支座1、撑杆2、长槽3、双向丝杆4、同步带轮5、电机6、活动块7、活动板8、软垫9和指示灯10，人们在对正高炉和炉基时，首先将支座1移动到炉基的上方，使炉基的安装位处于支座1之间，然后开启电机6，在电机6运行的过程中，同步带轮5随着电机6运动，同时同步带轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉与炉基安装用对正工装，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)之间固定连接有撑杆(2)，所述撑杆(2)的表面开设有长槽(3)，所述长槽(3)的表面转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的一端固装有同步带轮(5)，所述支座(1)的侧面固装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与同步带轮(5)固定连接，所述双向丝杆(4)的两端均转动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的上端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的侧面固定连接有软垫(9)。2.根据权利要求1所述的高炉与炉基安装用对正工装，其特征在于：所述活动块(7)的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆(4)相适配，所述活动块(7)与长槽(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的高炉与炉基安装用对正工装，其特征在于：所述活动板(8)的上端装有指示灯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，叶强，
申请(专利权)人：包钢西北创业建设有限公司，
类型：新型
国别省市：