本发明专利技术公开了一种用于5G模块加工的自动输送装置及其使用方法，包括支撑台、旋转输送机构和倾斜输送机构；支撑台，用于支撑所述旋转输送机构；旋转输送机构，用于将5G模块从上一工序旋转输送到所述倾斜输送机构上，所述旋转输送机构包括圆槽板、旋转板、旋转定位支座以及卡盖；倾斜输送机构，用于输送从所述旋转输送机构上承接的5G模块，所述倾斜输送机构包括支架、倾斜输送带和过渡输送带，所述倾斜输送带和所述过渡输送带的连接处设置有防卡板，本发明专利技术设有旋转输送机构和倾斜输送机构，采用自动化输送方式，减少人为操作干预，降低人工成本，同时降低出错率，提高了输送效率，同时避免5G模块输送过程中堵塞的现象。免5G模块输送过程中堵塞的现象。免5G模块输送过程中堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于5G模块加工的自动输送装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于5G模块加工装置
，具体涉及一种用于5G模块加工的自动输送装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]5G模块是承载终端接入网络的关键部件，5G工业互联网模组的诞生，将加速工业互联网的普及，有助于推动制造业的高质量发展，较高的开发难度、过长的开发周期和多样化的行业需求是5G在行业规模应用发展的制约因素，5G模块可应用于5G工业产线、工业物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、AGV小车等工业智能制造领域。
[0003]5G模块在生产加工过程中需要从上一工序输送到下一工序，现有的输送方式多是将上一工序完成的5G模块放入指定的盛放体中，然后再人工输送至下一工序，大大降低了输送効率，且增加人工成本和出错率，为此我们提出一种用于5G模块加工的自动输送装置及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于5G模块加工的自动输送装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于5G模块加工的自动输送装置，包括支撑台、旋转输送机构和倾斜输送机构；支撑台，用于支撑所述旋转输送机构，所述支撑台的上端面设置有支撑罩，所述旋转输送机构设置在所述支撑罩的顶端；所述支撑台的底部设置有第一转动电机，用于带动所述旋转输送机构转动；旋转输送机构，用于将5G模块从上一工序旋转输送到所述倾斜输送机构上，所述旋转输送机构包括固定设置在所述支撑罩上部的圆槽板、转动设置在所述圆槽板内侧的旋转板、用于带动所述旋转板转动的旋转定位支座以及卡接在所述旋转板上的卡盖；所述圆槽板上朝向所述倾斜输送机构的一侧开设有输送口，所述输送口的一侧边铰接有挡板，所述输送口内设置有倾斜向所述倾斜输送机构的倾斜输送板，用于承接所述旋转板输送的5G模块；倾斜输送机构，用于输送从所述旋转输送机构上承接的5G模块，所述倾斜输送机构包括支架以及设置在所述支架内侧的倾斜输送带和过渡输送带，所述倾斜输送带和所述过渡输送带的连接处设置有防卡板；所述倾斜输送带和所述过渡输送带的内侧均设置有均匀分布的转辊，所述转辊的两端均设置有定位转杆，所述倾斜输送带和所述过渡输送带最外两端的所述定位转杆均穿过所述支架的后侧面，且所述所述倾斜输送带和所述过渡输送带最外两端的所述定位转杆上均设置有从动轮，所述支架的最上端底部设置有电机安装壳，所述电机安装壳的内部安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴上设置有主动轮，所述支架上最上端的所
述从动轮与所述主动轮通过皮带同步转动，且所述支架外侧的所述从动轮从上向下依次通过皮带转动连接。
[0006]优选的，所述圆槽板的内侧中间位置处开设有用于所述旋转定位支座转动的转动槽，所述转动槽的中间位置处开设有转动孔；所述旋转定位支座包括与所述转动槽相适配的转动板以及穿过所述转动孔设置在所述支撑罩内部的转动连接杆。
[0007]优选的，所述转动板的上端面设置有定位柱，所述旋转板中间位置处开设有与所述旋转定位支座上部连接的连接孔，所述连接孔的外侧开设有定位孔，所述连接孔和所述定位孔相适配；所述定位孔的外侧开设有呈圆环形的卡槽，且所述卡盖的底端设置有与所述卡槽卡接的卡环。
[0008]优选的，所述支撑台的底端设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过所述支撑台的上部设置在所述支撑罩的内部，所述第一转动电机的输出轴通过联轴器与所述转动连接杆同轴连接。
[0009]优选的，所述支架的内侧两侧面均开设有均匀分布的定位转孔，所述定位转杆转动设置在所述定位转孔内，且所述支架包括与所述倾斜输送带相适配的倾斜支架以及与所述过渡输送带相适配的平行支架。
[0010]优选的，所述支架的内侧对应所述倾斜输送带和所述过渡输送带的连接处上方开设有插槽，所述防卡板的两端插接在所述插槽内，且所述防卡板的底部一侧开设倾斜贴面，所述倾斜贴面与所述倾斜输送带相贴合。
[0011]优选的，所述倾斜输送带和所述过渡输送带的外侧面均铺设有防磨缓冲层。
[0012]优选的，所述支撑台的底部四角处均设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部设置有第二防滑安装座；所述支架的底部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设置有第一防滑安装座。
[0013]一种用于5G模块加工的自动输送装置的使用方法，包括如下步骤：a、在使用前，将整个自动输送装置安装到上一工序和下一工序之间，然后启动装置，5G模块从上一工序落入到圆槽板内的旋转板上；b、然后第一转动电机开始带动联轴器转动，使得联轴器带动旋转定位支座转动，进而使得安装在旋转定位支座上的旋转板开始转动，从而使得旋转板上5G模块跟随旋转板顺时针旋转；c、在旋转板上的5G模块旋转到挡板的位置时，挡板会将5G模块拦住，并通过挡板的弧形顺滑结构将5G模块向输送口移动，直至5G模块落到倾斜输送板内，然后从倾斜输送板向下滑落到倾斜输送机构上；d、5G模块会先落到倾斜输送带，倾斜输送带外侧面的防磨缓冲层会减缓5G模块的冲击，然后第二转动电机开始带动输出轴转动，使得主动轮跟随输出轴转动，从而通过皮带带动从动轮转动，从而依次带动多组从动轮开始转动，从而使得5G模块在倾斜输送带上向下输送；e、当5G模块输送到防卡板时，由于倾斜贴面与倾斜输送带的贴合设计，避免5G模
块卡在倾斜输送带和过渡输送带之间，然后防卡板将5G模块从倾斜输送带过渡到过渡输送带上，从而将5G模块从过渡输送带输送到下一工序。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设有旋转输送机构和倾斜输送机构，在5G模块生产加工过程中需要借助输送装置将5G模块在工序之间进行输送，可将5G模块从上一工序输送至下一工序，采用自动化输送方式，减少人为操作干预，降低人工成本，同时降低出错率，通过圆盘式输送和从上而下顺接式向下一工序进行输送操作，大大提高了输送效率，同时避免5G模块输送过程中堵塞的现象；2、设有防卡板，可将5G模块顺滑的从倾斜输送带输送到过渡输送带，避免5G模块卡在倾斜输送带和过渡输送带的连接处，将装置卡停，导致装置无法正常使用，提高装置运行的稳定性，同时降低装置运行过程中的卡停故障率，提高5G模块的输送効率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的旋转输送机构的分解立体结构示意图；图3为本专利技术的支撑台和旋转输送机构的主视结构示意图；图4为本专利技术的倾斜输送机构的后侧立体结构示意图；图5为本专利技术的倾斜输送带和过渡输送带的立体结构示意图；图6为本专利技术的支架和防卡板的分解立体结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台；101、第二支撑杆；102、第二防滑安装座；2、旋转输送机构；3、倾斜输送机构；4、支撑罩；5、挡板；6、倾斜输送板；7、圆槽板；701、输送口；702、转动槽；703、转动孔；8、旋转板；801、卡槽；802、连接孔；803、定位孔；9、卡盖；901、卡环；10、支架；1001、定位转孔；1002、插槽；11、倾斜输送带；110本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于5G模块加工的自动输送装置，其特征在于，包括支撑台（1）、旋转输送机构（2）和倾斜输送机构（3）；支撑台（1），用于支撑所述旋转输送机构（2），所述支撑台（1）的上端面设置有支撑罩（4），所述旋转输送机构（2）设置在所述支撑罩（4）的顶端；所述支撑台（1）的底部设置有第一转动电机（16），用于带动所述旋转输送机构（2）转动；旋转输送机构（2），用于将5G模块从上一工序旋转输送到所述倾斜输送机构（3）上，所述旋转输送机构（2）包括固定设置在所述支撑罩（4）上部的圆槽板（7）、转动设置在所述圆槽板（7）内侧的旋转板（8）、用于带动所述旋转板（8）转动的旋转定位支座（15）以及卡接在所述旋转板（8）上的卡盖（9）；所述圆槽板（7）上朝向所述倾斜输送机构（3）的一侧开设有输送口（701），所述输送口（701）的一侧边铰接有挡板（5），所述输送口（701）内设置有倾斜向所述倾斜输送机构（3）的倾斜输送板（6），用于承接所述旋转板（8）输送的5G模块；倾斜输送机构（3），用于输送从所述旋转输送机构（2）上承接的5G模块，所述倾斜输送机构（3）包括支架（10）以及设置在所述支架（10）内侧的倾斜输送带（11）和过渡输送带（12），所述倾斜输送带（11）和所述过渡输送带（12）的连接处设置有防卡板（14）；所述倾斜输送带（11）和所述过渡输送带（12）的内侧均设置有均匀分布的转辊（1102），所述转辊（1102）的两端均设置有定位转杆（1103），所述倾斜输送带（11）和所述过渡输送带（12）最外两端的所述定位转杆（1103）均穿过所述支架（10）的后侧面，且所述所述倾斜输送带（11）和所述过渡输送带（12）最外两端的所述定位转杆（1103）上均设置有从动轮（21），所述支架（10）的最上端底部设置有电机安装壳（18），所述电机安装壳（18）的内部安装有第二转动电机（19），所述第二转动电机（19）的输出轴上设置有主动轮（20），所述支架（10）上最上端的所述从动轮（21）与所述主动轮（20）通过皮带（22）同步转动，且所述支架（10）外侧的所述从动轮（21）从上向下依次通过皮带（22）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于5G模块加工的自动输送装置，其特征在于：所述圆槽板（7）的内侧中间位置处开设有用于所述旋转定位支座（15）转动的转动槽（702），所述转动槽（702）的中间位置处开设有转动孔（703）；所述旋转定位支座（15）包括与所述转动槽（702）相适配的转动板（1501）以及穿过所述转动孔（703）设置在所述支撑罩（4）内部的转动连接杆（1503）。3.根据权利要求2所述的一种用于5G模块加工的自动输送装置，其特征在于：所述转动板（1501）的上端面设置有定位柱（1502），所述旋转板（8）中间位置处开设有与所述旋转定位支座（15）上部连接的连接孔（802），所述连接孔（802）的外侧开设有定位孔（803），所述连接孔（802）和所述定位孔（803）相适配；所述定位孔（803）的外侧开设有呈圆环形的卡槽（801），且所述卡盖（9）的底端设置有与所述卡槽（801）卡接的卡环（901）。4.根据权利要求2所述的一种用于5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金国，谈卫东，骆江伟，张要伟，
申请(专利权)人：江苏富联通讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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